一种卧式搅拌反应釜制造技术

本技术公开了一种卧式搅拌反应釜，涉及反应釜技术领域。本技术包括反应釜主体、加热盖、移动气缸和搅拌电机，反应釜主体外周面卡接固定有多个安装架，反应釜主体一端卡接固定有加热盖，反应釜主体另一端卡接固定有降温盖，反应釜主体外周面顶部设置有多个移动气缸，每个移动气缸底侧皆设置有一个挡板，反应釜主体外周面一侧设置有搅拌电机。本技术通过设置反应釜主体、加热盖、移动气缸和搅拌电机，解决了卧式搅拌反应釜一次只能够对一份物料进行加工，不适用于少量多份物料的加工，加工后的物料需要通过输送装置运输至下一加工装置，反应釜和输送装置占用生产车间内大量的地面面积的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应釜，特别是涉及一种卧式搅拌反应釜。

技术介绍

1、反应釜，是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，其中卧式反应釜具有稳定性强、易操作、适用范围广等优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、公开号为cn202538769u技术公开了一种卧式反应釜，所述反应釜体包括外壳体、位于外壳体内的内壳体，在外壳体与内壳体之间形成保温夹层，在所述内壳体的内表面设置有保温层，卧式反应釜内通常只有一个反应槽，依次进行物料的进料、加热、搅拌、降温、出料等操作，在进行少量多次的物料加工过程中，反应釜内的容积通常无法充分利用，需要购置多个反应釜来对多份物料进行加工以提高生产效率，增加生产成本；

3、2、卧式搅拌反应釜通常放置于地面进行使用，在物料搅拌加工完成后，需要将物料倒出再本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式搅拌反应釜，包括反应釜主体（1）、加热盖（2）、移动气缸（3）和搅拌电机（4），其特征在于：所述反应釜主体（1）外周面卡接固定有多个安装架（101），所述反应釜主体（1）一端卡接固定有加热盖（2），所述反应釜主体（1）另一端卡接固定有降温盖（201），所述反应釜主体（1）外周面顶部设置有多个移动气缸（3），每个所述移动气缸（3）底侧皆设置有一个挡板（301），每个所述挡板（301）皆焊接固定于反应釜主体（1）内壁，所述反应釜主体（1）外周面一侧设置有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）一端设置有多个搅拌杆（402），所述搅拌杆（402）和挡板（301）在反应釜主体（1）内交替设...

【技术特征摘要】

1.一种卧式搅拌反应釜，包括反应釜主体（1）、加热盖（2）、移动气缸（3）和搅拌电机（4），其特征在于：所述反应釜主体（1）外周面卡接固定有多个安装架（101），所述反应釜主体（1）一端卡接固定有加热盖（2），所述反应釜主体（1）另一端卡接固定有降温盖（201），所述反应釜主体（1）外周面顶部设置有多个移动气缸（3），每个所述移动气缸（3）底侧皆设置有一个挡板（301），每个所述挡板（301）皆焊接固定于反应釜主体（1）内壁，所述反应釜主体（1）外周面一侧设置有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）一端设置有多个搅拌杆（402），所述搅拌杆（402）和挡板（301）在反应釜主体（1）内交替设置。

2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜主体（1）外周面顶部贯穿焊接有进料料斗（104），所述反应釜主体（1）外周面底部贯穿焊接有出料管（105），所述进料料斗（104）和出料管（105）分别位于反应釜主体（1）外周面两端。

3.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌反应釜，其特征在于：每个所述安装架（101）顶部焊接固定有安装板（102），每个所述安装板（102）顶部四周贯穿开设有安装孔（103），多个所述安装架（101）的长度从进料料斗（104）到出料管（105）依次增加。

4.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌反应釜，其特征在于：所述加热盖（2）一端贯穿卡接有加热管（202），所述加热管（202）插接于反应釜主体（1）内侧，所述加热盖（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王章坤，陈春娜，杨丁营，
申请(专利权)人：新乡市洁神助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：