【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开启、竖立或装配箱盒、纸板箱、或纸板箱坯料领域，具体涉及一种包装盒进料机构。
技术介绍
1、产品制造完毕后需要装入包装盒内。在进行包装前，用于收纳产品的包装盒或纸板盒等包装件通常处于扁平状态，因此包装时需要将包装盒或纸板盒张开从而装入产品。
2、目前有用于张开包装盒或纸板盒的自动化装置，可张开包装盒或纸板盒从而装入产品。但现有的自动化装置存在的不足之处在于：在现有装置中，用于张开包装盒的结构，以及用于定位包装盒从而便于进行装料操作的结构分开设置，因此现有装置存在整体体积大和占用空间多的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术整体结构大和占用空间多的不足，本技术的目的在于提供一种包装盒进料机构。
2、本技术所采用的技术方案如下：一种包装盒进料机构，包括堆料部、取料件和张开组件；
3、所述堆料部包括用于叠放扁平状态的多个包装盒的容纳空间，所述取料件用于逐个获取容纳空间内的包装盒；
4、所述张开组件包括若干个导向张开件，所述导向张开件内具有导向区，所述导向区下方设有限位区，所述取料件获取的包装盒放入导向张开件内，所述导向张开件用于张开和定位放入其内部的包装盒。
5、相比现有技术，本技术的使用原理为：包装时，在容纳空间堆放扁平状态的多个包装盒，取料件获取包装盒后将其放入导向张开件内，导向张开件中的导向区和限位区则依次对包装盒进行导向和限位，从而使扁平状态的包装盒张开并将其定位。
6、有益效果在于：导向张开件
7、作为本技术优选的实施方式，所述导向张开件包括两对盒体导向块，两对盒体导向块分别设置于传送单元的两侧，一对盒体导向块包括沿输送方向设置的两个盒体导向块，在两个盒体导向块相对的侧面设有呈曲面的导向区，在两个导向区的下方均设有呈平面的限位区。
8、有益效果：本方案中，两对盒体导向块通过导向区起到张开包装盒的作用，又通过限位区起到定位包装盒的作用。
9、作为本技术优选的实施方式，所述取料件包括摆动杆、以及设置于摆动杆前端的吸附罩，所述摆动杆的后端铰接于机架的侧壁上。
10、有益效果：本方案中，摆动杆起到带动吸附罩在堆料部与张开组件之间摆动的作用，吸附罩起到吸取包装盒以及将包装盒放入张开组件的作用。
11、作为本技术优选的实施方式，所述第一限位杆底部远离传送带的一侧设有承托片，所述承托片用于承托叠放的包装盒。
12、有益效果：本方案中，承托片用于承托叠放的包装盒，当取料件获取堆料部中的包装盒时，承托片会受力发生形变从而便于取料件取出包装盒，而且承托片会在包装盒取出后恢复至原样。
13、作为本技术优选的实施方式，所述第二限位杆整体呈一条曲线。
14、有益效果：本方案中，叠放于四根第二限位杆内部的多个包装盒，其整体也会呈同样的曲线，第二限位杆的形状能使其承担部分叠放的包装盒的重量，避免叠放于容纳空间的包装盒的全部重量作用于承托片上，从而导致承托片失效。
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1.一种包装盒进料机构，其特征在于：包括堆料部、取料件和张开组件；
2.根据权利要求1所述的包装盒进料机构，其特征在于：所述导向张开件包括两对盒体导向块，两对盒体导向块分别设置于传送单元的两侧，一对盒体导向块包括沿输送方向设置的两个盒体导向块，在两个盒体导向块相对的侧面设有呈曲面的导向区，在两个导向区的下方均设有呈平面的限位区。
3.根据权利要求1所述的包装盒进料机构，其特征在于：所述取料件包括摆动杆、以及设置于摆动杆前端的吸附罩，所述摆动杆的后端铰接于机架的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的包装盒进料机构，其特征在于：所述堆料部包括安装座和数个限位件，所述安装座包括多根第一限位杆，所述限位件为与第一限位杆分别连接的多根第二限位杆，且第一限位杆之间以及第二限位杆的内部形成连通的容纳空间。
5.根据权利要求4所述的包装盒进料机构，其特征在于：所述第一限位杆底部远离传送带的一侧设有承托片，所述承托片用于承托叠放的包装盒。
6.根据权利要求5所述的包装盒进料机构，其特征在于：所述第二限位杆整体呈一条曲线。
【技术特征摘要】
1.一种包装盒进料机构，其特征在于：包括堆料部、取料件和张开组件；
2.根据权利要求1所述的包装盒进料机构，其特征在于：所述导向张开件包括两对盒体导向块，两对盒体导向块分别设置于传送单元的两侧，一对盒体导向块包括沿输送方向设置的两个盒体导向块，在两个盒体导向块相对的侧面设有呈曲面的导向区，在两个导向区的下方均设有呈平面的限位区。
3.根据权利要求1所述的包装盒进料机构，其特征在于：所述取料件包括摆动杆、以及设置于摆动杆前端的吸附罩，所述摆动杆的后端铰接于机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈先鸿，
申请(专利权)人：重庆明道捷测生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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