一种用于拉丝成品退火的退火炉制造技术

本技术公开了一种用于拉丝成品退火的退火炉，包括退火炉体、风扇、缠绕机构、水冷机构、导向支撑滚轮和电磁感应加热器，退火炉体的左右两端均设置有一个通孔，退火炉体的内部左端安装有电磁感应加热器，电磁感应加热器的右侧于退火炉体内安装有水冷机构，水冷机构包括：蓄水箱、水泵、环形水壳、转接杆、喷嘴和半导体制冷片，退火炉体的右端安装有两个风扇，退火炉体的右侧安装有缠绕机构。本技术对金属的退火方便；对冷却水的降温方便，有利于保持水流的冷却性能；对水冷后的金属丝上残余的水分去除方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉领域，具体是一种用于拉丝成品退火的退火炉。

技术介绍

1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

2、热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。

3、金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，这个产品就叫金属丝。

4、在生产金属丝线时需要使用退火炉对金属丝线进行退火，以提高金属丝线的性能。现有的退火炉是使用水冷进行冷却，冷却水流是循环利用的，冷却水流长时间使用后水温会大幅升高，导致水流的冷却性能降低，而且在对金属丝水冷之后会有一些水流残留在金属丝上，而金属丝在退火之本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于拉丝成品退火的退火炉，其特征在于：包括退火炉体(1)、风扇(2)、缠绕机构(3)、水冷机构(4)、导向支撑滚轮(5)和电磁感应加热器(6)，所述退火炉体(1)的左右两端均设置有一个通孔(101)，所述退火炉体(1)的内部左端安装有电磁感应加热器(6)，所述电磁感应加热器(6)的右侧于退火炉体(1)内安装有水冷机构(4)，所述水冷机构(4)包括：蓄水箱(401)、水泵(402)、环形水壳(403)、转接杆(404)、喷嘴(405)和半导体制冷片(406)，所述蓄水箱(401)安装于退火炉体(1)内，所述蓄水箱(401)内安装有水泵(402)，所述水泵(402)通过水管与环形水壳...

【技术特征摘要】

1.一种用于拉丝成品退火的退火炉，其特征在于：包括退火炉体(1)、风扇(2)、缠绕机构(3)、水冷机构(4)、导向支撑滚轮(5)和电磁感应加热器(6)，所述退火炉体(1)的左右两端均设置有一个通孔(101)，所述退火炉体(1)的内部左端安装有电磁感应加热器(6)，所述电磁感应加热器(6)的右侧于退火炉体(1)内安装有水冷机构(4)，所述水冷机构(4)包括：蓄水箱(401)、水泵(402)、环形水壳(403)、转接杆(404)、喷嘴(405)和半导体制冷片(406)，所述蓄水箱(401)安装于退火炉体(1)内，所述蓄水箱(401)内安装有水泵(402)，所述水泵(402)通过水管与环形水壳(403)相连，所述环形水壳(403)的外侧固定有两个转接杆(404)，所述转接杆(404)与退火炉体(1)的内壁相固定，所述环形水壳(403)的内侧安装有多个与之相连通的喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛子夜，赵义东，谢海涛，
申请(专利权)人：浙江佳博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：