【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非高炉炼铁的冶炼,特别是涉及一种利用欧冶炉煤气循环利用装置。
技术介绍
1、钢铁工业以碳冶金为基础,生产过程中co2的排放量占全球co2排放总量的5 %~6%,高炉炼铁co2排放量约占整个钢铁生产co2排放量的70%,所以减少炼铁工序co2排放是实现钢铁工业炭减量化的关键途径。欧冶炉是新疆八一钢铁在宝钢罗泾corex-3000炉型的基础上,创新开发升级的熔融还原炼铁装置,与传统的高炉流程相比,欧冶炉的熔融还原炼铁工艺从2015年开炉初期的燃料结构全焦冶炼,造成炉内还原煤气量不足,到之后的燃料结构:用焦炭25%和75%动力沫子煤作为燃料的工艺技术革新,并取得了较好的效果,由于动力沫子煤挥发分高,产生的煤气多,填补了使用焦炭产生煤气较少的短板。根据生产实践,欧冶炉的铁水成本基本与高炉持平,甚至略低。但是动力沫子煤的粒度较小,由气化炉拱顶加入后,未燃煤气直接未经反应就进入煤气系统清洗后,对后续煤气系统的清洗产生了很大压力,造成清洗系统的布袋灰和污泥剧增。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种欧冶炉煤气循环利用装置,可以解决现有技术中燃料比高、清洗系统内布袋灰和污泥多的问题。
2、本技术采用的技术方案是,一种欧冶炉煤气循环利用装置,包括欧冶炉气化炉1和欧冶炉还原炉2,欧冶炉气化炉1的发生煤气输出端通过管路连接着热旋风除尘器9,热旋风除尘器9的煤气输出端分为两支管路,一支管路为还原煤气输出管路9-1连接着欧冶炉还原炉2,另一支管路为过剩煤气输出管路9-2连接着填料
3、该装置的煤气循环利用技术一:欧冶炉气化炉和欧冶炉还原炉的两股煤气在进入trt6或四阀组5前汇合为输出煤气,在trt或四阀组前的输出煤气管道上设置煤气降温洗涤器3和煤气降温脱水器4,降温脱水后的煤气部分通过采取醇胺法(ncma)工艺脱除co2制取还原气,由脱碳压缩机7和脱碳解析装置8,将还原气循环回配至欧冶炉还原炉或氧气高炉16。煤气循环利用技术二:欧冶炉气化炉和欧冶炉还原炉的两股煤气在进入trt6或四阀组5前汇合为输出煤气,在trt或四阀组后的输出煤气管道上设置循环回配煤气洗涤器14和循环回配煤气压缩机15,将输出煤气循环回配至欧冶炉气化炉风口和拱顶。
4、与本技术相关的原有技术陈述,以上所述的两股煤气具体包括:将欧冶炉熔融气化炉,由气化炉产生4根煤气发生管输出的高温荒煤气称为发生煤气,经过热旋风除尘器9除尘后分为两部分,第一股煤气通入还原炉内,而另一部分经过冷煤气填料洗涤器10后分为两路,其中一路煤气即为冷却煤气,其先经过冷煤气洗涤器12进一步去除粉尘,然后通过煤气压缩站加压机13加压。加压后的冷却煤气分为二路,主要对煤的布料器以及对气化炉产生发生煤气管的煤气进行冷却。进入还原炉的煤气称为还原煤气,与铁矿石发生气固基还原反应,反应后产生的气体即成为炉顶煤气。炉顶煤气经过还原炉顶煤气重力除尘2-1和还原炉顶煤气布袋干法除尘2-2进行除尘。冷煤气填料洗涤器中出来的另外一路即为过剩煤气,炉顶煤气和过剩煤气在进入trt6或四阀组5前汇合为输出煤气,作为本技术的还原气循环回配和输出煤气循环回配的接口。
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1.一种欧冶炉煤气循环利用装置,包括欧冶炉气化炉(1)和欧冶炉还原炉(2),其特征是:欧冶炉气化炉(1)的发生煤气输出端通过管路连接着热旋风除尘器(9),热旋风除尘器(9)的煤气输出端分为两支管路,一支管路为还原煤气输出管路(9-1)连接着欧冶炉还原炉(2),另一支管路为过剩煤气输出管路(9-2)连接着填料洗涤器(10),填料洗涤器(10)的气体输出端分为两路,一路连接着过剩洗涤器(11),过剩洗涤器(11)的气体输出端连接着煤气降温洗涤器(3)、煤气降温脱水器(4),煤气降温脱水器(4)的出气端分为两条管路,一条管路通过并联的四阀组(5)和TRT (6)连接着循环回配煤气洗涤器(14)和循环回配煤气压缩机(15);另一条管路连接着脱碳压缩机(7)以及脱碳解析装置(8);填料洗涤器(10)的另一路气体输出端连接着冷煤气洗涤器(12)、冷煤气加压机(13),脱碳解析装置(8)、冷煤气加压机(13)以及循环回配煤气压缩机(15)的输出端再次与所述的热旋风除尘器(9)的煤气输入端相连通;欧冶炉还原炉(2)的气体输出端分别通过还原炉顶煤气重力除尘器(2-1)、还原炉顶煤气布袋干法除尘器(
...【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉煤气循环利用装置,包括欧冶炉气化炉(1)和欧冶炉还原炉(2),其特征是:欧冶炉气化炉(1)的发生煤气输出端通过管路连接着热旋风除尘器(9),热旋风除尘器(9)的煤气输出端分为两支管路,一支管路为还原煤气输出管路(9-1)连接着欧冶炉还原炉(2),另一支管路为过剩煤气输出管路(9-2)连接着填料洗涤器(10),填料洗涤器(10)的气体输出端分为两路,一路连接着过剩洗涤器(11),过剩洗涤器(11)的气体输出端连接着煤气降温洗涤器(3)、煤气降温脱水器(4),煤气降温脱水器(4)的出气端分为两条管路,一条...
【专利技术属性】
技术研发人员:季书民,贾志国,刘建中,
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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