空压机余热回收利用设备制造技术

技术编号:40514902 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术涉及空气压缩机技术领域,尤其涉及空压机余热回收利用设备。包括换热架,所述换热架的内部安装有若干个换热片,所述换热架的两端侧壁均安装有固定连接的衔接杆;调节装置,所述调节装置安装在换热架的底端,所述调节装置包括滑动框,所述滑动框的表面与换热架的底面相抵接,所述滑动框表面对应换热架的位置开设有定位槽,所述定位槽的内壁与换热架底端相卡接,所述滑动框的内壁滑动连接有底板,所述滑动框的一侧固定连接有齿条,所述底板的一端固定连接有伺服电机。本技术提供的空压机余热回收利用设备具有方便让整个板式换热器进行位置的调节移动,从而让板式换热器与管道进行快速对接的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气压缩机,尤其涉及空压机余热回收利用设备


技术介绍

1、空气压缩机是利用往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆进行操作使用的,并且空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,在日常生活中较为常见。

2、现有技术诸如公告号为cn219223437u的技术,该专利公开了一种板式换热器,该专利包括挤压板,所述挤压板的数量为两块,两块所述挤压板之间固定连接有若干块板片,所述板片的上端外表面开设有凹槽a,且其下端外表面开设有凹槽b,所述挤压板的下侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面与凹槽b,所述挤压板的上侧固定连接有固定块,所述固定块的内表面弹性连接有若干块弹性板,所述弹性板的下侧与凹槽a相互贴合。本技术通过设置若干块弹性板与固定块弹性连接,从而可通过拆卸固定板对弹性板进行收缩,使弹性板与凹槽a分离,以便于对受损板片进行拆卸以及安装操作,降低了拆装难度,提高了拆修效率。

3、专利技术人在日常生活使用中发现,板式换热器作为空压机余热回收装置重要的组成部分,通常需要利用板式换热器进行冷热回收,由于其中的整个板式换热装置在与管道进行对接时,将会出现管道较长且板式换热器整体较重,容易出现对接位置发生偏移的情况,进而导致不方便让整个板式换热器与管道进行快速对接的问题。

4、因此,有必要提供一种新的空压机余热回收利用设备解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供空压机余热回收利用设备。

2、本技术提供的空压机余热回收利用设备包括:换热架,所述换热架的内部安装有若干个换热片,所述换热架的两端侧壁均安装有固定连接的衔接杆;调节装置,所述调节装置安装在换热架的底端,所述调节装置包括滑动框,所述滑动框的表面与换热架的底面相抵接,所述滑动框表面对应换热架的位置开设有定位槽,所述定位槽的内壁与换热架底端相卡接,所述滑动框的内壁滑动连接有底板,所述滑动框的一侧固定连接有齿条,所述底板的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的齿面与齿条的齿面相啮合;辅助装置,所述辅助装置安装在换热架的上端表面。

3、上述部件所达到的效果为:在对空压机余热回收利用设备进行长时间操作使用时,需要利用板式换热器进行冷热回收,由于其中的整个板式换热装置在与管道进行对接时,容易出现位置的偏移情况,此时为了方便对整个板式换热器的位置进行便捷调节,通过对换热架底端滑动框位置的移动,利用底板上的伺服电机带动齿轮与齿条之间的转动,从而让齿条带动滑动框位置的移动,从而有效地对滑动框上换热架位置的快速移动限位。

4、优选的,所述底板远离齿条的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的圆弧面滑动连接有限位块,所述限位块的一端与滑动框的侧壁固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:在对滑动框的位置进行滑动时,利用底板上的限位杆与滑动框上的限位块进行相互滑动,从而有利于避免滑动框位置的偏移脱落。

6、优选的,所述限位块的圆弧面螺纹贯穿有螺杆,所述螺杆的一端与限位杆的圆弧面相抵接。

7、上述部件所达到的效果为:在将整个滑动框移动到指定的位置后,为了方便对整个滑动框与换热架进行固定限位,此时利用限位块上的螺杆进行挤压固定。

8、优选的,所述底板的底端表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有若干个防滑纹。

9、上述部件所达到的效果为:在对整个换热架进行支撑限位时,利用底板上的支撑板进行支撑防护,而为了方便对底板进行防护,此时再利用支撑板进行有效的支撑限位。

10、优选的,所述辅助装置包括固定架,所述固定架的两端均与换热架的上端表面固定连接,所述固定架的表面滑动贯穿有若干个驱动杆,若干个所述驱动杆的内壁均滑动贯穿有移动杆,所述移动杆靠近换热片的一端固定连接有挤压框,所述挤压框的内壁与换热片的上端相抵接,所述驱动杆的上端圆弧面螺纹连接有转轴,所述转轴的底面与固定架的表面相抵接,所述移动杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与挤压框和驱动杆固定连接。

11、上述部件所达到的效果为:在对换热架上的换热片进行长时间使用后,需要对换热片进行清理,此时为了对所有的换热片进行位置的固定限位,这时利用换热架上的固定架,让固定架上的驱动杆与转轴进行挤压固定,再利用驱动杆上滑动的移动杆带动挤压框对换热片进行挤压限位,而移动杆上的弹簧所产生的拉力可以有效地对挤压框进行挤压固定,从而有利于对换热架上换热片的位置调节。

12、优选的,所述转轴的圆弧面固定连接有若干个凸块,若干个所述凸块均匀分布在转轴的圆弧面。

13、上述部件所达到的效果为:在对转轴进行转动操作时,利用转轴上的凸块可以有效地增大摩擦,从而便于更好地对转轴进行使用。

14、优选的,所述转轴的底端转动连接有垫片,所述垫片为橡胶垫片。

15、上述部件所达到的效果为:在对转轴与固定架的位置进行挤压限位时,利用转轴上的垫片可以有效地对转轴的进行防护使用。

16、与相关技术相比较,本技术提供的空压机余热回收利用设备具有如下

17、有益效果:

18、本技术提供空压机余热回收利用设备,在对空压机余热回收利用设备进行长时间操作使用时,需要利用板式换热器进行冷热回收,由于其中的整个板式换热装置在与管道进行对接时,容易出现位置的偏移情况,通过对调节装置的操作,达到了对整个板式换热器的位置进行便捷调节,通过对换热架底端滑动框位置的移动,利用底板上的伺服电机带动齿轮与齿条之间的转动,从而让齿条带动滑动框位置的移动,从而有效地对滑动框上换热架位置的快速移动限位。

19、在对换热架上的换热片进行长时间使用后,需要对换热片进行清理,通过对辅助装置的操作,达到了对所有的换热片进行位置的固定限位,这时利用换热架上的固定架,让固定架上的驱动杆与转轴进行挤压固定,再利用驱动杆上滑动的移动杆带动挤压框对换热片进行挤压限位,而移动杆上的弹簧所产生的拉力可以有效地对挤压框进行挤压固定,从而有利于对换热架上换热片的位置调节。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.空压机余热回收利用设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述底板(401)远离齿条(405)的一侧固定连接有限位杆(408),所述限位杆(408)的圆弧面滑动连接有限位块(409),所述限位块(409)的一端与滑动框(402)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述限位块(409)的圆弧面螺纹贯穿有螺杆(410),所述螺杆(410)的一端与限位杆(408)的圆弧面相抵接。

4.根据权利要求1所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述底板(401)的底端表面固定连接有支撑板(407),所述支撑板(407)的表面开设有若干个防滑纹。

5.根据权利要求1所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述辅助装置(5)包括固定架(51),所述固定架(51)的两端均与换热架(1)的上端表面固定连接,所述固定架(51)的表面滑动贯穿有若干个驱动杆(53),若干个所述驱动杆(53)的内壁均滑动贯穿有移动杆(55),所述移动杆(55)靠近换热片(3)的一端固定连接有挤压框(56),所述挤压框(56)的内壁与换热片(3)的上端相抵接,所述驱动杆(53)的上端圆弧面螺纹连接有转轴(54),所述转轴(54)的底面与固定架(51)的表面相抵接,所述移动杆(55)的圆弧面套有弹簧(57),所述弹簧(57)的两端分别与挤压框(56)和驱动杆(53)固定连接。

6.根据权利要求5所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述转轴(54)的圆弧面固定连接有若干个凸块(52),若干个所述凸块(52)均匀分布在转轴(54)的圆弧面。

7.根据权利要求5所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述转轴(54)的底端转动连接有垫片(58),所述垫片(58)为橡胶垫片(58)。

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【技术特征摘要】

1.空压机余热回收利用设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述底板(401)远离齿条(405)的一侧固定连接有限位杆(408),所述限位杆(408)的圆弧面滑动连接有限位块(409),所述限位块(409)的一端与滑动框(402)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述限位块(409)的圆弧面螺纹贯穿有螺杆(410),所述螺杆(410)的一端与限位杆(408)的圆弧面相抵接。

4.根据权利要求1所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述底板(401)的底端表面固定连接有支撑板(407),所述支撑板(407)的表面开设有若干个防滑纹。

5.根据权利要求1所述的空压机余热回收利用设备,其特征在于,所述辅助装置(5)包括固定架(51),所述固定架(51)的两端均与换热架...

【专利技术属性】
技术研发人员:江跃文
申请(专利权)人:苏州研智节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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