组装式轴流叶轮及风机制造技术

本技术公开了一种组装式轴流叶轮及风机，组装式轴流叶轮包括：轮毂，轮毂的外侧设有多个装配槽，装配槽沿远离轮毂轴线的方向依次设有第一槽壁和第二槽壁，第一槽壁的内径大于第二槽壁；多个叶片，叶片设有连接部，连接部的外周面设有凹槽，多个凹槽沿连接部的轴线周向分布，连接部的端部沿外侧凸起形成凸部，连接部可拆卸安装于装配槽，凸条与其中一个凹槽定位连接以限制叶片相对于轮毂转动，第一槽壁与凸部定位连接以限制叶片相对于轮毂移动；叶片的连接部可拆卸安装于装配槽上，通过选择不同的凹槽与凸条定位连接，从而改变叶片的安装角，使得该组装式轴流叶轮的应用范围广，避免需要重新设计叶片，以节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴流风机，尤其涉及一种组装式轴流叶轮及风机。

技术介绍

1、在空调机的室外机组中大多采用轴流式风扇，常规轴流风轮采用一体注塑方式在轮毂的周围形成一体的2个或多个叶片上，叶片后边部与叶片外缘端部所构成的角部，叶片安装角度不可调整，因此，匹配不同空调机的室外机需使用不同叶型设计，其使用范围和经济性受到限制。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种组装式轴流叶轮及风机。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种组装式轴流叶轮，所述组装式轴流叶轮包括：

3、轮毂，所述轮毂的外侧设有多个装配槽，多个所述装配槽沿所述轮毂轴线周向分布，所述装配槽沿靠近所述轮毂轴线的方向凹陷，所述装配槽内设有凸条，所述装配槽沿远离所述轮毂轴线的方向依次设有第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁的内径大于所述第二槽壁；

4、叶片，多个所述叶片与多个所述装配槽一一对应，所述叶片设有连接部，所述连接部的外周面设有凹槽，多个所述凹槽沿所述连接部的轴线周向分布，所述连接部的端部沿外侧凸起形成凸部，所述连接部可拆卸安装于所述装配槽，所述凸条与其中一个所述凹槽定位连接以限制所述叶片相对于所述轮毂转动，所述第一槽壁与所述凸部定位连接以限制所述叶片相对于所述轮毂移动。

5、根据本技术实施例的组装式轴流叶轮，至少具有如下技术效果：叶片的连接部可拆卸安装于装配槽上，通过选择不同的凹槽与凸条定位连接，从而改变叶片的安装角，使得该组装式轴流叶轮的应用范围广，避免需要重新设计叶片，以节省成本。

6、根据本技术的一些实施例，所述轮毂包括两个对称设置的半壳体，所述半壳体的表面设有多个装配半槽，两个所述半壳体通过螺栓连接，两个所述半壳体的装配半槽合并形成所述装配槽。

7、根据本技术的一些实施例，所述装配半槽上设有所述凸条，所述凸条沿垂直于所述轮毂轴线的方向延伸。

8、根据本技术的一些实施例，所述轮毂的中部设有轴套部，所述轴套部用于连接电机轴。

9、根据本技术的一些实施例，所述第一槽壁所对应的槽深为t，满足：10mm≤t≤15mm。

10、根据本技术的一些实施例，所述第一槽壁与所述第二槽壁同轴设置。

11、根据本技术的一些实施例，所述第一槽壁的内径为l1，所述第二槽壁的内径为l2，满足：

12、根据本技术的一些实施例，所述叶片尾部所对应的所述凹槽为包角槽，在所述包角槽沿所述装配槽的轴线方向投影下，所述包角槽与所述组装式轴流叶轮的中心连接形成第一线，所述组装式轴流叶轮的中心线为第二线，所述第一线与所述第二线之间的包角为β，满足：β≤45°。

13、第二方面，本技术实施例还提供了一种风机，包括根据本技术上述第一方面实施例的组装式轴流叶轮。

14、根据本技术实施例的风机，至少具有如下技术效果：

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种组装式轴流叶轮，应用于风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述轮毂(100)包括两个对称设置的半壳体(150)，所述半壳体(150)的表面设有多个装配半槽(160)，两个所述半壳体(150)通过螺栓连接，两个所述半壳体(150)的装配半槽(160)合并形成所述装配槽(110)。

3.根据权利要求2所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述装配半槽(160)上设有所述凸条(120)，所述凸条(120)沿垂直于所述轮毂(100)轴线的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述轮毂(100)的中部设有轴套部(170)，所述轴套部(170)用于连接电机轴。

5.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述第一槽壁(130)所对应的槽深为T，满足：10mm≤T≤15mm。

6.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述第一槽壁(130)与所述第二槽壁(140)同轴设置。

7.根据权利要求6所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述第一槽壁(130)的内径为L1，所述第二槽壁(140)的内径为L2，满足：

8.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述叶片(200)尾部(330)所对应的所述凹槽(220)为包角槽(300)，在所述包角槽(300)沿所述装配槽(110)的轴线方向投影下，所述包角槽(300)与所述组装式轴流叶轮的中心连接形成第一线(310)，所述组装式轴流叶轮的中心线为第二线(320)，所述第一线(310)与所述第二线(320)之间的包角为β，满足：β≤45°。

9.一种风机，其特征在于，包括有如权利要求1至8任意一项所述的组装式轴流叶轮。

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【技术特征摘要】

1.一种组装式轴流叶轮，应用于风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述轮毂(100)包括两个对称设置的半壳体(150)，所述半壳体(150)的表面设有多个装配半槽(160)，两个所述半壳体(150)通过螺栓连接，两个所述半壳体(150)的装配半槽(160)合并形成所述装配槽(110)。

3.根据权利要求2所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述装配半槽(160)上设有所述凸条(120)，所述凸条(120)沿垂直于所述轮毂(100)轴线的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述轮毂(100)的中部设有轴套部(170)，所述轴套部(170)用于连接电机轴。

5.根据权利要求1所述的组装式轴流叶轮，其特征在于，所述第一槽壁(130)所对应的槽深为t，满足：10...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐柱全，罗嘉豪，王法征，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：