【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蛋挞皮生产，尤其涉及一种全自动蛋挞皮生产成形设备。
技术介绍
1、蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，在食品烘焙行业中，蛋挞深受广大客户的喜爱，蛋挞皮是蛋挞的生产中关键的一环，蛋挞皮需要直接成型于锡箔碗上，加工工艺繁琐，然而目前蛋挞皮的生产还没有实现自动化生产，生产设备都是半自动化的，整个生产过程中人工参与度较高，严重制约了蛋挞皮的生产效率，不利于规模化生产加工，而且产品质量标准不统一，会极大的提高了企业的生产成本，降低企业的竞争力。
2、在公开号为cn 109418350 a的中国专利中，公开了一种全自动蛋挞皮生产成形设备，包括机架、以及装设于机架上的输送机构、自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置、自动起杯装置以及后段输送装置，输送机构设置成能够沿着机架往复运动，并在沿机架从前向后运动过程中先后经过自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置以及自动起杯装置，且输送机构上设置有多排置杯栏，自动给杯装置自动向置杯栏中提供挞杯，定量切割装置自动向置杯栏中的挞杯里提供切割成块的蛋挞皮原料，挤压成形装置自动将挞杯内的块状蛋挞皮原料挤压成形，自动起杯装置自动将置杯栏中挞杯从置杯栏中顶起并推入到后段输送装置上。
3、在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置通过设置的定量切割装置，在使用是可任意将放置在切割装置上蛋挞皮原料，切割一定的量掉入到输送机构上，通过挤压成型装置压制成型，但在使用时，无法在切割完成后，对掉落的蛋挞皮原料进行导向，使得蛋挞皮圆原料无法
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种全自动蛋挞皮生产成形设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种全自动蛋挞皮生产成形设备，包括底座和安装架，所述安装架设置在底座的上方，所述底座内设置有皮带输送机构，所述皮带输送机构的皮带表面设置有若干个限位槽，所述限位槽的底部呈开口状，所述皮带输送机构的皮带中间设置有真空吸盘，且所述真空吸盘与限位槽的位置对应，且可伸缩式设置相应限位槽的一侧；
4、所述安装架内设置有安装板，所述安装板上设置有放料筒，且所述放料筒竖直贯穿安装板，所述放料筒的上方设置有推料机构，所述安装架的一侧设置有面皮切片机构，所述安装架的内部设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构的驱动端设置有下模具，所述下模具上设置有接料孔，所述接料孔延伸至下模具板的下方，且所述接料孔的位置与放料筒的位置相对应，所述下模具的一侧设置有连接板，所述连接板上设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的驱动端设置有挡料板，所述挡料板位于接料孔下方，所述安装架的另一侧设置有蛋挞皮成型机构。
5、优选地，所述推料机构包括气缸和推料柱，所述气缸设置在安装架的上方，所述气缸的驱动端贯穿安装架，且通过转轴连接推料柱，所述推料柱呈z型。
6、优选地，所述面皮切片机构包括连接板，所述连接板上设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的驱动端设置有切刀，所述切刀位于放料筒底端与下模具顶部之间。
7、优选地，所述放置板的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端设置有水管，所述水管设置有若干输出端，若干所述输出端用于对放料筒内部以及接料槽内部和挡料板表面喷水，防止面粉粘黏，所述喷水管为柔性材质。
8、优选地，所述蛋挞皮成型机构包括成型架、成型板和若干个第三推杆电机，所述成型板固定设置在成型架内，所述第三推杆电机设置在成型板上，所述第三推杆电机的驱动端贯穿成型板设置有压料头，所述压料头呈圆台型。
9、优选地，所述升降驱动机构包括两个滑槽、螺纹杆、导杆和旋转电机，两个所述滑槽分别设置在安装架的两侧，所述螺纹杆和导杆分别设置在两个滑槽内，所述螺纹杆和导杆外侧均设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接，且螺纹杆与相应的滑块螺旋连接，所述下模具的两侧分别与两个滑块的内侧固定连接，所述旋转电机设置在安装架的上方，所述旋转电机的驱动端贯穿安装架与螺纹杆的一端连接。
10、优选地，所述皮带输送机构中间设置有放置板，放置板两侧与底座连接，所述放置板上设置有第四推杆电机，所述第四推杆电机的驱动端设置有真空泵，所述真空泵的输出端设置有真空吸盘，所述真空吸盘的尺寸小于限位槽的底部开口。
11、优选地，所述推料柱位于放料筒内部的一端呈t型，所述推料柱的外侧设置有雾化喷头，且雾化喷头与相应水管的输出端连接。
12、优选地，所述下模具的内侧嵌入设置有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头与相应水管的输出端连接。
13、优选地，所述安装架的一侧设置有锡纸盘架，所述锡纸盘架的表面设置有若干圆孔，所述圆孔的四周设置有若干个放置杆，所述圆孔的直径小于锡纸盘的直径。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术，通过设置安装架、面皮切片机构和下模具，在使用时通过将锡纸盘架内的锡纸盘通过真空吸盘，吸入到皮带输送机构上，再通过将蛋挞皮原料放置到放料筒内，通过推料机构将面料推出，再通过面皮切片机构可以对蛋挞皮原料进行切片，形成蛋挞皮，蛋挞皮掉入到下模具中，通过升降驱动机构，可以将下模具向下移动，将下模具移动到皮带输送机构的上方，在通过设置的第一推杆电机，可以将挡料板移开，将放置板上的蛋挞皮原料掉入到锡纸盘上，再通过蛋挞皮成型机构对蛋挞皮原料进行压制成型，与现有技术相比，本装置通过设置的下模具可以将蛋挞皮原料掉落到下模具内，再通过下模具将蛋挞皮原料导入到水平移动机构上，解决了现有技术中无法对切割下来的蛋挞皮原料精准的导入到挞杯中的问题。
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1.一种全自动蛋挞皮生产成形设备，包括底座(1)和安装架(2)，所述安装架(2)设置在底座(1)的上方，其特征在于：所述底座(1)内设置有皮带输送机构(3)，所述皮带输送机构(3)的皮带表面设置有若干个限位槽(4)，所述限位槽(4)的底部呈开口状，所述皮带输送机构(3)的皮带中间设置有真空吸盘(5)，且所述真空吸盘(5)与限位槽(4)的位置对应，且可伸缩式设置相应限位槽(4)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述推料机构包括气缸(13)和推料柱(14)，所述气缸(13)设置在安装架(2)的上方，所述气缸(13)的驱动端贯穿安装架(2)，且通过转轴连接推料柱(14)，所述推料柱(14)呈Z型。
3.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述面皮切片机构包括第二连接板(15)，所述第二连接板(15)上设置有第二推杆电机(16)，所述第二推杆电机(16)的驱动端设置有切刀(17)，所述切刀(17)位于放料筒(7)底端与下模具(8)顶部之间。
4.根据权利要求3所述的一种全自动蛋挞皮生产
5.根据权利要求4所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述蛋挞皮成型机构包括成型架(20)、成型板(21)和若干个第三推杆电机(22)，所述成型板(21)固定设置在成型架(20)内，所述第三推杆电机(22)设置在成型板(21)上，所述第三推杆电机(22)的驱动端贯穿成型板(21)设置有压料头(23)，所述压料头(23)呈圆台型。
6.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述升降驱动机构包括两个滑槽(24)、螺纹杆(25)、导杆(26)和旋转电机(27)，两个所述滑槽(24)分别设置在安装架(2)的两侧，所述螺纹杆(25)和导杆(26)分别设置在两个滑槽(24)内，所述螺纹杆(25)和导杆(26)外侧均设置有滑块(28)，滑块(28)与滑槽(24)滑动连接，且螺纹杆(25)与相应的滑块(28)螺旋连接，所述下模具(8)的两侧分别与两个滑块(28)的内侧固定连接，所述旋转电机(27)设置在安装架(2)的上方，所述旋转电机(27)的驱动端贯穿安装架(2)与螺纹杆(25)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述皮带输送机构(3)中间设置有放置板(29)，放置板(29)两侧与底座(1)连接，所述放置板(29)上设置有第四推杆电机(30)，所述第四推杆电机(30)的驱动端设置有真空泵(31)，所述真空泵(31)的输出端设置有真空吸盘(5)，所述真空吸盘(5)的尺寸小于限位槽(4)的底部开口。
8.根据权利要求4所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述推料柱(14)位于放料筒(7)内部的一端呈T型，所述推料柱(14)的外侧设置有雾化喷头，且雾化喷头与相应水管(19)的输出端连接。
9.根据权利要求4所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述下模具(8)的内侧嵌入设置有第二雾化喷头(34)，所述第二雾化喷头(34)与相应水管(19)的输出端连接。
10.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述安装架(2)的一侧设置有锡纸盘架(35)，所述锡纸盘架(35)的表面设置有若干圆孔(36)，所述圆孔(36)的四周设置有若干个放置杆(32)，所述圆孔(36)的直径小于锡纸盘的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动蛋挞皮生产成形设备，包括底座(1)和安装架(2)，所述安装架(2)设置在底座(1)的上方，其特征在于：所述底座(1)内设置有皮带输送机构(3)，所述皮带输送机构(3)的皮带表面设置有若干个限位槽(4)，所述限位槽(4)的底部呈开口状，所述皮带输送机构(3)的皮带中间设置有真空吸盘(5)，且所述真空吸盘(5)与限位槽(4)的位置对应，且可伸缩式设置相应限位槽(4)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述推料机构包括气缸(13)和推料柱(14)，所述气缸(13)设置在安装架(2)的上方，所述气缸(13)的驱动端贯穿安装架(2)，且通过转轴连接推料柱(14)，所述推料柱(14)呈z型。
3.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述面皮切片机构包括第二连接板(15)，所述第二连接板(15)上设置有第二推杆电机(16)，所述第二推杆电机(16)的驱动端设置有切刀(17)，所述切刀(17)位于放料筒(7)底端与下模具(8)顶部之间。
4.根据权利要求3所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述放置板(29)的一侧设置有抽水泵(18)，所述抽水泵(18)的输出端设置有水管(19)，所述水管(19)设置有若干输出端，若干所述输出端用于对放料筒(7)内部以及接料槽内部和挡料板(12)表面喷水，防止面粉粘黏，所述喷水管(19)为柔性材质。
5.根据权利要求4所述的一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于：所述蛋挞皮成型机构包括成型架(20)、成型板(21)和若干个第三推杆电机(22)，所述成型板(21)固定设置在成型架(20)内，所述第三推杆电机(22)设置在成型板(21)上，所述第三推杆电机(22)的驱动端贯穿成型板(21)设置有压料头(23)，所述压料头(23)呈圆台型。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王艾国，王凤强，王昊，
申请(专利权)人：徐州三华机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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