System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥结构及施工方法技术_技高网

一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥结构及施工方法技术

技术编号:40512832 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:29
本发明专利技术提供了一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥结构及施工方法,涉及桥梁技术领域,包括固定板,固定板包括第一固定板和第二固定板,第一固定板包括预制板、第一钢管、第二钢管和纵向钢筋,第一钢管和第二钢管分别沿纵向设置于预制板两侧凸起内;腹杆,腹杆的一端通过节点板与第一固定板连接,腹杆的另一端通过节点板与第二固定板连接。本发明专利技术通过固定板采用钢管混凝土组合预制板结构,腹杆采用钢桁腹杆,固定板在工厂内预制,根据运输条件,可以选择预先在工厂内拼接或是运输至拼装场进行拼接,并将拼接好的拱肋节段运送至桥位进行装配安装,最后只需要浇筑节段之间的湿接缝,灌注钢管内混凝土形成拱肋,从而使得桥梁的施工过程简单高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁,具体而言,涉及装配式组合板钢桁腹杆拱桥及施工方法。


技术介绍

1、目前,铁路拱桥当跨度较大时,通常采用劲性骨架钢筋混凝土拱桥的形式,劲性骨架钢筋混凝土拱桥是指一般用钢管或者钢桁先形成钢拱肋结构,再利用钢拱肋作为劲性骨架,在其外面外包钢筋混凝土形成钢筋混凝土拱桥,劲性骨架混凝土拱桥由于采用较多混凝土来承担压力,所以其用钢量较少,经济性较好,但存在施工复杂的缺点,特别在进行骨架外包混凝土工艺,需要利用劲性骨架分节段支立模板,绑扎钢筋,再浇筑混凝土,工序复杂,且外包混凝土施工在拱肋形成后现场的高空作业,存在安全风险高以及施工质量控制困难的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥结构及施工方法,以改善上述问题。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案如下:

2、第一方面,本申请提供了一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥结构,包括:

3、固定板,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板设置相同,所述第一固定板包括预制板、第一钢管、第二钢管和纵向钢筋,所述预制板横截面为哑铃状,所述预制板为空心腔体,所述第一钢管和所述第二钢管均为空心圆柱体,所述纵向钢筋沿所述预制板内壁设置,所述第一钢管和所述第二钢管分别沿纵向设置于所述预制板两侧凸起内,所述固定板上设置有节点板;

4、腹杆,所述腹杆的一端通过所述节点板与所述第一固定板连接,所述腹杆的另一端通过所述节点板与所述第二固定板连接,所述腹杆将所述第一固定板和所述第二固定板固定连接。

5、进一步的,所述纵向钢筋的长度大于所述预制板的纵向长度,所述第一钢管的长度大于所述纵向钢筋的长度,所述第二钢管与所述第一钢管相同设置。

6、进一步的,所述纵向钢筋长度与所述预制板纵向长度的差异在第一设定阈值内,所述第一钢管长度与所述纵向钢筋长度的差异在第二设定阈值内,所述第二钢管与所述第一钢管相同设置。

7、进一步的,所述节点板与所述第一钢管和所述第二钢管固定连接,所述第一钢管和所述第二钢管上分别设置有两个节点板,节点板上可设置两个腹杆。

8、进一步的,所述腹杆、所述第一固定板和所述第二固定板构成拱肋节段,多个拱肋节段间相互固定连接。

9、进一步的,所述预制板内壁与所述第一钢管和所述第二钢管外表面的距离不小于设定阈值。

10、进一步的,所述节点板为热轧双面复合不锈钢结构。

11、进一步的,所述腹杆为h型钢结构。

12、进一步的,所述腹杆与所述节点板间通过螺栓固定或焊接固定。

13、第二方面,本申请还提供了一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥施工方法,包括:

14、将拱肋节段从两侧拱脚位置开始逐段拼接,并将相邻的所述拱肋节段的外伸钢管接头对齐并焊接固定,所述拱肋节段由固定板和腹杆组成;

15、依次安装相邻的所述拱肋节段间的腹杆;

16、将两侧的拼接拱肋在跨中进行合龙操作;

17、将相邻的所述拱肋节段间的纵向钢筋进行连接,并浇筑外包混凝土湿接缝;

18、从两侧拱脚位置向所述拱肋节段的钢管内灌注混凝土。

19、本专利技术的有益效果为:

20、本专利技术通过固定板采用钢管混凝土组合预制板结构,腹杆采用钢桁腹杆,固定板在工厂内预制,根据运输条件,可以选择预先在工厂内拼接或是运输至拼装场进行拼接,并将拼接好的拱肋节段运送至桥位进行装配安装,最后只需要浇筑节段之间的湿接缝,灌注钢管内混凝土形成拱肋,从而使得桥梁的施工过程简单高效。

21、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术实施例了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述纵向钢筋(6)的长度大于所述预制板(1)的纵向长度,所述第一钢管(4)的长度大于所述纵向钢筋(6)的长度,所述第二钢管(7)与所述第一钢管(4)相同设置。

3.根据权利要求2所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述纵向钢筋(6)长度与所述预制板(1)纵向长度的差异在第一设定阈值内,所述第一钢管(4)长度与所述纵向钢筋(6)长度的差异在第二设定阈值内,所述第二钢管(7)与所述第一钢管(4)相同设置。

4.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述节点板(5)与所述第一钢管(4)和所述第二钢管(7)固定连接,所述第一钢管(4)和所述第二钢管(7)上分别设置有两个节点板(5),节点板(5)上可设置两个腹杆(3)。

5.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述腹杆(3)、所述第一固定板(8)和所述第二固定板(2)构成拱肋节段,多个拱肋节段间相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述预制板(1)内壁与所述第一钢管(4)和所述第二钢管(7)外表面的距离不小于设定阈值。

7.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述节点板(5)为热轧双面复合不锈钢结构。

8.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述腹杆(3)为H型钢结构。

9.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述腹杆(3)与所述节点板(5)间通过螺栓固定或焊接固定。

10.一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥施工方法,应用于权利要求1-9所述的钢桁腹杆拱桥结构,所述方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种装配式组合板钢桁腹杆拱桥结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述纵向钢筋(6)的长度大于所述预制板(1)的纵向长度,所述第一钢管(4)的长度大于所述纵向钢筋(6)的长度,所述第二钢管(7)与所述第一钢管(4)相同设置。

3.根据权利要求2所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述纵向钢筋(6)长度与所述预制板(1)纵向长度的差异在第一设定阈值内,所述第一钢管(4)长度与所述纵向钢筋(6)长度的差异在第二设定阈值内,所述第二钢管(7)与所述第一钢管(4)相同设置。

4.根据权利要求1所述的装配式组合板钢桁腹杆拱桥,其特征在于,所述节点板(5)与所述第一钢管(4)和所述第二钢管(7)固定连接,所述第一钢管(4)和所述第二钢管(7)上分别设置有两个节点板(5),节点板(5)上可设置两个腹杆(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐升桥焦亚萌夏梦然李辉杨喜文刘则程冯凯杨懿杰
申请(专利权)人:中铁工程设计咨询集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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