一种弓箭板芯木材加工用板芯机制造技术

技术编号:40510507 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:26
本技术公开了弓箭芯木材加工技术领域的弓箭板芯木材加工用板芯机,包括板芯机座,板芯机座宽度方向的一侧设置有打磨组,打磨组包括两个相对设置的打磨机构,板芯机座宽度方向的另一侧设置有移动座,移动座位于打磨机构的下方,移动座通过传动机构与板芯机座水平滑动配合;移动座靠近打磨机构的一侧设置有动力组,移动座远离打磨机构的一侧设置有用于储存弓箭芯木材的木块料框;木块料框远离动力组的一侧设置有与动力组相对的驱动件,驱动件的输出轴上固定连接有压紧板,压紧板贯穿木块料框的底部,压紧板与移动座和木块料框均水平滑动配合。本技术结构简单,将打磨和切割集成化设计,减少了厂房占用面积,并提高了弓箭板芯木材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弓箭芯木材加工,具体是一种弓箭板芯木材加工用板芯机


技术介绍

1、目前,弓箭芯木材加工的方式基本上是通过现有的切割机以切割至需求的厚度,然后再通过打磨机来进行打磨处理,所使用的设备是两个独立且脱离的设备,如此,从切割设备将切割好的木材转移至打磨设备,所耗费的时间较长,进而导致弓箭芯木材加工的效率不高。

2、为了解决上述问题,经过检索发现,为了减少弓箭芯木材加工过程中运输的问题,可以在切割设备与打磨设备之间增加传送带,也可以将切割设备和打磨设备进行装配,但是,实际上都是两个独立的设备进行连接,如此,无论是切割设备和打磨设备之间安装传送带,还是将两个设备靠近安装,对于工厂而言占地面积较大,并且打磨设备和切割设备的适配性较差,其适配性较差的主要原因在于,切割后的木材在厚度上会存在差异,而打磨设备可能会进行连续的调节。

3、因此,在减少设备整体占用面积,以及提高加工效率的基准上,提供一种弓箭板芯木材加工用板芯机。


技术实现思路

1、本技术提出了一种弓箭板芯木材加工用板芯机,以解决弓箭芯木材加工效率不高的问题。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种弓箭板芯木材加工用板芯机,包括板芯机座,板芯机座宽度方向的一侧设置有打磨组,打磨组包括两个相对设置的打磨机构,板芯机座宽度方向的另一侧设置有移动座,移动座位于打磨机构的下方,移动座通过传动机构与板芯机座水平滑动配合;

3、移动座靠近打磨机构的一侧设置有用于压紧弓箭芯木材的动力组,移动座远离打磨机构的一侧设置有用于储存弓箭芯木材的木块料框;

4、木块料框远离动力组的一侧设置有与动力组相对的驱动件,驱动件的输出轴上固定连接有压紧板,压紧板贯穿木块料框的底部,压紧板与移动座和木块料框均水平滑动配合。

5、进一步,打磨机构包括主气缸,主气缸的输出轴与板芯机座固定连接,主气缸的缸体上固定连接有打磨座,打磨座远离木料块框一侧固定安装有第一电机,第一电机同轴固定连接有第一传动轮,第一传动轮通过传动皮带连接有第二传动轮,第二传动轮同轴固定连接有传动轴,传动轴与打磨座转动配合,传动轴远离第二传动轮的一端同轴固定连接有第一打磨轮,第一打磨轮上方转动连接有第二打磨轮,第二打磨轮位于打磨座靠近木料块框的一侧,第二打磨轮和第二打磨轮上套设有打磨皮带,打磨皮带位于移动座的上方。

6、进一步,打磨机构还包括位于主气缸一侧的副气缸,副气缸的输出轴与板芯机座固定连接,副气缸的缸体与打磨座固定连接。

7、进一步,打磨座上竖向滑动连接有导向轴,导向轴与板芯机座固定连接,导向轴上套设有弹性件,弹性件的一端固定在打磨座上,弹性件的另一端固定在板芯机座上。

8、进一步,传动机构包括安装在板芯机座内的第二电机,第二电机的输出轴上同轴固定连接有皮带轮,皮带轮通过传送皮带连接有与板芯机座转动连接的从动轮,从动轮上同轴固定连接有丝杠,丝杠与移动座螺纹连接,还包括安装在移动座两侧的导轨,导轨与板芯机座固定连接,导轨与移动座水平滑动配合。

9、进一步,还包括控制系统,控制系统包括控制器,控制器电连接有位于移动座下方且从左至右依次布置的原点上端接近开关、原点下端接近开关、中点接近开关和终点接近开关;

10、控制器与第一电机、第二电机、动力组、推送件、驱动件、主气缸和副气缸均电连接,且控制第一电机、第二电机、动力组、推送件、驱动件、主气缸和副气缸的启闭。

11、进一步,还包括负压系统,负压系统包括负压泵,负压泵连通有管道,管道远离负压泵的一端安装在打磨轮的一侧,负压泵与控制器电连接。

12、进一步,木块料箱上开有观察窗。

13、采用上述方案后实现了以下有益效果:

14、(1)本技术中,通过木块料框用于储存需要加工的弓箭芯木材,并将弓箭芯木材放置于移动座上,通过动力组和驱动件将弓箭芯木材宽度方向两侧压紧,然后从原点上端接近开关和下端接近开关运动至终点接近开关,此时控制器控制打磨组对弓箭芯木材的上表面进行打磨,由于两个打磨机构相对设置且打磨方向不同,则是先用一个打磨机构打磨后另一个打磨机构再进行打磨,如此从两个方向上进行打磨提高打磨的质量,并且提高打磨的效率。移动座移动至终点接近开关后,通过推送板和推送件将打磨好的板材推送至储存位置,如此打磨和输送一体化设计。

15、本方案中,通过驱动件和动力件的推动作用,使得移动座上的弓箭芯木材能够在y轴方向上移动,利用传动机构使得弓箭芯木材能够在x轴上移动,如此,便于切割位置调节(此时只需要在板芯机座上安装切割刀)。

16、如此,将打磨和切割一体化集成在本装置上,减小了整个设备的占用面积,实现多个方面的对弓箭芯板材进行加工。

17、(2)本技术中,在打磨过程中,可以通过负压系统将打磨下的粉尘抽走,使得整个工厂环境较为洁净。

18、(3)本技术中,通过木块料箱的储存,可以使得弓箭芯木材便于拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:包括板芯机座,板芯机座宽度方向的一侧设置有打磨组,打磨组包括两个相对设置的打磨机构,板芯机座宽度方向的另一侧设置有移动座,移动座位于打磨机构的下方,移动座通过传动机构与板芯机座水平滑动配合;

2.根据权利要求1所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:打磨机构包括主气缸,主气缸的输出轴与板芯机座固定连接,主气缸的缸体上固定连接有打磨座,打磨座远离木料块框一侧固定安装有第一电机,第一电机同轴固定连接有第一传动轮,第一传动轮通过传动皮带连接有第二传动轮,第二传动轮同轴固定连接有传动轴,传动轴与打磨座转动配合,传动轴远离第二传动轮的一端同轴固定连接有第一打磨轮,第一打磨轮上方转动连接有第二打磨轮,第二打磨轮位于打磨座靠近木料块框的一侧,第二打磨轮和第二打磨轮上套设有打磨皮带,打磨皮带位于移动座的上方。

3.根据权利要求2所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:打磨机构还包括位于主气缸一侧的副气缸,副气缸的输出轴与板芯机座固定连接,副气缸的缸体与打磨座固定连接。

4.根据权利要求3所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:打磨座上竖向滑动连接有导向轴,导向轴与板芯机座固定连接,导向轴上套设有弹性件,弹性件的一端固定在打磨座上,弹性件的另一端固定在板芯机座上。

5.根据权利要求4所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:传动机构包括安装在板芯机座内的第二电机,第二电机的输出轴上同轴固定连接有皮带轮,皮带轮通过传送皮带连接有与板芯机座转动连接的从动轮,从动轮上同轴固定连接有丝杠,丝杠与移动座螺纹连接,还包括安装在移动座两侧的导轨,导轨与板芯机座固定连接,导轨与移动座水平滑动配合。

6.根据权利要求5所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:还包括控制系统,控制系统包括控制器,控制器电连接有位于移动座下方且从左至右依次布置的原点上端接近开关、原点下端接近开关、中点接近开关和终点接近开关;

7.根据权利要求6所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:还包括负压系统,负压系统包括负压泵,负压泵连通有管道,管道远离负压泵的一端安装在打磨轮的一侧,负压泵与控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:木块料箱上开有观察窗。

...

【技术特征摘要】

1.一种弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:包括板芯机座,板芯机座宽度方向的一侧设置有打磨组,打磨组包括两个相对设置的打磨机构,板芯机座宽度方向的另一侧设置有移动座,移动座位于打磨机构的下方,移动座通过传动机构与板芯机座水平滑动配合;

2.根据权利要求1所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:打磨机构包括主气缸,主气缸的输出轴与板芯机座固定连接,主气缸的缸体上固定连接有打磨座,打磨座远离木料块框一侧固定安装有第一电机,第一电机同轴固定连接有第一传动轮,第一传动轮通过传动皮带连接有第二传动轮,第二传动轮同轴固定连接有传动轴,传动轴与打磨座转动配合,传动轴远离第二传动轮的一端同轴固定连接有第一打磨轮,第一打磨轮上方转动连接有第二打磨轮,第二打磨轮位于打磨座靠近木料块框的一侧,第二打磨轮和第二打磨轮上套设有打磨皮带,打磨皮带位于移动座的上方。

3.根据权利要求2所述的弓箭板芯木材加工用板芯机,其特征在于:打磨机构还包括位于主气缸一侧的副气缸,副气缸的输出轴与板芯机座固定连接,副气缸的缸体与打磨座固定连接。

4.根据权利要求3所述的弓箭板芯木材加工用板芯机...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐梅生李贺支卢胜莫绍肆陈家艺
申请(专利权)人:广西铧中机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1