【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻纤布生产，具体涉及一种防划耐磨玻纤布浸润装置。
技术介绍
1、玻纤布一般又名玻纤土工布，主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料。玻纤布生产过程中需要用料液对布面作浸润处理，但存在一些干扰最终的浸润效果的因素，例如布料在生产和转移过程中，布料表面容易粘附一些干扰布料与料液接触的杂质，以及料液内存在一定数量的气泡，布料在浸润过程中粘上气泡的部分难再与料液接触，影响最终的浸润效果。此外，浸润处理的场地面积有限，而布料需要以一定速度前进，因此浸润装置解决在有限空间内延长布料的前进长度的问题，从而以延长浸润时间的方式来提高浸润效果。
技术实现思路
1、本技术目的是为了提供一种防划耐磨玻纤布浸润装置，通过对玻纤布在浸润前清洁粘附的杂质、延长玻纤布在料液中的前进长度来增加玻纤布浸润时间、降低气泡粘连玻纤布表面的可能的三种方法来提高玻纤布的浸润效果。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种防划耐磨玻纤布浸润装置，包括上方敞开的长方体形的箱体，所述箱体内放有用于浸润玻纤布的料液，所述箱体的上方开口的左端设有安装框，所述安装框上可拆卸连接有清洁组件，待处理的玻纤布从清洁组件中经过，所述清洁组件用于清除玻纤布表面的杂质，所述箱体内在清洁组件的出口处设有转向辊a，经所述转向辊a引导的玻纤布浸入料液中，所述箱体内在料液液面下从左往右依次设有若干上下交替的导向辊，玻纤布交替从各个所述导向辊的上辊面或下辊面通过，玻纤布在所述导向辊的拉扯下弯折前进，所述箱体右端在
4、优选的，所述清洁组件包括上壳体和下壳体，所述下壳体装在安装框上，所述下壳体上设有安装槽，所述上壳体装入安装槽内，所述上壳体底部和下壳体顶部的相对面上各自设有相互平行的斜板，所述斜板间存在间隙，玻纤布从所述斜板之间通过，所述下壳体上设有通向两个斜板间间隙首尾两端的开口，所述斜板上沿玻纤布前进方向均匀设有若干横向的方形通孔，所述斜板的朝外面在方形通孔之间设有清洁刷，所述清洁刷抵接玻纤布表面，所述斜板的朝内面通过弹簧铰链铰接有若干密封板，在所述弹簧铰链的作用下方形通孔的朝内端被密封板盖上，所述上壳体和下壳体内各自设有从内向外抽气的抽气泵，当所述抽气泵启动时，外界的空气从方形通孔进入上壳体和下壳体的内部，在外界空气进入的过程中所述密封板克服弹簧铰链的弹力向内翻。
5、优选的，所述上壳体前后两侧设有限位杆，所述下壳体前后两侧设有对应限位杆的限位槽，所述上壳体放入安装槽内时限位杆插入限位槽内，所述限位槽上设有可旋至抵接限位杆的固定螺丝。
6、优选的，所述转向辊a、转向辊b和导向辊的前后两端转动连接有移动装置，所述箱体内的前后内壁上设有对应移动装置的沿竖直方向的导轨，所述移动装置可沿对应的导轨移动。
7、优选的，所述喷液组件包括喷液盒、抽液泵和输液管，所述箱体内右端在料液液面上方设有左右对称的喷液盒，从料液中伸出的玻纤布由下往上从两个所述喷液盒之间通过，所述喷液盒的相对面均匀设有若干连通喷液盒内腔的喷头，所述箱体外右端底部设有抽液泵，所述抽液泵的进口伸入箱体内右端底部，所述抽液泵的出口接有输液管，所述输液管连通喷液盒的内腔。
8、优选的，所述箱体正面设有通向箱体内的进料管和排料管，所述箱体左侧设有通向箱体内的溢流管，所述进料管和排料管上设有阀门。
9、优选的，所述分隔板顶部设有支撑台，所述支撑台托住清洁组件的底部。
10、本技术具有的有益技术效果：
11、1、在玻纤布浸入料液前，通过可拆卸的清洁组件去除玻纤布表面存在的杂质，降低杂质对浸润作业的干扰，提高玻纤布的浸润效果。
12、2、通过若干导向辊的拉扯，让玻纤布在料液内弯折前进，在有限空间内延长玻纤布在料液内的前进路径的长度，提高玻纤布的浸润效果。
13、3、通过分隔板及潜水泵相互配合，促进箱体内的料液作循环流动，让料液内部存在的气泡在流动中上浮至液面，降低料液内气泡数量，降低玻纤布在料液内前进时粘上气泡的概率，通过喷液组件向玻纤布的两面喷射料液，在玻纤布表面形成阻挡气泡的料液液幕，降低玻纤布伸出料液时粘上的气泡的概率，从而提高玻纤布的浸润效果。
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1.一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：包括上方敞开的长方体形的箱体，所述箱体内放有用于浸润玻纤布的料液，所述箱体的上方开口的左端设有安装框，所述安装框上可拆卸连接有清洁组件，待处理的玻纤布从清洁组件中经过，所述清洁组件用于清除玻纤布表面的杂质，所述箱体内在清洁组件的出口处设有转向辊A，经所述转向辊A引导的玻纤布浸入料液中，所述箱体内在料液液面下从左往右依次设有若干上下交替的导向辊，玻纤布交替从各个所述导向辊的上辊面或下辊面通过，玻纤布在所述导向辊的拉扯下弯折前进，所述箱体右端在料液液面上方设有喷液组件，从料液伸出的玻纤布穿过喷液组件，所述喷液组件抽取箱体内的料液并喷到穿过的玻纤布的两侧，所述箱体内右端在喷液组件上方设有转向辊B，所述转向辊B与位于最右端的导向辊对齐，穿过所述喷液组件的玻纤布经转向辊B引导离开箱体，所述箱体内左端在沿左右方向的中线上设有分隔板，所述分隔板的左侧与箱体内壁相连，所述料液液面低于分隔板的顶端，所述分隔板左端底部设有前后相通的安装口，所述安装口上装有潜水泵，所述潜水泵将位于分隔板前侧的料液抽到分隔板的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种防
3.根据权利要求2所述的一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：所述上壳体前后两侧设有限位杆，所述下壳体前后两侧设有对应限位杆的限位槽，所述上壳体放入安装槽内时限位杆插入限位槽内，所述限位槽上设有可旋至抵接限位杆的固定螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：所述转向辊A、转向辊B和导向辊的前后两端转动连接有移动装置，所述箱体内的前后内壁上设有对应移动装置的沿竖直方向的导轨，所述移动装置可沿对应的导轨移动。
5.根据权利要求1所述的一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：所述喷液组件包括喷液盒、抽液泵和输液管，所述箱体内右端在料液液面上方设有左右对称的喷液盒，从料液中伸出的玻纤布由下往上从两个所述喷液盒之间通过，所述喷液盒的相对面均匀设有若干连通喷液盒内腔的喷头，所述箱体外右端底部设有抽液泵，所述抽液泵的进口伸入箱体内右端底部，所述抽液泵的出口接有输液管，所述输液管连通喷液盒的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：所述箱体正面设有通向箱体内的进料管和排料管，所述箱体左侧设有通向箱体内的溢流管，所述进料管和排料管上设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：所述分隔板顶部设有支撑台，所述支撑台托住清洁组件的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：包括上方敞开的长方体形的箱体，所述箱体内放有用于浸润玻纤布的料液，所述箱体的上方开口的左端设有安装框，所述安装框上可拆卸连接有清洁组件，待处理的玻纤布从清洁组件中经过，所述清洁组件用于清除玻纤布表面的杂质，所述箱体内在清洁组件的出口处设有转向辊a，经所述转向辊a引导的玻纤布浸入料液中，所述箱体内在料液液面下从左往右依次设有若干上下交替的导向辊，玻纤布交替从各个所述导向辊的上辊面或下辊面通过，玻纤布在所述导向辊的拉扯下弯折前进，所述箱体右端在料液液面上方设有喷液组件，从料液伸出的玻纤布穿过喷液组件，所述喷液组件抽取箱体内的料液并喷到穿过的玻纤布的两侧，所述箱体内右端在喷液组件上方设有转向辊b，所述转向辊b与位于最右端的导向辊对齐，穿过所述喷液组件的玻纤布经转向辊b引导离开箱体，所述箱体内左端在沿左右方向的中线上设有分隔板，所述分隔板的左侧与箱体内壁相连，所述料液液面低于分隔板的顶端，所述分隔板左端底部设有前后相通的安装口，所述安装口上装有潜水泵，所述潜水泵将位于分隔板前侧的料液抽到分隔板的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种防划耐磨玻纤布浸润装置，其特征在于：所述清洁组件包括上壳体和下壳体，所述下壳体装在安装框上，所述下壳体上设有安装槽，所述上壳体装入安装槽内，所述上壳体底部和下壳体顶部的相对面上各自设有相互平行的斜板，所述斜板间存在间隙，玻纤布从所述斜板之间通过，所述下壳体上设有通向两个斜板间间隙首尾两端的开口，所述斜板上沿玻纤布前进方向均匀设有若干横向的方形通孔，所述斜板的朝外面在方形通孔之间设有清洁刷，所述清洁刷抵接玻纤布表面，所述斜板的朝内面通过弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，梁大奎，关玉禄，
申请(专利权)人：江苏杰博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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