一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构制造技术

技术编号:40510349 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:26
本技术涉及面料加工技术领域,且公开了一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,包括剪毛机本体,所述剪毛机本体底部两侧固定连接有支撑腿,所述剪毛机本体内侧固定连接有传送器,所述剪毛机本体顶部左侧固定连接有辅助清理机构,所述剪毛机本体顶部固定连接有升降刷毛机构,所述升降刷毛机构包括升降组件和刷毛组件,使用时,升降组件的设置,通过双轴电机带动第一转动杆外围固定连接的第一锥齿轮转动,使第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮内固定连接的螺纹杆进行转动,带动螺纹块进行升降,为刷毛组件提供升降功能,限位杆可以在带动刷毛组件进行升降过程中,进行限位保护作用,防止刷毛组件下降处于最底处时,对软毛刷造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料加工,具体为一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构


技术介绍

1、面料就是用来制作的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,剪毛机是纺织品后整理设备,是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛机也设计成各种不同的构造组合,其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等。

2、根据专利网公布的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构(授权公告号为:cn212000240 u)中所描述的,该多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,包括“剪毛机本体、驱动电机、后安装板、固定螺栓、转动轴、刷毛头”等,来实现对刷毛头进行更换。

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,利用剪毛机本体、驱动电机、后安装板、固定螺栓、转动轴、刷毛头等,来实现对刷毛头进行更换,但是此机构中是通过手动对刷毛头的的高度进行升降调节,效率低,且对刷毛后的面料没有进一步进行清理,可能出现毛头残留的现象,因此需要对此装置进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,包括剪毛机本体,所述剪毛机本体底部两侧固定连接有支撑腿,所述剪毛机本体内侧固定连接有传送器,所述剪毛机本体顶部左侧固定连接有辅助清理机构,所述剪毛机本体顶部固定连接有升降刷毛机构;

3、所述升降刷毛机构包括升降组件和刷毛组件,所述升降组件固定连接于剪毛机本体顶部,所述刷毛组件固定连接于升降组件内侧;

4、所述升降组件包括支撑架,所述支撑架固定连接于剪毛机本体顶部,所述支撑架内侧开设有活动槽,所述支撑架顶部固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有双轴电机。

5、优选的,所述双轴电机前侧固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆外围固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部啮合有第二锥齿轮,便于通过双轴电机两侧固定连接的第一转动杆带动第一锥齿轮旋转,使第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮转动,为升降组件提供动力。

6、优选的,所述第二锥齿轮内固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外围螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块底部固定连接有限位杆,便于通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动,使螺纹杆通过螺纹块带动刷毛组件进行升降,调节软毛刷的位置,并且通过限位杆可以对刷毛组件进行限位保护作用。

7、优选的,所述刷毛组件包括伺服电机,所述伺服电机固定连接于螺纹块后侧,所述伺服电机后侧固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆外围固定连接有安装辊,便于通过伺服电机带动第二转动杆外围固定连接的安装辊转动,为刷毛组件提供旋转动力。

8、优选的,所述安装辊外围固定连接有安装座,所述安装座顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有t型块,所述t型块顶部固定连接有软毛刷,便于通过将t型块滑动连接于安装座内的滑槽内,对软毛刷进行安装拆卸,便于对软毛刷进行更换,提高效率。

9、优选的,所述辅助清理机构包括固定柱,所述固定柱固定连接于剪毛机本体顶部左侧,所述固定柱顶部固定连接有顶板,所述顶板底部前侧固定连接有气缸,便于对辅助清理机构提供支撑作用。

10、优选的,所述气缸底部固定连接有凹型板,所述凹型板内固定连接有第三转动杆,所述第三转动杆外围转动连接有粘毛辊,便于通过气缸带动凹型板进行升降调节,使粘毛辊处于面料顶部,对残留的毛头进一步进行清理。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,具备以下有益效果:

12、1、该多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,升降组件的设置,通过双轴电机带动第一转动杆外围固定连接的第一锥齿轮转动,使第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮内固定连接的螺纹杆进行转动,带动螺纹块进行升降,为刷毛组件提供升降功能,限位杆可以在带动刷毛组件进行升降过程中,进行限位保护作用,防止刷毛组件下降处于最底处时,对软毛刷造成损坏。

13、2、该多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,刷毛组件的设置,通过将t型块滑动连接于安装座顶部的滑槽内,对软毛刷进行安装拆卸,便于对软毛刷进行更换,提高效率,再通过伺服电机带动第二转动杆外围固定连接的安装辊转动,使软毛刷旋转对面料表面的毛头进行清理。

14、3、该多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,辅助清理机构的设置,通过气缸带动凹型板进行升降调节,使粘毛辊处于面料顶部,对残留的毛头进一步进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,包括剪毛机本体(1),其特征在于:所述剪毛机本体(1)底部两侧固定连接有支撑腿(2),所述剪毛机本体(1)内侧固定连接有传送器(3),所述剪毛机本体(1)顶部左侧固定连接有辅助清理机构(4),所述剪毛机本体(1)顶部固定连接有升降刷毛机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述双轴电机(514)前侧固定连接有第一转动杆(513),所述第一转动杆(513)外围固定连接有第一锥齿轮(516),所述第一锥齿轮(516)底部啮合有第二锥齿轮(517)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述第二锥齿轮(517)内固定连接有螺纹杆(518),所述螺纹杆(518)外围螺纹连接有螺纹块(519),所述螺纹块(519)底部固定连接有限位杆(5191)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述刷毛组件(52)包括伺服电机(521),所述伺服电机(521)固定连接于螺纹块(519)后侧,所述伺服电机(521)后侧固定连接有第二转动杆(522),所述第二转动杆(522)外围固定连接有安装辊(523)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述安装辊(523)外围固定连接有安装座(524),所述安装座(524)顶部开设有滑槽(525),所述滑槽(525)内滑动连接有T型块(526),所述T型块(526)顶部固定连接有软毛刷(527)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述辅助清理机构(4)包括固定柱(41),所述固定柱(41)固定连接于剪毛机本体(1)顶部左侧,所述固定柱(41)顶部固定连接有顶板(42),所述顶板(42)底部前侧固定连接有气缸(43)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述气缸(43)底部固定连接有凹型板(44),所述凹型板(44)内固定连接有第三转动杆(45),所述第三转动杆(45)外围转动连接有粘毛辊(46)。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,包括剪毛机本体(1),其特征在于:所述剪毛机本体(1)底部两侧固定连接有支撑腿(2),所述剪毛机本体(1)内侧固定连接有传送器(3),所述剪毛机本体(1)顶部左侧固定连接有辅助清理机构(4),所述剪毛机本体(1)顶部固定连接有升降刷毛机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述双轴电机(514)前侧固定连接有第一转动杆(513),所述第一转动杆(513)外围固定连接有第一锥齿轮(516),所述第一锥齿轮(516)底部啮合有第二锥齿轮(517)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述第二锥齿轮(517)内固定连接有螺纹杆(518),所述螺纹杆(518)外围螺纹连接有螺纹块(519),所述螺纹块(519)底部固定连接有限位杆(5191)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能面料加工用剪毛机的刷毛机构,其特征在于:所述刷毛组件(52)包括伺服电机(521),所述伺服电机(521...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金宁
申请(专利权)人:南京东梓百服装服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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