【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻纤布，具体为一种防止玻纤布断裂的生产装置。
技术介绍
1、玻纤布是用玻璃纤维制作而成，具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，主要用作绝缘材料、玻璃钢的增强材料、化学品过滤布、高压蒸汽绝热材料、防火制品、高弹性传动带、建筑材料和贴墙布等，在工作人员对大量玻璃纤维进行碾压成布时，因碾压后的玻纤布强度不足，在对其收卷并进行后续加工步骤时可能会出现断裂的情况，而一种防止玻纤布断裂的生产装置能够为工作人员带来便捷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防止玻纤布断裂的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种防止玻纤布断裂的生产装置包括送料组件和涂料组件，所述送料组件包括安装架、安装在安装架底部的多组支撑座，所述涂料组件包括安装在安装架内部的送料辊、开设在安装架内部的存液槽、安装在安装架顶部的存液箱、安装在存液箱内部的均分板、对称贯穿安装在存液箱底部的出液管、安装在出液管另一端的均流管、安装在均流管底部的刷板。
3、优选的，所述安装架的内部安装有传送带，所述安装架的内部安装有均料辊，均料辊位于传送带的上方。
4、优选的，所述安装架的外侧安装有压料箱，压料箱的内部安装有压料辊，压料箱的正面安装有转动电机，压料辊与转动电机进行连接。
5、优选的，所述送料辊位于传送带的一侧，所述部分送料辊位于存液槽的上方，所述存液箱的顶部贯穿安装有进液管。
6、优选的，所
7、优选的，所述支撑台的顶部安装有气缸，所述气缸的一端安装有压板，气缸贯穿支撑台与压板进行连接，压板位于压料台的上方。
8、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
9、本技术中安装有刷板，当大量玻璃纤维经过碾压成布状后，在进入送料辊时，送料辊在转动的过程中能够接触存液槽内部的胶液将其带动并涂抹至玻纤布的底面，同时顶部安装的存液箱内部的胶液从出液管流入均流管内，再由均流管向刷板内均匀流动，当玻纤布经过时能够对玻纤布表面进行均匀涂胶，当玻纤布顶底两面经过涂胶后，再由气缸带动压板对其进行压紧，使胶液能够均匀进入内部，待内部胶液干后能够增加玻纤布的强度，且能够防止胶液不均匀导致玻纤布强度不一，并且能够防止在将其收卷并进行后续加工步骤时玻纤布出现断裂的情况，从而影响后续的加工与效率。
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1.一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述安装架(101)的内部安装有传送带(103)，所述安装架(101)的内部安装有均料辊(104)，均料辊(104)位于传送带(103)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述安装架(101)的外侧安装有压料箱(105)，压料箱(105)的内部安装有压料辊，压料箱(105)的正面安装有转动电机，压料辊与转动电机进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述送料辊(201)位于传送带(103)的一侧，部分所述送料辊(201)位于存液槽(202)的上方，所述存液箱(203)的顶部贯穿安装有进液管(204)。
5.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述出液管(206)贯穿存液箱(203)与均流管(207)进行连接，所述安装架(101)的内部安装有压料台(209)，压料台(209)位于送料辊(201)的一侧，所述安装架(
6.根据权利要求5所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述支撑台(210)的顶部安装有气缸(211)，所述气缸(211)的一端安装有压板(212)，气缸(211)贯穿支撑台(210)与压板(212)进行连接，压板(212)位于压料台(209)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述安装架(101)的内部安装有传送带(103)，所述安装架(101)的内部安装有均料辊(104)，均料辊(104)位于传送带(103)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述安装架(101)的外侧安装有压料箱(105)，压料箱(105)的内部安装有压料辊，压料箱(105)的正面安装有转动电机，压料辊与转动电机进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置，其特征在于，所述送料辊(201)位于传送带(103)的一侧，部分所述送料辊(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，陈燕超，关玉禄，
申请(专利权)人：江苏杰博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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