【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柱塞泵，特别涉及一种双向低温微量柱塞泵。
技术介绍
1、双向低温微量柱塞泵(以下简称微泵)是eha等液压系统的动力核心，将原动机(电动机、内燃机等)输出的机械能(转矩t、转速n)转换成工作介质的液压能，以压力p，流量q的形式输送到液压系统中去，从而驱动液压执行元件对外做功。微泵的性能直接影响到液压系统的最终性能。随着航空航天技术以及船舶技术的发展，对各种先进的制导、导航技术的研究，对液压系统的综合性能要求越来越高，促使液压系统朝着体积质量不断减小，承载能力不断增强，控制性能不断提高等方向发展。微泵作为轻量化、小型化液压系统的动力核心，因此，需要研发一种能够进一步提升一体化、小型化和轻量化能力的双向低温微量柱塞泵。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种体积小、精确度高、能耗低、可靠性高的双向低温微量柱塞泵。
2、具体技术方案如下：一种双向低温微量柱塞泵，包括壳体，所述壳体一端设有油口锥盖，另一端设有法兰，所述壳体径向设有第一进出油口和泄油口，壳体轴向设有第二进出油口，所述第一进出油口两侧设有第一静密封部和第二静密封部，第二静密封部的直径大于第一静密封部，第二静密封部位于第一进出油口和泄油口之间，所述第二进出油口处设有锥面密封，锥面密封设置在油口锥盖的外壁上，锥面密封的直径小于第一静密封部，所述泄油口与法兰之间设有第三静密封部，第三静密封部的直径大于第二静密封部，第一至第三静密封部位于壳体外壁上。
3、在一些实施例中，壳体
4、在一些实施例中，配流泵盖的环形出油口与第一进出油口对应设置，环形出油口两侧设有第四静密封部和第五静密封部。
5、在一些实施例中，所述壳体的法兰端设有传动轴组件，传动轴组件的传动轴与壳体之间设有轴向密封部。
6、在一些实施例中，所述第一至第三静密封部设置在壳体轴向的环形槽内。
7、在一些实施例中，所述第一静密封部包括第一密封挡圈和第一密封圈，第一密封挡圈和第一密封圈相邻设置，所述第二静密封部包括第二密封挡圈和第二密封圈，第二密封挡圈和第二密封圈相邻设置，第三静密封部包括第三密封圈。
8、在一些实施例中，所述第四静密封部包括第三挡圈和第四密封圈，第三挡圈和第四密封圈相邻设置，第五静密封部包括第五密封圈。
9、在一些实施例中，所述壳体内设有缸体组件，缸体组件位于斜盘和配流泵盖之间。
10、在一些实施例中，所述壳体插设在液压阀块的安装孔中，法兰通过锁紧件与液压阀块连接，第一进出油口、第二进出油口和泄油口分别与液压阀块的流体通道对应设置。
11、在一些实施例中，所述油口锥盖与壳体螺纹连接，压紧配流泵盖、缸体组件和斜盘。
12、本专利技术的技术效果：本专利技术的一种双向低温微量柱塞泵采用插入式设计，集成度高、控制精度高、能耗低、设备体积小；可集成在液压系统阀块上，流量压力直接由泵控制，减少了阀件数量，降低了液压能耗及液压系统体积。该装置体积小、精确度高、能耗低、可靠性高。
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1.一种双向低温微量柱塞泵，包括壳体，其特征在于，所述壳体一端设有油口锥盖，另一端设有法兰，所述壳体径向设有第一进出油口和泄油口，壳体轴向设有第二进出油口，所述第一进出油口两侧设有第一静密封部和第二静密封部，第二静密封部的直径大于第一静密封部，第二静密封部位于第一进出油口和泄油口之间，所述第二进出油口处设有锥面密封，锥面密封设置在油口锥盖的外壁上，锥面密封的直径小于第一静密封部，所述泄油口与法兰之间设有第三静密封部，第三静密封部的直径大于第二静密封部，第一至第三静密封部位于壳体外壁上。
2.根据权利要求1所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，壳体内设有配流泵盖，配流泵盖与油口锥盖之间设有压力端面密封。
3.根据权利要求2所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，配流泵盖的环形出油口与第一进出油口对应设置，环形出油口两侧设有第四静密封部和第五静密封部。
4.根据权利要求3所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，所述壳体的法兰端设有传动轴组件，传动轴组件的传动轴与壳体之间设有轴向密封部。
5.根据权利要求4所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于
6.根据权利要求5所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，所述第一静密封部包括第一密封挡圈和第一密封圈，第一密封挡圈和第一密封圈相邻设置，所述第二静密封部包括第二密封挡圈和第二密封圈，第二密封挡圈和第二密封圈相邻设置，第三静密封部包括第三密封圈。
7.根据权利要求6所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，所述第四静密封部包括第三挡圈和第四密封圈，第三挡圈和第四密封圈相邻设置，第五静密封部包括第五密封圈。
8.根据权利要求7所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，所述壳体内设有缸体组件，缸体组件位于斜盘和配流泵盖之间。
9.根据权利要求8所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，所述壳体插设在液压阀块的安装孔中，法兰通过锁紧件与液压阀块连接，第一进出油口、第二进出油口和泄油口分别与液压阀块的流体通道对应设置。
10.根据权利要求9所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，所述油口锥盖与壳体螺纹连接，压紧配流泵盖、缸体组件和斜盘。
...【技术特征摘要】
1.一种双向低温微量柱塞泵，包括壳体，其特征在于，所述壳体一端设有油口锥盖，另一端设有法兰，所述壳体径向设有第一进出油口和泄油口，壳体轴向设有第二进出油口，所述第一进出油口两侧设有第一静密封部和第二静密封部，第二静密封部的直径大于第一静密封部，第二静密封部位于第一进出油口和泄油口之间，所述第二进出油口处设有锥面密封，锥面密封设置在油口锥盖的外壁上，锥面密封的直径小于第一静密封部，所述泄油口与法兰之间设有第三静密封部，第三静密封部的直径大于第二静密封部，第一至第三静密封部位于壳体外壁上。
2.根据权利要求1所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，壳体内设有配流泵盖，配流泵盖与油口锥盖之间设有压力端面密封。
3.根据权利要求2所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，配流泵盖的环形出油口与第一进出油口对应设置，环形出油口两侧设有第四静密封部和第五静密封部。
4.根据权利要求3所述的双向低温微量柱塞泵，其特征在于，所述壳体的法兰端设有传动轴组件，传动轴组件的传动轴与壳体之间设有轴向密封部。
5.根据权利要求4所述的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵莽强，马军国，刘恩瑞，石亚菲，
申请(专利权)人：中船重庆液压机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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