一种用于快速加工斜孔的钻模装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于快速加工斜孔的钻模装置及加工方法，包括旋转机构，钻模板机构，压紧机构和底座，旋转机构设置在底座上，压紧机构设置在旋转机构两侧，压紧机构和旋转机构之间形成第一夹持空间和第二夹持空间，钻模板机构设置在底座上，钻模板机构位于第一夹持空间和第二夹持空间上方，旋转机构包括心轴，转盘和定位组件，底座位于心轴和转盘之间，心轴与转盘连接，心轴与底座之间转动连接，所述定位组件设置在转盘上，定位组件与底座的定位孔对应设置，底座具有多个定位孔，多个定位孔环绕转盘的旋转中心设置

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速加工斜孔的钻模装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及零部件加工
，特别涉及一种用于快速加工斜孔的钻模装置及加工方法
。

技术介绍

[0002]目前，在对直轴柱塞泵的遥架加工时，通常采用钻床，遥架是安装在泵壳圆弧面上的零部件
。
现有遥架加工直孔和两斜孔的加工方法如下，将遥架固定在不具有旋转功能的夹具上后，通过旋转卧式加工中心工作台旋转一角度钻斜孔
￠8
；此孔加工完后接着工作台与上方向相反转一角度加工第二斜孔
￠8
；第二斜孔加工完后工作台在同方向旋转一个角度，钻
￠8
直孔
。
采用这种方法加工具有以下缺点：一是换产准备的时间比较长，同时加工的时间也比较长
。
第二是本身此孔作为通油孔用钻模加上普通的钻床就可以加工，节约了加工的成本
。
第三是采用卧式加工中心占用了高精密加工设备的公共资源，不利于高精密设备的合理利用发挥最大的功效
。
因此在上述背景下，需要设计一款高效快换低成本的钻模装置
。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种高效快换
、
低成本的钻模装置
。
[0004]具体技术方案如下：一种用于快速加工斜孔的钻模装置，包括旋转机构，钻模板机构，压紧机构和底座，旋转机构设置在底座上，压紧机构设置在旋转机构两侧，压紧机构和旋转机构之间形成第一夹持空间和第二夹持空间，所述钻模板机构设置在底座上，钻模板机构位于第一夹持空间和第二夹持空间上方，旋转机构包括心轴，转盘和定位组件，底座位于心轴和转盘之间，心轴与转盘连接，心轴与底座之间转动连接，所述定位组件设置在转盘上，定位组件与底座的定位孔对应设置，底座具有多个定位孔，多个定位孔环绕转盘的旋转中心设置
。
[0005]在一些实施例中，所述心轴与转盘通过第一锁紧件连接，形成旋转部
。
[0006]在一些实施例中，所述压紧机构有两个，两个压紧机构设置在旋转部两侧，压紧机构包括第二锁紧件和压板，压板与旋转部相对设置，第二锁紧件穿过压板与旋转部螺纹连接
。
[0007]在一些实施例中，所述定位组件包括插销，套筒和弹簧，套筒与转盘连接，插销穿设在套筒中，弹簧设置在插销和套筒之间，插销与定位孔中的衬套对应设置
。
[0008]在一些实施例中，所述插销端部设有手柄
。
[0009]在一些实施例中，所述旋转部中部设有定位轴部，定位轴部分别位于第一
、
第二夹持空间
。
[0010]在一些实施例中，钻模板机构包括第一钻套，第二钻套和钻模板，第一钻套和第二钻套设置在钻模板上，第一钻套和第二钻套与两个夹持空间对应设置，第一钻套和
/
或第二钻套的端面具有斜锥面
。
[0011]在一些实施例中，所述钻模板上设有第三锁紧件，第三锁紧件压紧第一钻套和第二钻套
。
[0012]在一些实施例中，钻模板设有两组钻套，每组钻套包括第一钻套和第二钻套
。
[0013]一种用于快速加工斜孔的方法，包括以下步骤：
[0014]S1
：加工件装夹，先将两加工件的定位孔分别装入菱形销中，然后用两个压板压紧加工件，同时用第一锁紧件拧紧加工件
。
[0015]S2
：加工直孔，提起并转动手柄，连同心轴和转盘转动至底座衬套内孔相应位置后，在弹簧的弹簧力的作用下将插销前端外圆插入衬套内孔中，然后加工直孔；
[0016]S3
：加工其中一斜孔，提起并转动手柄，连同心轴和转盘转动至底座衬套内孔相应位置后，在弹簧的弹簧力的作用下将插销前端外圆插入衬套内孔中，然后加工斜孔；
[0017]S4
：加工另一斜孔，提起并转动手柄，连同心轴和转盘转动至底座衬套内孔相应位置后，在弹簧的弹簧力的作用下将插销前端外圆插入衬套内孔中，然后加工斜孔
。
[0018]本专利技术的技术效果：本专利技术的一种用于快速加工斜孔的钻模装置一次装夹后可以加工两件产品，能够提高零件的生产效率及设备合理利用率，降低了不必要公共高效设备的占用率，降低了零件加工的成本；其次，由于钻套的端面设计采用了斜锥面的形式，最大限度的对加工的钻头起到了引导的作用
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例的一种用于快速加工斜孔的钻模装置的示意图
。
[0020]图2是本专利技术图1中
F
‑
F
截面的示意图
。
[0021]图3是本专利技术图2中
X
部分的示意图
。
[0022]图4是本专利技术图1中
E
‑
E
截面的示意图
。
[0023]图5是本专利技术实施例的钻模板的示意图
。
[0024]图6是本专利技术实施例的钻模板的立体图
。
[0025]图7是本专利技术实施例的加工直孔时的示意图
。
[0026]图8是本专利技术实施例的加工一个斜孔时的示意图
。
[0027]图9是本专利技术实施例的加工另一个斜孔时的示意图
。
[0028]图
10
是本专利技术实施例的底座的示意图
。
[0029]图
11
是本专利技术实施例的遥架的示意图
。
具体实施方式
[0030]下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例
。
[0031]如图1至图
11
所示，本实施例的一种用于快速加工斜孔的钻模装置，本实施例用于遥架
100
的加工，具体的，加工
H1
至
H3
三个孔
(
参照图
11)。
钻模装置包括旋转机构1，钻模板机构2，压紧机构3和底座4，旋转机构1设置在底座4上，压紧机构3设置在旋转机构两侧，压紧机构3和旋转机构1之间形成第一夹持空间
10
和第二夹持空间
20
，待加工的遥架
100
设置在第一
、
第二夹持空间，从而实现两个遥架
100
装夹加工，通过旋转机构1带动两个遥架同步旋转
。
所述钻模板机构2设置在底座4上，钻模板机构4位于第一夹持空间
10
和第二夹持空间
20
上方
。
旋转机构1包括心轴
11
，转盘
12
和定位组件
13
，底座4位于心轴
11
和转盘
12
之间，心轴
11
与转盘
12
连接，心轴
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于快速加工斜孔的钻模装置，其特征在于，包括旋转机构，钻模板机构，压紧机构和底座，旋转机构设置在底座上，压紧机构设置在旋转机构两侧，压紧机构和旋转机构之间形成第一夹持空间和第二夹持空间，所述钻模板机构设置在底座上，钻模板机构位于第一夹持空间和第二夹持空间上方，旋转机构包括心轴，转盘和定位组件，底座位于心轴和转盘之间，心轴与转盘连接，心轴与底座之间转动连接，所述定位组件设置在转盘上，定位组件与底座的定位孔对应设置，底座具有多个定位孔，多个定位孔环绕转盘的旋转中心设置
。2.
根据权利要求1所述的用于快速加工斜孔的钻模装置，其特征在于，所述心轴与转盘通过第一锁紧件连接，形成旋转部
。3.
根据权利要求2所述的用于快速加工斜孔的钻模装置，其特征在于，所述压紧机构有两个，两个压紧机构设置在旋转部两侧，压紧机构包括第二锁紧件和压板，压板与旋转部相对设置，第二锁紧件穿过压板与旋转部螺纹连接
。4.
根据权利要求3所述的用于快速加工斜孔的钻模装置，其特征在于，所述定位组件包括插销，套筒和弹簧，套筒与转盘连接，插销穿设在套筒中，弹簧设置在插销和套筒之间，插销与定位孔中的衬套对应设置
。5.
根据权利要求4所述的用于快速加工斜孔的钻模装置，其特征在于，所述插销端部设有手柄
。6.
根据权利要求5所述的用于快速加工斜孔的钻模装置，其特征在于，所述旋转部中部设有定位轴部，定位轴部分别位于第一
、
第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，马军国，张平，赵莽强，石亚菲，
申请(专利权)人：中船重庆液压机电有限公司，
类型：发明
国别省市：