一种液压油管收卷装置制造方法及图纸

技术编号:40506174 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-01 13:20
本技术涉及设备整理技术领域,公开了一种液压油管收卷装置,包括支撑机构,支撑机构一侧连接有收卷机构,收卷机构一侧设置有与支撑机构连接的限位机构,限位机构上方设置有与支撑机构连接的导向机构。本技术操作方便,结构简单有效,可以根据不同种类液压油管的收卷要求调整收卷的直径,以保护液压油管的内部结构,通过导向机构对液压油管的收卷引导,使液压油管一圈圈层层递进的收卷起来,收卷紧密,以便收卷完毕后将液压油管稳固的捆扎起来,且导向机构的引导卡扣可以调整开闭状态,以便于不能直接穿过卡扣的液压油管的接头可以通过调节卡扣使液压油管穿过卡扣。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备整理领域,尤其涉及一种液压油管收卷装置


技术介绍

1、液压油管是一种用于传输液压油的管道,广泛应用于各种液压系统中,根据不同的需求,液压油管分为铜管、钢管、橡胶软管、尼龙管、塑料管等多种,长度较长的液压油管需要收卷起来以便拿取和存放。

2、然而,由于不同种类的液压油管的韧性不同,不同韧性的液压油管收卷的直径不尽相同,以免收卷直径过小导致收卷过程中液压油管内部结构发生断折,影响液压油管的使用。


技术实现思路

1、为解决不同韧性的液压油管收卷的直径不同的技术问题,本技术提供一种液压油管收卷装置。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种液压油管收卷装置,包括支撑机构,支撑机构一侧连接有收卷机构,收卷机构一侧设置有与支撑机构连接的限位机构,限位机构上方设置有与支撑机构连接的导向机构。

3、支撑机构包括底座,底座顶部一侧固接有支撑板一,支撑板一靠近限位机构的一侧开设有与收卷机构转动套接的凹槽一,支撑板一一侧设置有与底座固接的支撑板二,支撑板二靠近支撑板一的一侧开设有与导向机构滑动连接的滑槽一。

4、收卷机构包括与凹槽一内壁转动套接且横截面为u形的旋转盘,旋转盘开口处同轴设置有与旋转盘固接的罩壳,罩壳靠近支撑板二的一侧固接有调整单元一,罩壳转动套接有与调整单元一固接的转轴一,转轴一伸入罩壳的一端外圈固定套接有锥齿轮一,锥齿轮一啮合有沿其轴线阵列分布的锥齿轮二,锥齿轮二固定套接有与罩壳转动套接的丝杆一,丝杆一伸出罩壳的一端外圈螺纹套接有与旋转盘滑动连接的调位板,调位板靠近支撑板二的一侧固接有卷杆,其中两组关于转轴一对称设置的卷杆靠近调位板的一端设置有紧固单元一,旋转盘固定套接有旋转轴。

5、导向机构包括设置在滑槽一内部且与支撑板二转动套接的丝杆二,丝杆二外圈螺纹套接有u型结构的调整板,调整板开口处设置有与其转动套接的丝杆三,丝杆三外圈螺纹套接有与调整板滑动连接的滑板一,滑板一底部固接有卡扣。

6、通过上述技术方案,可以控制调整单元一调整液压油管的收卷直径,以适应不同韧性的液压油管的收卷要求,可以控制丝杆二控制调整板的位置,可以控制丝杆三控制滑板一的位置,从而控制卡扣的位置,引导液压油管的收卷。

7、作为上述方案的进一步改进,限位机构包括与支撑板二固接的气缸,气缸伸出支撑板二的输出端固接有圆形结构的限位板,限位板贯穿有多组沿其轴线阵列分布的通槽,且通槽与卷杆的数量一致。

8、通过上述技术方案,可以控制气缸控制限位板的位置,从而限制液压油管的收卷位置,防止液压油管收卷的过程中出现垮塌。

9、作为上述方案的进一步改进,调整单元一包括与转轴一伸出罩壳的一端外圈固接的转盘,转盘远离罩壳的一侧顶部固接有手柄,转盘的外圈顶部固接有j型结构的挂钩,挂钩上方设置有两组与罩壳固接的安装板一,两组安装板一转动套接有同一个与挂钩卡接的c型结构的挂环。

10、通过上述技术方案,可以通过转动手柄达到控制收卷直径的目的,通过挂钩挂环锁定控制单元一和锥齿轮一,防止收卷机构转动的过程中锥齿轮一发生转动,影响液压油管的收卷。

11、作为上述方案的进一步改进,紧固单元一包括与卷杆滑动套接的u型结构的紧固板一,紧固板一伸出卷杆的两端固接有同一个连接板,连接板螺纹套接有与卷杆转动套接的丝杆四,丝杆四底部固定套接有旋钮。

12、通过上述技术方案,紧固板一可以将液压油管的一端紧固在卷杆上,方便收卷,且紧固板一可以防止液压油管收卷的过程中出现垮塌。

13、作为上述方案的进一步改进,卷杆外圈开设有两组滑槽二,紧固单元一包括与滑槽二滑动连接的u型结构的紧固板二,紧固板二顶部固接有拉环,紧固板二伸入滑槽二的两端底部均固接有与滑槽二底部内壁固接的弹簧。

14、通过上述技术方案,紧固板二可以将液压油管的一端紧固在卷杆上,方便收卷,且紧固板二可以防止液压油管收卷的过程中出现垮塌。

15、作为上述方案的进一步改进,卡扣包括与滑板一固接的c型结构的扣环,扣环一端通过扭簧连接有与扣环另一端卡接的转杆。

16、通过上述技术方案,当液压油管的接头不能直接穿过卡扣时,可以通过按压卡扣的扣环,将液压油管直接放置到卡扣中。

17、作为上述方案的进一步改进,旋转轴伸出支撑板一的一端固接有与支撑板一固接的电机一,丝杆二伸出支撑板二的一端固接有与支撑板二固接的电机二,丝杆三伸出调整板的一端固接有与调整板固接的电机三。

18、通过上述技术方案,可以控制电机一来控制收卷机构的旋转,收卷液压油管,可以控制电机二来控制丝杆二的转动,从而控制调整板的上下移动,可以控制电机三来控制丝杆三的转动,从而控制卡扣沿丝杆三方向移动,引导液压油管的收卷。

19、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

20、本技术操作方便,结构简单有效,可以根据不同种类液压油管的收卷要求调整收卷的直径,以保护液压油管的内部结构,通过导向机构对液压油管的收卷引导,使液压油管一圈圈层层递进的收卷起来,收卷紧密,以便收卷完毕后将液压油管稳固的捆扎起来,且导向机构的引导卡扣可以调整开闭状态,以便于不能直接穿过卡扣的液压油管的接头可以通过调节卡扣使液压油管穿过卡扣。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压油管收卷装置,包括支撑机构,其特征在于:所述支撑机构一侧连接有收卷机构,所述收卷机构一侧设置有与支撑机构连接的限位机构,所述限位机构上方设置有与支撑机构连接的导向机构;

2.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述限位机构包括与支撑板二固接的气缸,所述气缸伸出支撑板二的输出端固接有圆形结构的限位板,所述限位板贯穿有多组沿其轴线阵列分布的通槽,且通槽与卷杆的数量一致。

3.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述调整单元一包括与转轴一伸出罩壳的一端外圈固接的转盘,所述转盘远离罩壳的一侧顶部固接有手柄,所述转盘的外圈顶部固接有J型结构的挂钩,所述挂钩上方设置有两组与罩壳固接的安装板一,两组所述安装板一转动套接有同一个与挂钩卡接的C型结构的挂环。

4.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述紧固单元一包括与卷杆滑动套接的U型结构的紧固板一,所述紧固板一伸出卷杆的两端固接有同一个连接板,所述连接板螺纹套接有与卷杆转动套接的丝杆四,所述丝杆四底部固定套接有旋钮。

5.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述卷杆外圈开设有两组滑槽二,所述紧固单元一包括与滑槽二滑动连接的U型结构的紧固板二,所述紧固板二顶部固接有拉环,所述紧固板二伸入滑槽二的两端底部均固接有与滑槽二底部内壁固接的弹簧。

6.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述卡扣包括与滑板一固接的C型结构的扣环,所述扣环一端通过扭簧连接有与扣环另一端卡接的转杆。

7.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述旋转轴伸出支撑板一的一端固接有与支撑板一固接的电机一,所述丝杆二伸出支撑板二的一端固接有与支撑板二固接的电机二,所述丝杆三伸出调整板的一端固接有与调整板固接的电机三。

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【技术特征摘要】

1.一种液压油管收卷装置,包括支撑机构,其特征在于:所述支撑机构一侧连接有收卷机构,所述收卷机构一侧设置有与支撑机构连接的限位机构,所述限位机构上方设置有与支撑机构连接的导向机构;

2.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述限位机构包括与支撑板二固接的气缸,所述气缸伸出支撑板二的输出端固接有圆形结构的限位板,所述限位板贯穿有多组沿其轴线阵列分布的通槽,且通槽与卷杆的数量一致。

3.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述调整单元一包括与转轴一伸出罩壳的一端外圈固接的转盘,所述转盘远离罩壳的一侧顶部固接有手柄,所述转盘的外圈顶部固接有j型结构的挂钩,所述挂钩上方设置有两组与罩壳固接的安装板一,两组所述安装板一转动套接有同一个与挂钩卡接的c型结构的挂环。

4.如权利要求1所述的一种液压油管收卷装置,其特征在于:所述紧固单元一包括与卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春岭梁林林刘春城
申请(专利权)人:济南四方橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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