带式输送机转载用盖瓦式溜槽制造技术

本技术公开了一种带式输送机转载用盖瓦式溜槽，包括倾斜设置的导流段，所述导流段的上端连接有与上游的带式输送机对应的进料部，所述导流段的下端连接有与下游的带式输送机对应的出料部，所述导流段包括两个左右相对设置的侧板，两所述侧板的上边沿处共同固定连接有顶板，两所述侧板之间转动安装有若干衬板组件，若干所述衬板组件沿导流方向依次布置并共同组成底板；各所述衬板组件与所述侧板之间分别设有角度调节器。本技术能实现局部或者整体倾角调节，降低设计空间影响，利于实现正常转载加料，同时结构紧凑，维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散装物料输送，尤其涉及一种带式输送机转载用盖瓦式溜槽。

技术介绍

1、在输送系统中，前后两台带式输送机上物料的转载通常是通过加料溜槽来实现，溜槽设计得是否合理，直接影响输送系统的正常工作和输送带的使用寿命。通常溜槽的倾角应比转载物料的静堆积角大5°～10°，而针对有些黏性比较大的物料、或者前工序使物料水分增加的工况现场，为了保证物料在溜槽中顺畅通过、不堵塞，需要适当地增大溜槽的倾角。由此在实际应用中，很多工程的溜槽倾角达到了50°以上。

2、但因前后两台带式输送机的高差往往根据现场环境或者已有现场决定，不能随意更改，所以如果前后两台带式输送机给定的高差较小，从空间上就会很难实现溜槽的大倾角设计。此时为了正常转载加料，就只能按照既定空间，先将溜槽设计为可能实现的最大倾角，然后为了不堵塞，再适当加大溜槽截面积，由此会带来材料成本升高、人工成本升高等一系列问题。此外，现有的溜槽都为封闭设计，加之溜槽侧壁为厚钢板加耐磨衬板结构，溜槽整体呈壁厚、细长的管道型结构，在现场出现状况需进行维护时，会非常不便。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种能实现局部或者整体倾角调节，降低设计空间影响，利于实现正常转载加料，同时结构紧凑，维护方便的带式输送机转载用盖瓦式溜槽。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：带式输送机转载用盖瓦式溜槽，包括倾斜设置的导流段，所述导流段的上端连接有与上游的带式输送机对应的进料部，所述导流段的下端连接有与下游的带式输送机对应的出料部，所述导流段包括两个左右相对设置的侧板，两所述侧板的上边沿处共同固定连接有顶板，两所述侧板之间转动安装有若干衬板组件，若干所述衬板组件沿导流方向依次布置并共同组成底板；各所述衬板组件与所述侧板之间分别设有角度调节器。

3、作为优选的技术方案，所述衬板组件包括衬板载体，所述衬板载体的内侧固定设有耐磨衬板，所述衬板载体上固定设有衬板轴。

4、作为优选的技术方案，所述角度调节器包括分别贯穿插装在两所述侧板上的调节连接轴，所述调节连接轴与所述衬板轴的对应端之间牙嵌连接设置；所述侧板上位于对应的所述调节连接轴的外端处分别设有夹紧结构。

5、作为优选的技术方案，所述夹紧结构包括快速夹钳。

6、作为优选的技术方案，所述衬板轴的宽度小于两所述侧板的间距。

7、作为优选的技术方案，两所述侧板的下边沿处分别固定连接有底托板，两所述底托板之间设有维护操作口；所述底托板上固定设有托靠在所述衬板轴处的底托部。

8、由于采用了上述技术方案，带式输送机转载用盖瓦式溜槽，包括倾斜设置的导流段，所述导流段的上端连接有与上游的带式输送机对应的进料部，所述导流段的下端连接有与下游的带式输送机对应的出料部，所述导流段包括两个左右相对设置的侧板，两所述侧板的上边沿处共同固定连接有顶板，两所述侧板之间转动安装有若干衬板组件，若干所述衬板组件沿导流方向依次布置并共同组成底板；各所述衬板组件与所述侧板之间分别设有角度调节器。本技术将所述导流段的底板用若干转动安装的衬板组件代替，在使用前根据物料转载所需的设计角度，利用所述角度调节器对各所述衬板组件分别进行俯仰角度调整，调整好角度的若干所述衬板组件即可形成具有不同导流路径的底板形状，进而达到实现所需转载倾角等目的，溜槽截面积无需加大即容易实现正常转载加料。而因每个所述衬板组件均可单独调节，使用时底板能实现局部或者整体倾角调节，降低了设计空间影响，同时本技术结构紧凑，拆除某个或某几个衬板组件即可实现内部维护，维护也方便。

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【技术保护点】

1.带式输送机转载用盖瓦式溜槽，包括倾斜设置的导流段，所述导流段的上端连接有与上游的带式输送机对应的进料部，所述导流段的下端连接有与下游的带式输送机对应的出料部，其特征在于：所述导流段包括两个左右相对设置的侧板，两所述侧板的上边沿处共同固定连接有顶板，两所述侧板之间转动安装有若干衬板组件，若干所述衬板组件沿导流方向依次布置并共同组成底板；各所述衬板组件与所述侧板之间分别设有角度调节器。

2.如权利要求1所述的带式输送机转载用盖瓦式溜槽，其特征在于：所述衬板组件包括衬板载体，所述衬板载体的内侧固定设有耐磨衬板，所述衬板载体上固定设有衬板轴。

3.如权利要求2所述的带式输送机转载用盖瓦式溜槽，其特征在于：所述角度调节器包括分别贯穿插装在两所述侧板上的调节连接轴，所述调节连接轴与所述衬板轴的对应端之间牙嵌连接设置；所述侧板上位于对应的所述调节连接轴的外端处分别设有夹紧结构。

4.如权利要求3所述的带式输送机转载用盖瓦式溜槽，其特征在于：所述夹紧结构包括快速夹钳。

5.如权利要求2所述的带式输送机转载用盖瓦式溜槽，其特征在于：所述衬板轴的宽度小于两所述侧板的间距。

6.如权利要求2所述的带式输送机转载用盖瓦式溜槽，其特征在于：两所述侧板的下边沿处分别固定连接有底托板，两所述底托板之间设有维护操作口；所述底托板上固定设有托靠在所述衬板轴处的底托部。

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【技术特征摘要】

1.带式输送机转载用盖瓦式溜槽，包括倾斜设置的导流段，所述导流段的上端连接有与上游的带式输送机对应的进料部，所述导流段的下端连接有与下游的带式输送机对应的出料部，其特征在于：所述导流段包括两个左右相对设置的侧板，两所述侧板的上边沿处共同固定连接有顶板，两所述侧板之间转动安装有若干衬板组件，若干所述衬板组件沿导流方向依次布置并共同组成底板；各所述衬板组件与所述侧板之间分别设有角度调节器。

2.如权利要求1所述的带式输送机转载用盖瓦式溜槽，其特征在于：所述衬板组件包括衬板载体，所述衬板载体的内侧固定设有耐磨衬板，所述衬板载体上固定设有衬板轴。

3.如权利要求2所述的带式输送机转载用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，王宪昌，杨红冠，张子洋，
申请(专利权)人：山东中新环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：