【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压钳领域，尤其涉及一种液压油管动力钳安全装置。
技术介绍
1、液压油管动力钳是一种利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，液压动力钳可以极大地减轻修井工人的劳动强度，减少或避免伤害事故的发生，同时液压动力钳增强管具、钻具丝扣的扭力，减少管具、钻具脱扣事故的发生。
2、为了安全，一般液压油管动力钳都会设计安全门，按照操作规范安全门打开时，必须断开液压动力源，防止发生意外，但是在实际使用中，一旦误触到操作杆，液压油管钳还是会转动，尤其是在上扣和卸扣过程中，液压油管钳突然转动，尤其是操作人员检修钳口时，很容易造成事故，而且现有的液压油管钳，操作杆都是直接暴露在外的，缺少对操作杆的控制结构。
3、针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：安全门处于打开状态时，存在误触操作杆，导致设备运行，发生意外的可能。
技术实现思路
1、为解决液压油管钳的控制杆误操，导致发生意外的的技术问题，本技术提供一种液压油管动力钳安全装置。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种液压油管动力钳安全装置，包括动力钳主体，所述动力钳主体内滑动设置有安全门，所述安全门上设置有接近开关，所述动力钳主体一侧设置有液压器，所述液压器上安装有控制杆，所述控制杆的一侧还设置有锁定机构，所述锁定机构包括：
3、限位块，所述限位块靠近控制杆的一侧开设有限位槽；所述限位块侧壁上还开设有阶梯型的安装孔；
4、挡杆，所述挡杆活动安装在所述安装孔内；
5、
6、所述锁定机构的一侧还设有驱动机构，所述驱动机构用于带动限位块往复移动。
7、通过上述技术方案，当安全门未处于关闭状态时，即通过驱动机构带动锁定机构移动，使锁定机构靠近控制杆，并且将控制杆锁定，防止误触控制杆导致的动力钳转动，发生意外。
8、作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括：
9、底座，所述底座通过螺钉固定安装在所述动力钳主体上；
10、驱动轴，所述驱动轴转动安装在所述底座内，且所述驱动轴的一端连接有电机；
11、活动板，所述活动板的下端设置在所述底座内，且套设在所述驱动轴上，所述活动板靠近所述控制杆的一侧与所述限位块固定连接。
12、通过上述技术方案，驱动装置整体由电机带动驱动轴转动，驱动轴转动时，可以通过活动板带动限位块沿着底座方向移动。
13、作为上述方案的进一步改进，所述动力钳主体内开设有供安全门移动的容纳腔，所述容纳腔的底部还开设有燕尾槽，所述安全门的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在燕尾槽内，安全门顶部还固定连接有凸起块，所述凸起块上开设有锁紧孔。
14、通过上述技术方案，所述安全门滑动设置在动力钳主体内，通过滑块和燕尾槽的配合，未安全门的移动提供限位导向作用，而通过凸起块可手动控制安全门的移动。
15、作为上述方案的进一步改进，所述接近开关采用磁感式接近开关，接近开关包括霍尔开关和磁块，其中霍尔开关固定安装在动力钳主体上，同时在磁块固定安装在所述凸起块的侧面。
16、通过上述技术方案，当安全门关闭时，接近开关触发信号。
17、作为上述方案的进一步改进，所述电机的控制电路与所述接近开关电性连接。
18、通过上述技术方案，通过接近开关触发的电信号来控制电机的启停。
19、作为上述方案的进一步改进，所述挡杆上固定连接有挡片，且所述挡杆位于限位槽的一端设置为弧形端面。
20、通过上述技术方案，挡片配合安装孔的孔壁，可以对阻挡弹簧进行压缩。
21、作为上述方案的进一步改进，所述动力钳主体上还连接有与凸起块上锁紧孔适配的锁杆。
22、通过上述技术方案，锁杆可插入凸起块上的通孔内，将安全门固定住。
23、相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过控制活动板带动锁定机构往复移动，锁定机构能自动完成对控制杆的锁定和放开，配合安全门上的接近开关，可以避免在安全门未关闭的情况下，误操作杆锁住而导致的设备运转，发生意外的情况，保护操作人员的安全。
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1.一种液压油管动力钳安全装置，包括动力钳主体(1)，其特征在于，所述动力钳主体(1)内滑动设置有安全门(2)，所述安全门(2)的一侧安装有接近开关(3)，所述动力钳主体(1)一侧设置有液压器(4)，所述液压器(4)上安装有控制杆(5)，所述控制杆(5)的一侧还设置有锁定机构(6)，所述锁定机构(6)包括：
2.如权利要求1所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括：
3.如权利要求2所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述动力钳主体(1)内开设有供安全门(2)移动的容纳腔(11)，所述容纳腔(11)的底部还开设有燕尾槽(12)，所述安全门(2)的下端固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在燕尾槽(12)内，安全门(2)顶部还固定连接有凸起块(22)，所述凸起块(22)上开设有锁紧孔(23)。
4.如权利要求3所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述接近开关(3)采用磁感式接近开关(3)，接近开关(3)包括霍尔开关和磁块，其中霍尔开关固定安装在动力钳主体(1)上，同时磁块固定安装在所述凸起块(22)的
5.如权利要求4所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述电机(73)的控制电路与所述接近开关(3)电性连接。
6.如权利要求1所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述挡杆(64)上固定连接有挡片(66)，且所述挡杆(64)位于限位槽(62)的一端设置为弧形端面。
7.如权利要求1所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述动力钳主体(1)上还连接有与凸起块(22)上的锁紧孔(23)适配的锁杆(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油管动力钳安全装置，包括动力钳主体(1)，其特征在于，所述动力钳主体(1)内滑动设置有安全门(2)，所述安全门(2)的一侧安装有接近开关(3)，所述动力钳主体(1)一侧设置有液压器(4)，所述液压器(4)上安装有控制杆(5)，所述控制杆(5)的一侧还设置有锁定机构(6)，所述锁定机构(6)包括：
2.如权利要求1所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括：
3.如权利要求2所述的液压油管动力钳安全装置，其特征在于，所述动力钳主体(1)内开设有供安全门(2)移动的容纳腔(11)，所述容纳腔(11)的底部还开设有燕尾槽(12)，所述安全门(2)的下端固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在燕尾槽(12)内，安全门(2)顶部还固定连接有凸起块(22)，所述凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁林林，刘春岭，刘春城，
申请(专利权)人：济南四方橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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