一种高温炉观测及取样装置制造方法及图纸

一种高温炉观测及取样装置，在炉墙内形成一个观测及取样共用的贯通通道，且通道的外端伸出炉墙外，通道的外端由通道隔热壁构成，其上安装有活动门。内活动门安装在通道的外端内，与一根轴固定连接，轴的两端分别与通道隔热壁两侧的侧壁枢转连接，且其中轴的一端伸出通道隔热壁之外与内门手柄固定连接。外活动门安装在通道６的外端端部上，与一根铰链轴固定连接，轴的两端分别与通道隔热壁铰链连接，且其中轴的一端与外门手柄固定连接。一个玻璃窗通过卡槽安装在外活动门的中央上，一个带环螺栓可拆卸地安装在通道隔热壁的外端端部，使外活动门与通道隔热壁形成连接。该装置结构简单、投资少，可以多个布置在炉子的内外炉墙上，而且操作非常方便、安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温炉观测及取样装置，特别是可用于钢铁冶金工业中直接 还原用转底炉或钢坯加热用环形加热炉的的观测及取样。
技术介绍
用于钒钛磁铁直接还原的转底炉，其炉床宽度一般为2. 5 10米，直径12 50 米，炉内温度1300 1400°C。在转底炉工作期间，需要随时通过观察和取样分析在炉床上 进行还原化学反应的含碳压块的布料情况如何，如压块的分布是否均勻、层厚有多高、还原 反应前后形态如何、炉膛设备有否烧坏和残碳变化等。目前，转底炉、环形加热炉观察用的 通道的截面面积很小，仅Φ50πιπι左右，不仅观察视野很窄，不能准确的收集炉内信息，只能 一般看一眼，也不能取样。若要取样和较大面积观察，只好打开600*800mm的检修门，由于 检修门的面积大，炉内温度很高很烤人，操作人员直接受火焰和热辐射烘烤，取样环境差， 取样和长时间观察很不安全。另外，炉上安装的检修门数量有限，仅1 2个，取样点少，不 能全面监测各个炉床区，影响了对转底炉正常作业的准确判断和控制。很显然，人们急需一 种安全、方便的高温炉观测及取样的装置，以改变已有的存在上述诸多缺陷的转底炉的十 分落后的监测局面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温炉观测及取样装置，它采用较大的观察和取 样共用的通道，借助内活动门、外活动门、玻璃窗及手柄等零部件，解决了现有技术中观察 口小且不能取样和取样点少等一系列缺陷。该装置不仅防高温辐射、操作方便、安全可靠， 而且结构简单实用，投资少。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种高温炉观测及取样装置，包括炉墙和炉膛，一个观测及取样共用的通道6形 成在所述炉墙内，且通道6的外端伸出炉墙外，用于将所述炉膛与炉外贯通，通道6的外端 由通道隔热壁4构成，在通道隔热壁4上安装有包括内活动门3和外活动门1的活动门。所 述的内活动门3安装在通道6的外端内，内活动门3与一根轴31固定连接，轴31的两端分 别与通道隔热壁4两侧的侧壁枢转连接，并且其中轴31的与通道隔热壁4 一侧侧壁枢转连 接的一端伸出通道隔热壁4之外与内门手柄32固定连接。所述的外活动门1安装在通道 6的外端端部上，外活动门1与一根铰链轴11固定连接，轴11的两端分别与通道隔热壁4 铰链连接，并且其中轴11的与通道隔热壁4 一侧铰链连接的一端与外门手柄12固定连接。 一个观察窗口 21形成在外活动门1的中央，一个玻璃窗2与观察窗口 21同心地通过一个 连接结构安装在外活动门1上；一个带环螺栓5可拆卸地安装在通道隔热壁4的外端端部， 用于在外活动门1与通道隔热壁4之间形成连接。所述的通道6的横截面为矩形，与通道6相配合的内活动门3的外形也是矩形，内 活动门3与通道隔热壁4之间设有3mm 5mm的间隙。所述的玻璃窗2的连接结构是形成在外活动门1上的卡槽，玻璃窗2可拆卸地安 装在所述的卡槽内。所述的通道隔热壁4包括钢板和隔热材料层，钢板构成通道6的外形，隔热材料层 内衬在钢板与通道6之间。通道隔热壁4的隔热材料层采用轻质硅钙板，隔热材料层的厚 度为60mm 80mm。所述的内门手柄32和外门手柄12分别用圆钢制成，其外表套有隔热套。所述的内活动门3采用耐热钢板，内活动门3的厚度为8mm 10mm。所述的通道6的横截面的宽度为IOOmm 200mm;通道6的横截面的高度为 IOOmm 200mm。本技术的高温炉观测及取样装置采用一通道两用，即用于观测，又可以取样。 在平时，通道是关闭的，不向外辐射热量；在观测时只要手动打开内活动门，即可透过玻璃 窗观测到炉内情况；在取样时，外活动门和内活动门全部打开，即可伸入器具取样，操作非 常方便、安全。该装置结构简单、投资少，可以多个布置在炉子的内外炉墙上，经我厂试用 后，效果很好，给生产带来极大的益处。附图说明图1是本技术的高温炉观测及取样装置的实施例的结构示意图。图2是图1所示装置的内活动门实施例的侧视图。图3是图1所示装置的带有玻璃窗的外活动门实施例的侧视图。附图中相同的部件采用的同一个标号，标号代表如下技术术语。1-外活动门；2-玻璃窗；3-内活动门；4-通道隔热壁；5-带环螺栓；6-通道；7-转柄 8-密封圈9-开口销 10-铰链环11-铰链轴；12-外门手柄；21-观察窗口；31-轴；32-内门手柄。具体实施方式如图1所示，本技术高温炉观测及取样装置主要包括有外活动门1、玻璃窗2、 内活动门3、通道隔热壁4、带环螺栓5和一个观测及取样共用的通道6等。观测及取样共 用的通道6形成在高温炉炉墙内，且通道6的外端伸出炉墙外，用于将高温炉炉膛与炉外贯 通，通道6的外端由通道隔热壁4构成，在通道隔热壁4上安装有内活动门3和外活动门1。 通道6的横截面的宽度为IOOmm 200mm，横截面的高度为IOOmm 200mm。通道隔热壁4 由钢板和隔热材料层制成，钢板构成通道6的外形，隔热材料层内衬在钢板与通道6之间。 通道隔热壁4的隔热材料层是由轻质硅钙板制成，隔热材料层的厚度为60mm 80mm。通道 隔热壁4的内空尺寸为150*150mm，也可放大或缩小，长度为200 400mm。图2是内活动门实施例的侧视图。如图1所示，内活动门3安装在通道6的外端 内，如图2的侧视图所示，内活动门3上有一轴31，内活动门3与这根横轴31固定连接，轴 31的两端要穿出通道隔热壁4的两侧墙，分别与通道隔热壁4两侧的侧壁枢转连接，其中轴 31的与通道隔热壁4 一侧侧壁枢转连接的一端伸出通道隔热壁4之外与内门手柄32固定 连接，一个转柄7套装在内门手柄32上，在轴31的与内门手柄32固定连接的这一端，采用密封圈8挡住伸出侧墙外面的横轴31的孔的空隙，以防止火焰外冒。而在轴31的另一端， 采用开口销9与通道隔热壁4的侧壁枢转连接。通道6的横截面为矩形，与通道6相配合 的内活动门3的外形也是矩形，内活动门3与通道隔热壁4之间设有间隙，该间隙为3mm 5mm。内活动门3用耐热钢板、如不锈钢板制成，厚度为8mm 10mm。内门手柄32位于它的 上端，用于开启或关闭内活动门3。通过旋转转柄7把内活动门3向里打开，亮出转底炉炉 膛，平时凭借该转柄7的重量，促使内活动门3常处于关闭状态。内活动门3的开度为0 90度，该门的尺寸比通道隔热壁4的尺寸略小一点，便于热膨胀后仍开启关闭灵活。如图3的外活动门实施例的侧视图。外活动门1安装在通道6的外端端部上(见 图1)，外活动门1与一根铰链轴11固定连接，轴11的两端分别通过铰链环10与通道隔热 壁4铰链连接，并且其中轴11的与通道隔热壁4 一侧铰链连接的一端与外门手柄12固定 连接。内门手柄32和外门手柄12用圆钢或钢管制成，夕卜门手柄12的开度0 120度，两 手柄的摇把上外套以橡胶管隔热套防滑，如橡胶管或其他有此作用的材料。外门手柄12的 摇把与玻璃窗2上的钢法兰牢固相接。如图3所示，一个观察窗口 21形成在外活动门1的中央，玻璃窗2与观察窗口 21 同心地通过一个连接结构安装在外活动门1上，这种连接结构可以是形成在外活动门1上 的卡槽，玻璃窗2用耐高温玻璃和带卡槽的钢法兰作成，它可拆卸地安装在所述的卡槽内， 玻璃是可更换的，从卡槽中取出或装入。通过外门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温炉观测及取样装置，包括炉墙和炉膛，其特征在于：一个观测及取样共用的通道（６）形成在所述炉墙内，且通道（６）的外端伸出炉墙外，用于将所述炉膛与炉外贯通，通道（６）的外端由通道隔热壁（４）构成，在通道隔热壁（４）上安装有包括内活动门（３）和外活动门（１）的活动门，所述的内活动门（３）安装在通道（６）的外端内，内活动门（３）与一根轴（３１）固定连接，轴（３１）的两端分别与通道隔热壁（４）两侧的侧壁枢转连接，并且其中轴（３１）的与通道隔热壁（４）一侧侧壁枢转连接的一端伸出通道隔热壁（４）之外与内门手柄（３２）固定连接，所述的外活动门（１）安装在通道（６）的外端端部上，外活动门（１）与一根铰链轴（１１）固定连接，轴（１１）的两端分别与通道隔热壁（４）铰链连接，并且其中轴（１１）的与通道隔热壁（４）一侧铰链连接的一端与外门手柄（１２）固定连接，一个观察窗口（２１）形成在外活动门（１）的中央，一个玻璃窗（２）与观察窗口（２１）同心地通过一个连接结构安装在外活动门（１）上；一个带环螺栓（５）可拆卸地安装在通道隔热壁（４）的外端端部，用于在外活动门（１）与通道隔热壁（４）之间形成连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦廷许，张珂泽，周禄军，李华彬，黄建平，
申请(专利权)人：四川龙蟒矿冶有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]