【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压模具，具体是涉及一种防护门锁孔板用冲压模具。
技术介绍
1、冲压模具是一种用于将金属板材加工成所需形状和尺寸的模具，冲压模具通常由上模和下模组成，上模和下模分别安装在压力机上，通过压力机的压力将金属板材加工成所需的形状和尺寸；
2、现有技术中，制作防护门锁孔板通常需要将料板送入冲压模具中，经过上模和下模的冲压制成产品，然后到达冲压模具边缘时被切割，锁孔板与废料往往共同下料，然后经过分拣工序，使锁孔板与废料分离，但是这个过程一方面会使锁孔板与废料产生碰撞在表面形成划痕，产品质量有所下降，另一方面拣选过程大多使用人工，增加了成本，降低了生产效率；
3、此外，目前的废料为了便于收集，基本是被送到冲压模具边缘切除，但是这样会使送料板整体长度较长，而料板本身厚度较薄，长距离送料会使稳定性降低，易发生偏移和脱轨，不利于持续生产。
4、于是有鉴于此，本专利技术提出一种防护门锁孔板用冲压模具以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种能够提高产品质量的；能够提升生产效率的；能够便于废料收集的防护门锁孔板用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的相应技术问题。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种防护门锁孔板用冲压模具，包括安装架，所述安装架底部四角处均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模板，所述上模板的底部固定连接有多个定位杆，所述上模板中部一侧依次固定连接有直切
3、所述下料机构包括有模块，所述模块滑动连接于下模板中部内壁，所述模块的底部两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的内壁分别滑动连接有用于挤压的梯形杆，所述支撑柱和梯形杆均滑动连接于工作台的内壁；
4、所述除废料机构包括有转动杆，所述转动杆两侧外壁均转动连接有固定板，所述转动杆通过固定板固定连接于下模板的顶部，所述转动杆的一侧固定连接有用于拨料的拨片。
5、作为优选的，所述下料机构还包括有设置于模块一侧的脱料板，所述脱料板的外侧壁固定连接于下模板的内壁，所述下模板和工作台内壁对应模块的一侧位置开设有下料槽，所述工作台底部一侧固定连接有下料箱，所述下料箱设置于下料槽底部出口位置且底部固定连接于底座上，所述下料箱的内壁滑动连接有推拉盒，两个所述梯形杆远离支撑柱的底部均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一内侧一端均固定连接于工作台的内壁，所述梯形杆外侧斜杆底部均设置于定位杆的外壁。
6、作为优选的，所述除废料机构还包括有固定连接于转动杆一端的z形杆，所述z形杆的底部设置有滑块，所述滑块的底部滑动连接有伸缩块，所述伸缩块与滑块之间固定连接有弹簧二，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽盒，所述滑槽盒的顶部固定连接于上模板的底部。
7、作为优选的，所述拨片的材质为橡胶，所述上模板的底部位于滑槽盒一侧位置开设有长槽。
8、作为优选的，所述下模板设置为凸字形，所述下模板的顶部两侧分别固定连接有若干辅助定位柱。
9、作为优选的，所述下模板的顶部一侧开设有凹槽，所述直切刀的尺寸与凹槽相适配。
10、作为优选的，所述梯形杆表面光滑，摩擦阻力小。
11、作为优选的，所述下料槽倾斜设置。
12、作为优选的，所述下料箱的一侧开设有出料口，所述推拉盒侧壁上固定连接有把手。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、(1)通过设置下料机构能够使模块在上模板下压时带动两侧的定位杆插入竖槽，定位杆插入竖槽后会将两个梯形杆共同向内挤压，最后带动模块上移，直至模块到达料板底部，配合环形切刀将锁孔板切割在模块的顶部，接着在上模板上升时模块下落，经过脱料板时锁孔板一侧被向上推起滑入下料槽中，将冲压好的锁孔板与废料有效分离，精准下料，避免增加分离工序，使锁孔板与废料产生碰撞划伤，从而提高产品质量；
15、(2)通过下料箱和推拉盒的设置，当锁孔板滑出下料槽时会直接进入推拉盒中，工作人员可通过下料箱外侧的可视窗观察锁孔板堆积情况，当集满一摞可抽出推拉盒迅速取出，即可得到整齐的成品锁孔板，无需人工拣选，进一步简化流程，降低成本，提升生产效率；
16、(3)通过设置除废料机构，其中伸缩块和弹簧二将z形杆限位，并在上模板上升时带动z形杆以转动杆为轴转动，最后带动拨片将废料拨走，一方面便于废料收集，提升工作环境的整洁度，另一方面废料切割的位置靠近于模块的位置，无需前进到下模板边缘再切割，保证送料板始终长度较短，提高送料稳定性。
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1.一种防护门锁孔板用冲压模具，用于有效冲压锁孔板的设备，包括安装架(1)，所述安装架(1)底部四角处均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模板(2)，所述上模板(2)的底部固定连接有多个定位杆(11)，所述上模板(2)中部一侧依次固定连接有直切刀(9)和环形切刀(10)，所述上模板(2)底部四角处均设置有升降柱(7)，四个所述升降柱(7)的底部均固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)中部固定连接有下模板(5)，所述工作台(3)的底部固定连接有底座(6)，其特征在于，所述一种防护门锁孔板用冲压模具包括有：下料机构(12)和除废料机构(13)，所述下料机构(12)的顶部分别设置于工作台(3)和下模板(5)的内壁，所述下料机构(12)的底部设置于底座(6)上，所述除废料机构(13)的顶部设置于上模板(2)底部，所述除废料机构(13)的底部设置于下模板(5)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述下料机构(12)还包括有设置于模块(123)一侧的脱料板(128)，所述脱料板(128)的外侧壁固定连接于下模板(5)的内壁，所述下模
3.根据权利要求1所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述除废料机构(13)还包括有固定连接于转动杆(131)一端的Z形杆(133)，所述Z形杆(133)的底部设置有滑块(135)，所述滑块(135)的底部滑动连接有伸缩块(136)，所述伸缩块(136)与滑块(135)之间固定连接有弹簧二(137)，所述滑块(135)的外壁滑动连接有滑槽盒(134)，所述滑槽盒(134)的顶部固定连接于上模板(2)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述拨片(132)的材质为橡胶，所述上模板(2)的底部位于滑槽盒(134)一侧位置开设有长槽。
5.根据权利要求1所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述下模板(5)设置为凸字形，所述下模板(5)的顶部两侧分别固定连接有若干辅助定位柱(4)。
6.根据权利要求1所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述下模板(5)的顶部一侧开设有凹槽(8)，所述直切刀(9)的尺寸与凹槽(8)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述梯形杆(121)表面光滑，摩擦阻力小。
8.根据权利要求2所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述下料槽(127)倾斜设置。
9.根据权利要求2所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述下料箱(125)的一侧开设有出料口，所述推拉盒(126)侧壁上固定连接有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种防护门锁孔板用冲压模具，用于有效冲压锁孔板的设备，包括安装架(1)，所述安装架(1)底部四角处均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模板(2)，所述上模板(2)的底部固定连接有多个定位杆(11)，所述上模板(2)中部一侧依次固定连接有直切刀(9)和环形切刀(10)，所述上模板(2)底部四角处均设置有升降柱(7)，四个所述升降柱(7)的底部均固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)中部固定连接有下模板(5)，所述工作台(3)的底部固定连接有底座(6)，其特征在于，所述一种防护门锁孔板用冲压模具包括有：下料机构(12)和除废料机构(13)，所述下料机构(12)的顶部分别设置于工作台(3)和下模板(5)的内壁，所述下料机构(12)的底部设置于底座(6)上，所述除废料机构(13)的顶部设置于上模板(2)底部，所述除废料机构(13)的底部设置于下模板(5)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种防护门锁孔板用冲压模具，其特征在于，所述下料机构(12)还包括有设置于模块(123)一侧的脱料板(128)，所述脱料板(128)的外侧壁固定连接于下模板(5)的内壁，所述下模板(5)和工作台(3)内壁对应模块(123)的一侧位置开设有下料槽(127)，所述工作台(3)底部一侧固定连接有下料箱(125)，所述下料箱(125)设置于下料槽(127)底部出口位置且底部固定连接于底座(6)上，所述下料箱(125)的内壁滑动连接有推拉盒(126)，两个所述梯形杆(121)远离支撑柱(124)的底部均固定连接有弹簧一(122)，两个所述弹簧一(122)内侧一端均固定连接于工作台(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘耿，谭华君，周敬雪，戴小云，
申请(专利权)人：江西政安消防有限公司，
类型：发明
国别省市：
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