一种可往复式托辊装置制造方法及图纸

技术编号:40498132 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本技术提供的一种可往复式托辊装置,包括运输平台、托辊、传动齿轮组和动力电机;运输平台位于加热炉的底部一侧,一端延伸至加热炉的内部,托辊位于运输平台上,在运输平台上自由转动;传动齿轮组位于托辊与动力电机之间,连接托辊和传动齿轮组;动力电机包括电机和减速器,连接传动齿轮组,为托辊提供动力。本技术提供的一种可往复式托辊装置,通过脱离齿轮的脱离和回归,可以将电机在停转和反转时不接触从动齿轮,进而减小电机停车时的负载,降低电机的能耗,同时齿条传动可以有效控制托辊转动的惯性,防止,提高停转时托辊停止转动的阻力,降低停车时托辊转动的惯性,有利于运输装置的运输精度,减少整体装置的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可往复式托辊装置


技术介绍

1、线材在加工过程中需要对产品进行退火等热处理,在此过程中一般采用悬挂式或者托载式的运输方式,这样就要求产品在进入炉体进行热处理后需要输送出加热炉,为了便于加工操作的方便,利用传送装置的线性移动,从一端进入加热炉,另一端输出加热炉,从而减少传送装置停车转向的操作,但是这样就会增加设备的占地面积,需要将运输装置设计横跨整个加热炉,加热炉自身需要密闭空间,如此就增加了热处理时的能耗,影响企业经济效益。

2、因此实现可往复的托辊装置就可以有效提高加热炉的结构紧凑性,降低装置的占用面积,降低了装置的复杂度,减少了加热炉的密封处理结构,但是传统的往复托辊需要由电机或者皮带进行带动,使用时及时停车和转向需要耗费多余的能耗,不能很好的节能减排。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于:提供一种可往复式托辊装置,旨在通过改变托辊之间的连接方式,将传统的皮带连接方式改为齿轮连接的方式,在停车反转时不需要直接停止电机,然后再改变电机转向,只需要改变传动方向即可,不仅可以降低电机停车启动的次数,也可以减少托辊传动磨损。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种可往复式托辊装置,包括运输平台、托辊、传动齿轮组和动力电机;所述的运输平台位于加热炉的底部一侧,一端延伸至加热炉的内部,所述的托辊位于所述的运输平台上,在所述的运输平台上自由转动;所述的传动齿轮组位于所述的托辊与动力电机之间,连接所述的托辊和传动齿轮组;所述的动力电机包括电机和减速器,连接所述的传动齿轮组,为所述的托辊提供动力;

3、所述的传动齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮、传动齿条和脱离齿轮;所述的主动齿轮位于所述的动力电机的一侧,与所述的电机的主轴相连接;所述的从动齿轮位于所述的脱离齿轮的一侧,与所述的脱离齿轮相啮合;所述的脱离齿轮位于所述的从动齿轮的一侧,与所述的从动齿轮相配合,形成可脱离式连接,同时与所述的主动齿轮相啮合;所述的传动齿条位于所述的托辊的一侧,与所述的托辊相配合,同时一端与所述的从动齿轮相配合。

4、进一步的,所述的托辊设置有多个,并列排布在所述的运输平台上,一端与所述的齿条相配合。

5、进一步的,所述的脱离齿轮和从动齿轮上设置有从动主轴,所述的从动主轴贯穿所述的脱离齿轮和从动齿轮的中心,与所述的运输平台固定连接。

6、进一步的,所述的脱离齿轮上设置有脱离气缸,所述的脱离气缸位于所述的从动主轴的一端,一侧与所述的脱离齿轮相连接,一侧与所述的从动主轴相连接,所述的脱离气缸开启后,所述的脱离齿轮移动脱离所述的主动齿轮。

7、进一步的,所述的传动齿条呈带状环绕分布在所述的托辊的一侧,一端与所述的从动齿轮相啮合,将动力传递至所述的托辊。

8、进一步的,所述的主动齿轮的两侧设置有定位板,所述的定位板位于所述的主动齿轮的一侧,与所述的运输平台相连接,同时位于所述的脱离齿轮的一侧,限制所述的脱离齿轮的位置。

9、进一步的,两个所述的定位板分别位于所述的脱离齿轮的两侧,限制所述的脱离齿轮脱离位置和回归位置。

10、进一步的,每一个所述的托辊的一端设置有连接齿轮,所述的连接齿轮与所述的传动齿条相啮合。

11、与现有技术相比,本技术提供的一种可往复式托辊装置,通过脱离齿轮的脱离和回归,可以将电机在停转和反转时不接触从动齿轮,进而减小电机停车时的负载,降低电机的能耗,同时齿条传动可以有效控制托辊转动的惯性,防止,提高停转时托辊停止转动的阻力,降低停车时托辊转动的惯性,有利于运输装置的运输精度,减少整体装置的能耗。

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【技术保护点】

1.一种可往复式托辊装置,其特征在于,包括运输平台、托辊、传动齿轮组和动力电机;所述的运输平台位于加热炉的底部一侧,一端延伸至加热炉的内部,所述的托辊位于所述的运输平台上,在所述的运输平台上自由转动;所述的传动齿轮组位于所述的托辊与动力电机之间,连接所述的托辊和传动齿轮组;所述的动力电机包括电机和减速器,连接所述的传动齿轮组,为所述的托辊提供动力;

2.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的托辊设置有多个,并列排布在所述的运输平台上,一端与所述的齿条相配合。

3.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的脱离齿轮和从动齿轮上设置有从动主轴,所述的从动主轴贯穿所述的脱离齿轮和从动齿轮的中心,与所述的运输平台固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的脱离齿轮上设置有脱离气缸,所述的脱离气缸位于所述的从动主轴的一端,一侧与所述的脱离齿轮相连接,一侧与所述的从动主轴相连接,所述的脱离气缸开启后,所述的脱离齿轮移动脱离所述的主动齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的传动齿条呈带状环绕分布在所述的托辊的一侧,一端与所述的从动齿轮相啮合,将动力传递至所述的托辊。

6.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的主动齿轮的两侧设置有定位板,所述的定位板位于所述的主动齿轮的一侧,与所述的运输平台相连接,同时位于所述的脱离齿轮的一侧,限制所述的脱离齿轮的位置。

7.根据权利要求6所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,两个所述的定位板分别位于所述的脱离齿轮的两侧,限制所述的脱离齿轮脱离位置和回归位置。

8.根据权利要求2所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,每一个所述的托辊的一端设置有连接齿轮,所述的连接齿轮与所述的传动齿条相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种可往复式托辊装置,其特征在于,包括运输平台、托辊、传动齿轮组和动力电机;所述的运输平台位于加热炉的底部一侧,一端延伸至加热炉的内部,所述的托辊位于所述的运输平台上,在所述的运输平台上自由转动;所述的传动齿轮组位于所述的托辊与动力电机之间,连接所述的托辊和传动齿轮组;所述的动力电机包括电机和减速器,连接所述的传动齿轮组,为所述的托辊提供动力;

2.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的托辊设置有多个,并列排布在所述的运输平台上,一端与所述的齿条相配合。

3.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的脱离齿轮和从动齿轮上设置有从动主轴,所述的从动主轴贯穿所述的脱离齿轮和从动齿轮的中心,与所述的运输平台固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可往复式托辊装置,其特征在于,所述的脱离齿轮上设置有脱离气缸,所述的脱离气缸位于所述的从动主轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丁南
申请(专利权)人:苏州强新合金材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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