一种可旋转用捆线架制造技术

技术编号:40093016 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 16:30
本技术提供的一种可旋转用捆线架,包括架体、底座、固定夹和旋转机构;所述的底座位于加工厂房的地面上,与底面形成可拆式固定连接;所述的旋转机构位于所述的底座上,与所述的底座相连接;所述的架体位于所述的旋转机构的上方,底部与所述的旋转机构相连接;所述的固定夹位于所述的架体的底部,与所述的架体固定连接,用于夹紧待牵引的线材。本技术提供的一种可旋转用捆线架,利用旋转轴带动架体进行旋转,避免生产设备没有卷线设备或者卷线设备不匹配,而且通过移动轮和可伸缩的架体可以适应不同规格的线材生产线,有效提高线材卷线装置的适用性,提高厂家的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可旋转用捆线架


技术介绍

1、钢类线材在生产完成后会将线材收捆呈线捆,然后进行打包,因为线材在拉拔过程中是需要牵引力的,所以线材在加工中会由牵引装置进行牵引,如此就无法在牵引过程中进行线材收卷,而且为了可以在生产中就进行收卷就需要捆线架可以自动旋转,既带动线材围绕线架进行收卷,又带动线材线材在拉拔设备中持续前进。

2、因为传统的捆线架为固定的框架结构,因此在使用过程中无法自动旋转,需要加工设备提供配合旋转机构,或者利用设备自带的引导装置进行引导,使得线材围绕线架进行旋转,如此就完全依赖生产设备的捆线装置,如果出现不匹配的情况,就无法满足生产要求,如此就需要有一个可以旋转的捆线架,不仅可以用于一种机床设备,而且需要适配大部分厂房设备。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于:提供一种可旋转用捆线架,旨在通过设计一款新型的捆线架,使其可以自行定位与旋转,不仅可以固定线材,还可以带动线材前进,进而提高捆线架在产区的利用率,减少工装的使用。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种可旋转用捆线架,包括架体、底座、固定夹和旋转机构;所述的底座位于加工厂房的地面上,与底面形成可拆式固定连接;所述的旋转机构位于所述的底座上,与所述的底座相连接;所述的架体位于所述的旋转机构的上方,底部与所述的旋转机构相连接;所述的固定夹位于所述的架体的底部,与所述的架体固定连接,用于夹紧待牵引的线材;

3、所述的旋转机构包括旋转轴、连接轴承和转向减速箱;所述的旋转轴沿竖直方向分布,一端与所述的底座相连接,一端与所述的架体相连接;在所述的连接轴承位于所述的旋转轴与底座或架体连接处,将所述的旋转轴与所述的底座或架体相连接;所述的转向减速箱位于所述的旋转轴的一侧,与所述的旋转轴相连接,带动所述的旋转轴转动,同时向外延伸连接旋转所需的动力。

4、进一步的,所述的架体包括横向支架、纵向支架、底部活动架和顶部活动架;所述的底部活动架位于所述的架体的底部,与所述的旋转机构相连接,由多个相交且横向布置的钢材构成,向四周延伸,形成可伸缩结构;所述的顶部活动架位于所述的架体的底部,由多个相交且横向布置的钢材构成,向四周延伸,形成可伸缩结构,其位置与所述的底部活动架上的钢材一一对应;所述的纵向支架位于所述的底部活动架和顶部活动架之间,沿竖直方向分布,上下两端分别与所述的底部活动架和顶部活动架铰连接,实现竖直方向的转动;所述的横向支架位于相邻两个所述的纵向支架之间,两端分别与相邻的纵向支架铰连接,形成水平方向的转动。

5、进一步的,所述的底部活动架通过螺栓向外延伸,利用螺栓来伸缩延伸的距离,向外延伸的支架设置不少于四个,环形分布,与所述的顶部活动架相对应。

6、进一步的,所述的顶部活动架通过螺栓向外延伸,利用螺栓来伸缩延伸的距离,向外延伸的支架设置不少于四个,环形分布,与所述的顶部活动架相对应。

7、进一步的,在所述的顶部活动架上设置有压线板,所述的压线板位于所述的额顶部活动架的四周,围绕所述的顶部活动架分布,向外延伸,内侧与所述的顶部活动架相连接。

8、进一步的,所述的压线板内圈与所述的顶部活动架活动连接,在卷线完成后脱离所述的顶部活动架,向下移动压紧线圈。

9、进一步的,所述的压线板内圈上设置有连接伸缩架,所述的连接伸缩架位于所述的顶部活动架的外圆上,与所述的顶部活动架形成可拆卸式活动连接;在卷线完成后拆卸所述的连接伸缩架,将所述的压线板向下移动,压紧完成卷线的线材,实现收线。

10、进一步的,所述的底座下方设置有移动轮,承载所述的底座,用于带动所述的底座自由移动。

11、与现有技术相比,本技术提供的一种可旋转用捆线架,利用旋转轴带动架体进行旋转,避免生产设备没有卷线设备或者卷线设备不匹配,而且通过移动轮和可伸缩的架体可以适应不同规格的线材生产线,有效提高线材卷线装置的适用性,提高厂家的经济效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可旋转用捆线架,其特征在于,包括架体、底座、固定夹和旋转机构;所述的底座位于加工厂房的地面上,与底面形成可拆式固定连接;所述的旋转机构位于所述的底座上,与所述的底座相连接;所述的架体位于所述的旋转机构的上方,底部与所述的旋转机构相连接;所述的固定夹位于所述的架体的底部,与所述的架体固定连接,用于夹紧待牵引的线材;

2.根据权利要求1所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的架体包括横向支架、纵向支架、底部活动架和顶部活动架;所述的底部活动架位于所述的架体的底部,与所述的旋转机构相连接,由多个相交且横向布置的钢材构成,向四周延伸,形成可伸缩结构;所述的顶部活动架位于所述的架体的底部,由多个相交且横向布置的钢材构成,向四周延伸,形成可伸缩结构,其位置与所述的底部活动架上的钢材一一对应;所述的纵向支架位于所述的底部活动架和顶部活动架之间,沿竖直方向分布,上下两端分别与所述的底部活动架和顶部活动架铰连接,实现竖直方向的转动;所述的横向支架位于相邻两个所述的纵向支架之间,两端分别与相邻的纵向支架铰连接,形成水平方向的转动。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的底部活动架通过螺栓向外延伸,利用螺栓来伸缩延伸的距离,向外延伸的支架设置不少于四个,环形分布,与所述的顶部活动架相对应。

4.根据权利要求2所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的顶部活动架通过螺栓向外延伸,利用螺栓来伸缩延伸的距离,向外延伸的支架设置不少于四个,环形分布,与所述的顶部活动架相对应。

5.根据权利要求2所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,在所述的顶部活动架上设置有压线板,所述的压线板位于所述的顶部活动架的四周,围绕所述的顶部活动架分布,向外延伸,内侧与所述的顶部活动架相连接。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的压线板内圈与所述的顶部活动架活动连接,在卷线完成后脱离所述的顶部活动架,向下移动压紧线圈。

7.根据权利要求6所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的压线板内圈上设置有连接伸缩架,所述的连接伸缩架位于所述的顶部活动架的外圆上,与所述的顶部活动架形成可拆卸式活动连接;在卷线完成后拆卸所述的连接伸缩架,将所述的压线板向下移动,压紧完成卷线的线材,实现收线。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的底座下方设置有移动轮,承载所述的底座,用于带动所述的底座自由移动。

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【技术特征摘要】

1.一种可旋转用捆线架,其特征在于,包括架体、底座、固定夹和旋转机构;所述的底座位于加工厂房的地面上,与底面形成可拆式固定连接;所述的旋转机构位于所述的底座上,与所述的底座相连接;所述的架体位于所述的旋转机构的上方,底部与所述的旋转机构相连接;所述的固定夹位于所述的架体的底部,与所述的架体固定连接,用于夹紧待牵引的线材;

2.根据权利要求1所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的架体包括横向支架、纵向支架、底部活动架和顶部活动架;所述的底部活动架位于所述的架体的底部,与所述的旋转机构相连接,由多个相交且横向布置的钢材构成,向四周延伸,形成可伸缩结构;所述的顶部活动架位于所述的架体的底部,由多个相交且横向布置的钢材构成,向四周延伸,形成可伸缩结构,其位置与所述的底部活动架上的钢材一一对应;所述的纵向支架位于所述的底部活动架和顶部活动架之间,沿竖直方向分布,上下两端分别与所述的底部活动架和顶部活动架铰连接,实现竖直方向的转动;所述的横向支架位于相邻两个所述的纵向支架之间,两端分别与相邻的纵向支架铰连接,形成水平方向的转动。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转用捆线架,其特征在于,所述的底部活动架通过螺栓向外延伸,利用螺栓来伸缩延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丁南
申请(专利权)人:苏州强新合金材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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