一种用于航天零部件的打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及航天零部技术领域，且公开了一种用于航天零部件的打磨装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的U型块，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的处理机构，所述处理机构的一端贯穿固定板的内壁，所述固定板的侧壁位置安装有打磨机构，所述打磨机构位于处理机构的上方位置。本技术解决了现有装置在对部件进行打磨的时候，通过吸尘机构对打磨过程中的灰尘进吸收，但是吸尘装置设置在打磨机构的左右两侧位置，部分碎屑可能会向不同位置进行飞溅，少部分的碎屑难以被吸尘机构直接进行吸收，导致降低装置工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航天零部，具体为一种用于航天零部件的打磨装置。

技术介绍

1、航空器是指通过机身与空气的相对运动(不是由空气对地面发生的反作用)而获得空气动力升空飞行的任何机器，包括气球、飞艇、飞机、直升机、倾转旋翼机等，航空器制造指按不同类别航空器的设计要求制造航空器的过程，飞机机体制造要经过工艺准备、工艺装备的制造、毛坯的制备、零件的加工、装配和检测诸过程，飞机制造中采用不同于一般机械制造的协调技术和大量的工艺装备，以保证所制造的飞机具有准确的外形，工艺准备工作包括制造中的协调方法和协调路线的确定，工艺装备的设计等，在航天器制造中对于零部件的加工需要使用打磨装置；

2、如中国专利cn210909338u所公开一种航天零部件打磨装置，该装置通过操作台与横梁之间的外侧固定有护罩，并在护罩下端内壁的操作台上固定有吸尘装置，然后可以使用玻璃盖密封住护罩内部，在进行打磨零部件时，可以阻止铁屑等飞溅在空气中，并可以由吸尘装置吸入吸尘器中，保护了工作人员的健康；

3、但该专利中存在一定的缺陷，该装置在对部件进行打磨的时候，通过吸尘机构对打磨过程中的灰尘进吸收，但是吸尘装置设置在打磨机构的左右两侧位置，部分碎屑可能会向不同位置进行飞溅，少部分的碎屑难以被吸尘机构直接进行吸收，导致降低装置工作效率的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种用于航天零部件的打磨装置，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于航天零部件的打磨装置，包括固定板，

3、固定安装在所述固定板底部的支撑腿；

4、固定安装在所述固定板顶部的u型块；

5、以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；

6、所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的处理机构，所述处理机构的一端贯穿固定板的内壁；

7、所述固定板的侧壁位置安装有打磨机构，所述打磨机构位于处理机构的上方位置。

8、优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿对装置整体的位置进行支撑。

9、优选的，所述打磨机构包括电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在u型块的内壁，所述电动滑轨的底部滑动安装有气缸，所述气缸的输出端传动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有弧形架，所述弧形架的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出端的转轴传动安装有打磨盘，通过驱动电机的转动可以有效的带动打磨盘的位置进行转动。

10、优选的，所述处理机构包括底座，所述底座固定安装在固定板的顶部，所述底座的顶部固定安装有限位块，所述限位块的侧壁滑动安装有防护壳，所述防护壳的数量有两个，位于左侧位置所述防护壳的侧壁固定安装有圆柱块，所述圆柱块的表面转动安装有挂钩块，位于右侧位置所述防护壳的正面固定安装有卡接块，所述防护壳的侧壁固定安装有运输管，所述运输管的另一端贯穿固定板的内壁延伸至固定板的底部，所述运输管的另一端固定安装有吸尘器。

11、优选的，所述挂钩块的内壁与卡接块的侧壁滑动连接，两个所述防护壳的形状大小均相等，两个所述防护壳分别以底座左右中间面对称设置，所述防护壳的底部与底座的顶部滑动连接，防护壳可以有效的放置碎屑向不同位置进行飞溅。

12、优选的，所述防护壳的内壁与运输管的内部连通设置，所述运输管的内壁与吸尘器的内部连通设置。

13、优选的，所述吸尘器的顶部与固定板的底部固定连接，所述吸尘器位于底座的下方位置。

14、本技术提供了一种用于航天零部件的打磨装置。具备以下有益效果：

15、(1)、本技术通过操作人员就可以对防护壳的位置进行推动，两个防护壳相互之间进行靠近，在挂钩块、圆柱块、卡接块、吸尘器的共同作用下，吸尘器有效对防护壳内部的碎屑进行吸收，有效的防止碎屑向四周位置进行飞溅，解决了现有装置在对部件进行打磨的时候，通过吸尘机构对打磨过程中的灰尘进吸收，但是吸尘装置设置在打磨机构的左右两侧位置，部分碎屑可能会向不同位置进行飞溅，少部分的碎屑难以被吸尘机构直接进行吸收，导致降低装置工作效率的问题。

16、(2)、本技术通过操作人员将航天零部件安装在底座的顶部位置，随后就可以对气缸进行开启，气缸在伸缩杆、弧形架、驱动电机、打磨盘的共同作用下，通过打磨盘有效对航天零部件的表面进行打磨，便于操作人员快速对航天零部件进行加工。

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【技术保护点】

1.一种用于航天零部件的打磨装置，包括固定板(1)，

2.根据权利要求1所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(42)包括电动滑轨(421)，所述电动滑轨(421)固定安装在U型块(3)的内壁，所述电动滑轨(421)的底部滑动安装有气缸(422)，所述气缸(422)的输出端传动安装有伸缩杆(425)，所述伸缩杆(425)的另一端固定安装有弧形架(426)，所述弧形架(426)的侧壁固定安装有驱动电机(423)，所述驱动电机(423)通过输出端的转轴传动安装有打磨盘(424)。

4.根据权利要求1所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述处理机构(41)包括底座(415)，所述底座(415)固定安装在固定板(1)的顶部，所述底座(415)的顶部固定安装有限位块(412)，所述限位块(412)的侧壁滑动安装有防护壳(413)，所述防护壳(413)的数量有两个，位于左侧位置所述防护壳(413)的侧壁固定安装有圆柱块(417)，所述圆柱块(417)的表面转动安装有挂钩块(416)，位于右侧位置所述防护壳(413)的正面固定安装有卡接块(418)，所述防护壳(413)的侧壁固定安装有运输管(414)，所述运输管(414)的另一端贯穿固定板(1)的内壁延伸至固定板(1)的底部，所述运输管(414)的另一端固定安装有吸尘器(411)。

5.根据权利要求4所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述挂钩块(416)的内壁与卡接块(418)的侧壁滑动连接，两个所述防护壳(413)的形状大小均相等，两个所述防护壳(413)分别以底座(415)左右中间面对称设置，所述防护壳(413)的底部与底座(415)的顶部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述防护壳(413)的内壁与运输管(414)的内部连通设置，所述运输管(414)的内壁与吸尘器(411)的内部连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述吸尘器(411)的顶部与固定板(1)的底部固定连接，所述吸尘器(411)位于底座(415)的下方位置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于航天零部件的打磨装置，包括固定板(1)，

2.根据权利要求1所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(42)包括电动滑轨(421)，所述电动滑轨(421)固定安装在u型块(3)的内壁，所述电动滑轨(421)的底部滑动安装有气缸(422)，所述气缸(422)的输出端传动安装有伸缩杆(425)，所述伸缩杆(425)的另一端固定安装有弧形架(426)，所述弧形架(426)的侧壁固定安装有驱动电机(423)，所述驱动电机(423)通过输出端的转轴传动安装有打磨盘(424)。

4.根据权利要求1所述的一种用于航天零部件的打磨装置，其特征在于：所述处理机构(41)包括底座(415)，所述底座(415)固定安装在固定板(1)的顶部，所述底座(415)的顶部固定安装有限位块(412)，所述限位块(412)的侧壁滑动安装有防护壳(413)，所述防护壳(413)的数量有两个，位于左侧位置所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，姚勤华，鹿斌，孙涛，
申请(专利权)人：上海欧博自控技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：