【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力刀座，更具体地涉及一种主轴防渗水的动力刀座。
技术介绍
1、动力刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上，动力刀座主要由外壳、驱动轴、主轴等部分构成，驱动轴用于连接动力装置（电机），并带动主轴旋转，主轴用于连接加工刀具。
2、在动力刀座使用中，主轴上的加工刀具需使用冷却液进行冲洗冷却，然而冷却液容易由主轴与外壳的连接渗入内部，当动力刀座长期渗水容易对其使用寿命造成影响。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种主轴防渗水的动力刀座，以解决上述
技术介绍
中动力刀座的主轴与外壳连接处容易出现渗水的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种主轴防渗水的动力刀座，包括外壳，所述外壳内部安装有主轴组件与驱动轴，所述主轴组件包括有主体轴，所述主体轴侧壁固定连接有套盖，所述套盖朝向外壳的一侧设有挡水环，所述挡水环在外壳侧壁固定连接，所述挡水环侧壁设有至少一个第一环形槽，所述套盖在挡水环侧壁活动套接，所述套盖远离外壳的一侧设置为斜面a。
3、进一步的，所述第一环形槽的数量为两个。
4、进一步的，所述套盖内壁一侧固定连接有内环盘，所述内环盘侧壁开设有第二环形槽，所述内环盘在挡水环内壁活动套接。
5、进一步的，所述挡水环内壁固定安装有两个橡胶密封圈，两个所述橡胶密封圈在主体轴侧壁活动套接。
6、本技术的技术效果和优点：
7、本技术通过设置套盖与挡水环配合，可起到初步挡水效果，避免水份可直接由主体轴与外壳间隙处渗入，通过开设第一环形槽当有水份向套盖与挡水环间隙处渗水时，水份可在第一环形槽内淤积从而进一步起到防渗水效果，另外通过将套盖一侧设置为斜面a，可对水份具有导向作用，从而使水流呈伞状况向外围扩散，减小可渗入套盖与挡水环间隙处的水量，使该动力刀座的主轴与外壳间隙处具有多道防渗水工序，达到良好的防渗水效果，从而提高该动力刀座的使用寿命。
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1.一种主轴防渗水的动力刀座，包括外壳（1），所述外壳（1）内部安装有主轴组件（2）与驱动轴（3），其特征在于：所述主轴组件（2）包括有主体轴（21），所述主体轴（21）侧壁固定连接有套盖（22），所述套盖（22）朝向外壳（1）的一侧设有挡水环（23），所述挡水环（23）在外壳（1）侧壁固定连接，所述挡水环（23）侧壁设有至少一个第一环形槽（24），所述套盖（22）在挡水环（23）侧壁活动套接，所述套盖（22）远离外壳（1）的一侧设置为斜面a。
2.根据权利要求1所述的一种主轴防渗水的动力刀座，其特征在于：所述第一环形槽（24）的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种主轴防渗水的动力刀座，其特征在于：所述套盖（22）内壁一侧固定连接有内环盘（25），所述内环盘（25）侧壁开设有第二环形槽（26），所述内环盘（25）在挡水环（23）内壁活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种主轴防渗水的动力刀座，其特征在于：所述挡水环（23）内壁固定安装有两个橡胶密封圈（27），两个所述橡胶密封圈（27）在主体轴（21）侧壁活动套接。
【技术特征摘要】
1.一种主轴防渗水的动力刀座，包括外壳（1），所述外壳（1）内部安装有主轴组件（2）与驱动轴（3），其特征在于：所述主轴组件（2）包括有主体轴（21），所述主体轴（21）侧壁固定连接有套盖（22），所述套盖（22）朝向外壳（1）的一侧设有挡水环（23），所述挡水环（23）在外壳（1）侧壁固定连接，所述挡水环（23）侧壁设有至少一个第一环形槽（24），所述套盖（22）在挡水环（23）侧壁活动套接，所述套盖（22）远离外壳（1）的一侧设置为斜面a。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：操林，
申请(专利权)人：安徽尚豪齿轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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