一种预涂膜胶水涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:40495665 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:24
本技术涉及一种预涂膜胶水涂抹装置,包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述底板的顶部转动连接有涂胶辊,所述底板的顶部且位于涂胶辊的一侧固定连接有储胶罐,所述涂胶辊的顶部设置有喷洒板,所述喷洒板的底部等距固定连接有喷洒孔,所述顶板的底部对称固定连接有弹性柱,两个所述弹性柱的内部均滑动连接有连接柱,两个所述连接柱的下方设置有涂抹机构,所述涂抹机构包括压紧板,两个所述连接柱的底部固定连接有压紧板,两个所述二号锥齿轮的底部均固定连接有涂抹刷,本技术的有益效果在于,可以将预涂膜表面的粘合剂涂抹均匀,避免出现出现死角的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预涂膜胶水涂抹,尤其涉及一种预涂膜胶水涂抹装置


技术介绍

1、预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合,覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。

2、相关技术中,在预涂膜加工时,需要对塑料薄膜涂抹上粘合剂,才可以实现与纸印刷制品的粘合,传统的预涂膜用的涂胶方式,一般是,工作人员在预涂膜的上方设置粘合剂滴落装置,将粘合剂滴落在预涂膜上,再进行涂布。

3、根据上述相关技术,专利技术人认为,在单一的通过将粘合剂低落在预涂膜上的方式,无法将粘合剂完全均匀的涂抹在预涂膜的表面,因为涂抹不均匀可能会造成有的位置没有粘合剂,有的地方则粘合剂过多,从而影响预涂膜的使用效果。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种预涂膜胶水涂抹装置。

2、本技术的技术方案是这样的:一种预涂膜胶水涂抹装置,包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述底板的顶部转动连接有涂胶辊,所述底板的顶部且位于涂胶辊的一侧固定连接有储胶罐,所述涂胶辊的顶部设置有喷洒板,所述喷洒板的底部等距固定连接有喷洒孔,所述顶板的底部对称固定连接有弹性柱,两个所述弹性柱的内部均滑动连接有连接柱,两个所述连接柱的下方设置有涂抹机构,所述涂抹机构包括压紧板,两个所述连接柱的底部固定连接有压紧板,所述压紧板的内部转动连接有转动杆,所述转动杆延伸至压紧板的外侧且固定连接有电机,所述转动杆的外侧对称固定连接有一号锥齿轮,两个所述一号锥齿轮均啮合连接有二号锥齿轮,两个所述二号锥齿轮的底部均固定连接有涂抹刷。

3、作为一种优选的实施方式,两个所述弹性柱的内部均开设有弹性槽,两个所述弹性槽的内部均设有弹簧,两个所述弹簧的底部与连接柱固定连接。

4、作为一种优选的实施方式,所述支撑柱靠近压紧板的一侧开设有滑槽,所属滑槽的内部固定连接有滑杆,所述压紧板与滑杆滑动连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述涂抹刷与预涂膜贴合使用。

6、作为一种优选的实施方式,所述支撑柱的外侧固定连接有控制器。

7、作为一种优选的实施方式,所述电机与控制器电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,在需要对预涂膜进行涂胶时,工作人员首先将粘合剂注入储胶罐中,然后储胶罐中的粘合剂进入喷洒板的内部后,通过喷洒孔均匀的喷洒在涂胶辊的顶部,然后工作人员启动电机,电机的输出端转动,带动转动杆转动,转动杆带动一号锥齿轮转动,一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动,从而使得两个涂抹刷在预涂膜的表面转动,从而可以将预涂膜表面的粘合剂涂抹均匀,避免出现出现死角的情况,同时,在涂胶辊的持续转动下,涂胶辊表面的预涂膜越来越少,厚度越来越薄,在弹簧的作用下,两个连接柱向下顶紧,进而使得压紧板持续向下顶紧,从而使得涂抹刷与需要涂抹粘合剂的预涂膜始终保持贴合的状态,使得涂抹的更加均匀,不会出现漏涂的现象。

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【技术保护点】

1.一种预涂膜胶水涂抹装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述底板(1)的顶部转动连接有涂胶辊(19),所述底板(1)的顶部且位于涂胶辊(19)的一侧固定连接有储胶罐(6),所述涂胶辊(19)的顶部设置有喷洒板(4),所述喷洒板(4)的底部等距固定连接有喷洒孔(5),所述顶板(3)的底部对称固定连接有弹性柱(13),两个所述弹性柱(13)的内部均滑动连接有连接柱(16),两个所述连接柱(16)的下方设置有涂抹机构;

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置,其特征在于:两个所述弹性柱(13)的内部均开设有弹性槽(14),两个所述弹性槽(14)的内部均设有弹簧(15),两个所述弹簧(15)的底部与连接柱(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置,其特征在于:所述支撑柱(2)靠近压紧板(7)的一侧开设有滑槽(17),所属滑槽(17)的内部固定连接有滑杆(18),所述压紧板(7)与滑杆(18)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置,其特征在于:所述涂抹刷(9)与预涂膜贴合使用。

5.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的外侧固定连接有控制器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置,其特征在于:所述电机(8)与控制器(20)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种预涂膜胶水涂抹装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述底板(1)的顶部转动连接有涂胶辊(19),所述底板(1)的顶部且位于涂胶辊(19)的一侧固定连接有储胶罐(6),所述涂胶辊(19)的顶部设置有喷洒板(4),所述喷洒板(4)的底部等距固定连接有喷洒孔(5),所述顶板(3)的底部对称固定连接有弹性柱(13),两个所述弹性柱(13)的内部均滑动连接有连接柱(16),两个所述连接柱(16)的下方设置有涂抹机构;

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜胶水涂抹装置,其特征在于:两个所述弹性柱(13)的内部均开设有弹性槽(14),两个所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仪
申请(专利权)人:四川新康意众申新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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