一种预涂膜卷筒堆放架制造技术

技术编号:39627174 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-07 12:31
本实用新型专利技术涉及一种预涂膜卷筒堆放架,包括支架、放置组件和固定组件,支架为封底的立方体结构,支架的内部设置放置组件,支架的顶部且位于放置组件的上方设置有固定组件。本实用新型专利技术的有益效果在于,当需要搬运少量预涂膜卷筒时,可通过将预涂膜卷筒从侧面放入支架内然后从上而下将预涂膜卷筒套在其中一个定位柱上,同时启动电机带动固定盘转动将未套上的定位柱转动套支架的侧面,然后在一侧将模卷筒放置在定位柱上,然后利用固定组件进行固定即可,便于工作人员放置膜卷,同时预涂膜卷筒每卷单独放置相互之间不重叠从而可改善在运输时,由于预涂膜卷筒堆积在一起容易使膜卷筒表面刮伤,对膜卷筒质量造成影响的问题,有利于实际应用。实际应用。实际应用。

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜卷筒堆放架


[0001]本技术涉及放置工具
,尤其涉及一种预涂膜卷筒堆放架。

技术介绍

[0002]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后形成母卷,再放卷与纸张印刷品复合的工艺。其中预涂膜母卷由于自身特性要求,收卷下线时预涂膜母卷端面与径向的硬度适中,但较其他薄膜软。现有技术将预涂膜母卷存放在普通货架上,再通过叉车等设备将普通货架整体进行移动,但是这种方式对于少量存储及转运的预涂膜母卷来说使用不便,存储转运麻烦,成本较高,同时由于预涂膜卷筒堆放在一起使得表面容易被划伤,影响膜的质量,且堆放在一起不方便后期的清点和搬运,从而降低了堆放架的使用效果,不利于实际应用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种预涂膜卷筒堆放架,解决了现有的预涂膜卷筒存放方式对于少量存储及转运的预涂膜母卷来说使用不便,存储转运麻烦,成本较高,同时由于预涂膜卷筒堆放在一起使得表面容易被划伤,影响膜的质量,且堆放在一起不方便后期的清点和搬运,从而降低了堆放架的使用效果,不利于实际应用的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样的:一种预涂膜卷筒堆放架,包括支架、放置组件和固定组件,所述支架为封底的立方体结构,所述支架的内部设置放置组件,所述支架的顶部且位于放置组件的上方设置有固定组件;
[0005]所述放置组件包括电机和固定盘,所述支架的底部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有固定盘且延伸至支架的内部,所述固定盘的顶部等距设置有定位柱,所述预涂膜卷筒与定位柱滑动连接。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述固定组件包括连接板和定位板,所述支架的内部顶端对称固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的底部固定连接有定位板,所述定位板的内部设置有定位孔,所述定位孔的位置与定位柱的位置相对应。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述支架的两侧对称固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部等距设置有橡胶球。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述支架的底部四角固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有万向轮。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述支架的一侧对称设置有扶手。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述定位柱的外侧螺纹连接有橡胶帽。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述支架的远离扶手的一侧设置有控制器,所述电机、一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆均与控制器的电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,当需要搬运少量预涂膜卷筒时,可通过将预涂膜卷筒从侧面放入支架内然后从上而下将预涂膜卷筒套在其中一个定位柱上,同时启动电机带动固定盘转动将未套上的定位柱转动套支架的侧面,然后在一侧将模卷筒放置在定位柱上,然后利用固定组件进行固定,即可放置模卷筒,便于工作人员放置膜卷,同时预涂膜卷筒每卷单独放置相互之间不重叠从而可改善在运输时,由于预涂膜卷筒堆积在一起容易使膜卷筒表面刮伤,对膜卷的质量造成一定不利影响的问题,有利于实际应用,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供一种预涂膜卷筒堆放架的结构主视图。
[0014]图2为本技术提供一种预涂膜卷筒堆放架的结构剖面图。
[0015]图3为本技术提供一种预涂膜卷筒堆放架的结构中支架结构示意图。
[0016]图4为本技术提供一种预涂膜卷筒堆放架的结构中定位板结构示意图。
[0017]图中:1、支架;2、固定盘;3、电机;4、定位柱;5、橡胶帽;6、连接板;7、一号电动伸缩杆;8、定位板;9、定位孔;10、固定板;11、二号电动伸缩杆;12、支撑板;13、橡胶球;14、控制器;15、支撑柱;16、万向轮;17、扶手。
实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
实施例
[0020]如图1、图2、图3、图4所示,本技术提供一种技术方案:包括支架1、放置组件和固定组件,支架1为封底的立方体结构,支架1的内部设置放置组件,支架1的顶部且位于放置组件的上方设置有固定组件;
[0021]放置组件包括电机3和固定盘2,支架1的底部安装有电机3,电机3的输出端固定连接有固定盘2且延伸至支架1的内部,固定盘2的顶部等距设置有定位柱4,预涂膜卷筒与定位柱4滑动连接。
[0022]在本实施例中,当需要搬运少量预涂膜卷筒时,可通过将预涂膜卷筒从侧面放入支架1内然后从上而下将预涂膜卷筒套在其中一个定位柱4上,同时启动电机3带动固定盘2转动将未套上的定位柱4转动套支架1的侧面,然后在一侧将模卷筒放置在定位柱4上,然后利用固定组件进行固定,即可放置模卷筒,便于工作人员放置膜卷,同时预涂膜卷筒每卷单独放置相互之间不重叠从而可改善在运输时,由于预涂膜卷筒堆积在一起容易使膜卷筒表面刮伤,对膜卷的质量造成一定不利影响的问题,有利于实际应用。
实施例
[0023]如图1、图2、图3、图4所示,固定组件包括连接板6和定位板8,支架1的内部顶端对
称固定连接有连接板6,连接板6的底部固定连接有一号电动伸缩杆7,一号电动伸缩杆7的底部固定连接有定位板8,定位板8的内部设置有定位孔9,定位孔9的位置与定位柱4的位置相对应;支架1的两侧对称固定连接有固定板10,固定板10的底部固定连接有二号电动伸缩杆11,二号电动伸缩杆11的底部固定连接有支撑板12,支撑板12的底部等距设置有橡胶球13;支架1的底部四角固定连接有支撑柱15,支撑柱15的底部固定连接有万向轮16;支架1的一侧对称设置有扶手17;定位柱4的外侧螺纹连接有橡胶帽5;支架1的远离扶手17的一侧设置有控制器14,电机3、一号电动伸缩杆7和二号电动伸缩杆11均与控制器的14电性连接;
[0024]在本实施例中,当定位柱4上均放置有预涂膜卷筒时通过配合支架1和连接板6使用启动一号电动伸缩杆7,推动定位板8向下移动,使得定位板8与预涂膜卷筒的顶端相接触,同时可使定位柱4的一端伸出定位孔9的外侧,从而对预涂膜卷筒进行固定,降低运输时模卷筒产生晃动的可能性,有利于增加运输时的稳定性;通过设置的扶手17、支撑柱15和万向轮16配合固定板10使用将模卷筒运输到指定位置,然后通过启动二号电动伸缩杆11带动支撑板12向下移动使得橡胶球13与地面接触,从而可增加设备停止时的稳定性,有利于实际应用;通过设置的橡胶帽5可在工作人员放置模卷筒时降低手部受伤的可能性,提高了设备的安全性,有利于增加设备在实际中的使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜卷筒堆放架,包括支架(1)、放置组件和固定组件,其特征在于:所述支架(1)为封底的立方体结构,所述支架(1)的内部设置放置组件,所述支架(1)的顶部且位于放置组件的上方设置有固定组件;所述放置组件包括电机(3)和固定盘(2),所述支架(1)的底部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有固定盘(2)且延伸至支架(1)的内部,所述固定盘(2)的顶部等距设置有定位柱(4),所述预涂膜卷筒与定位柱(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种预涂膜卷筒堆放架,其特征在于:所述固定组件包括连接板(6)和定位板(8),所述支架(1)的内部顶端对称固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有一号电动伸缩杆(7),所述一号电动伸缩杆(7)的底部固定连接有定位板(8),所述定位板(8)的内部设置有定位孔(9),所述定位孔(9)的位置与定位柱(4)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种预涂膜卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仪
申请(专利权)人:四川新康意众申新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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