一种预涂膜原料挤出机构制造技术

技术编号:39999141 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 03:07
本技术涉及一种预涂膜原料挤出机构,包括挤出机本体,挤出机本体的顶部固定安装有分筛箱,分筛箱的顶部固定连接有下料漏斗,下料漏斗的内部设置有碾碎机构,分筛箱的内部设置有筛选机构。本技术的有益效果在于,通过设置有筛选机构,能够对原料颗粒大小进行筛选,当分筛板出现抖动时,其内部的小型颗粒会直接通过分筛板上的分筛孔中掉落至挤出机本体内,而大颗粒会被分筛板输送至上料箱内,进而输送至下料漏斗内,再通过碾碎机构进行碾碎,这样周而复始,大颗粒会逐渐研磨成小颗粒,最后投入生产工序中进行生产作业,避免预涂膜复合过程中发生表面凸起而影响产品品质的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,尤其涉及一种预涂膜原料挤出机构


技术介绍

1、预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。预涂膜生产完毕之后需要进行收卷并存放,收卷装置通常包括机架,机架上转动连接有收卷辊,收卷辊通过电机驱动转动,但装置在投料时,因原料颗粒大小不均匀,导致预涂膜挤出复合时表面存在凸起,影响产品品质。

2、经检索,中国专利公开了一种安装便捷的预涂膜挤出复合机(授权公告号cn212554956u),该专利包括多组两组支撑底座、挤出复合机主体、投料装置、粉碎主体、储料箱、进料漏斗、两组托板、两组第一电机、两组转动棍、多组破碎齿、第一筛滤板和第二筛滤板,两组支撑底 座对称固定在挤出复合机主体的底端,挤出复合机主体的顶部设置有进料口,并且投料装置与进料口连通,粉碎主体与投料装置连接,并且粉碎主体的内部设置有粉碎腔,储料箱固定在粉碎主体的顶端左侧,并与粉碎主体的粉碎腔连通,但是,该专利技术在实际的应用过程中,该装置是通过设置有转动棍与破碎齿对原料颗粒进行碾碎处理的,但原料颗粒进入粉碎主体后,部分原料颗粒会从破碎齿的四周缝隙处掉落,且仅仅只靠一次破碎操作并不能对原料颗粒完全破碎,破碎的效果并不理想,进而会导致预涂膜挤出复合时出现表面凸起的情况,从而会对产品的品质造成影响。

3、因此,我们需要寻找一种预涂膜原料挤出机构。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种预涂膜原料挤出机构。

2、本技术的技术方案是这样的:一种预涂膜原料挤出机构,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部固定安装有分筛箱,所述分筛箱的顶部固定连接有下料漏斗,所述下料漏斗的内部设置有碾碎机构,所述分筛箱的内部设置有筛选机构,所述筛选机构包括两个支撑板、分筛板和两个伸缩箱,所述分筛箱的内部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部之间转动连接有分筛板,所述分筛箱的内部固定连接有两个伸缩箱。

3、作为一种优选的实施方式,所述筛选机构还包括伸缩杆、固定箱、滑块、弹簧和固定柱,所述伸缩箱的内部均滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部均固定连接有固定箱,所述固定箱的内部均滑动连接有滑块,所述固定箱的内壁与滑块之间均固定连接有弹簧,所述分筛板的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱均延伸至固定箱的内部且与对应的滑块转动连接。

4、作为一种优选的实施方式,所述碾碎机构包括两个碾碎辊和两个第一伺服电机,所述下料漏斗的内部转动连接有两个碾碎辊,所述下料漏斗的外侧固定安装有两个第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴均延伸至下料漏斗的内部且与对应的碾碎辊的中心轴固定连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述分筛箱的外侧固定连接有上料箱,所述上料箱的一端延伸至分筛箱的内部,所述上料箱的内部转动连接有绞龙,所述上料箱的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至上料箱的内部且与绞龙固定连接,所述上料箱的内部固定连接有输送板,所述输送板的一端延伸至下料漏斗的上端。

6、作为一种优选的实施方式,所述分筛箱的外侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴延伸至分筛箱的内部且与分筛箱的内壁转动连接,所述第二伺服电机的输出轴的外侧固定连接有两个凸轮,所述伸缩杆的外侧均固定连接有触动板,所述凸轮的外侧均与对应的触动板相抵触。

7、作为一种优选的实施方式,所述固定箱内壁的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部均滑动连接有限位柱,两个所述限位柱分别与滑块的两侧固定连接,所述挤出机本体的顶部固定安装有进料漏斗。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

9、本技术中,通过设置有筛选机构,能够对原料颗粒大小进行筛选,当分筛板出现抖动时,其内部的小型颗粒会直接通过分筛板上的分筛孔中掉落至挤出机本体内,而大颗粒会被分筛板输送至上料箱内,进而输送至下料漏斗内,再通过碾碎机构进行碾碎,这样周而复始,大颗粒会逐渐研磨成小颗粒,最后投入生产工序中进行生产作业,避免预涂膜复合过程中发生表面凸起而影响产品品质的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预涂膜原料挤出机构,包括挤出机本体(1),其特征在于:所述挤出机本体(1)的顶部固定安装有分筛箱(3),所述分筛箱(3)的顶部固定连接有下料漏斗(20),所述下料漏斗(20)的内部设置有碾碎机构,所述分筛箱(3)的内部设置有筛选机构,所述筛选机构包括两个支撑板(15)、分筛板(6)和两个伸缩箱(4),所述分筛箱(3)的内部固定连接有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)的顶部之间转动连接有分筛板(6),所述分筛箱(3)的内部固定连接有两个伸缩箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜原料挤出机构,其特征在于:所述筛选机构还包括伸缩杆(5)、固定箱(7)、滑块(8)、弹簧(11)和固定柱(13),所述伸缩箱(4)的内部均滑动连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶部均固定连接有固定箱(7),所述固定箱(7)的内部均滑动连接有滑块(8),所述固定箱(7)的内壁与滑块(8)之间均固定连接有弹簧(11),所述分筛板(6)的两侧均固定连接有固定柱(13),所述固定柱(13)均延伸至固定箱(7)的内部且与对应的滑块(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预涂膜原料挤出机构,其特征在于:所述碾碎机构包括两个碾碎辊(21)和两个第一伺服电机(22),所述下料漏斗(20)的内部转动连接有两个碾碎辊(21),所述下料漏斗(20)的外侧固定安装有两个第一伺服电机(22),所述第一伺服电机(22)的输出轴均延伸至下料漏斗(20)的内部且与对应的碾碎辊(21)的中心轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预涂膜原料挤出机构,其特征在于:所述分筛箱(3)的外侧固定连接有上料箱(16),所述上料箱(16)的一端延伸至分筛箱(3)的内部,所述上料箱(16)的内部转动连接有绞龙(17),所述上料箱(16)的顶部固定安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出轴延伸至上料箱(16)的内部且与绞龙(17)固定连接,所述上料箱(16)的内部固定连接有输送板(19),所述输送板(19)的一端延伸至下料漏斗(20)的上端。

5.根据权利要求2所述的一种预涂膜原料挤出机构,其特征在于:所述分筛箱(3)的外侧固定安装有第二伺服电机(23),所述第二伺服电机(23)的输出轴延伸至分筛箱(3)的内部且与分筛箱(3)的内壁转动连接,所述第二伺服电机(23)的输出轴的外侧固定连接有两个凸轮(14),所述伸缩杆(5)的外侧均固定连接有触动板(12),所述凸轮(14)的外侧均与对应的触动板(12)相抵触。

6.根据权利要求2所述的一种预涂膜原料挤出机构,其特征在于:所述固定箱(7)内壁的两侧均开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部均滑动连接有限位柱(10),两个所述限位柱(10)分别与滑块(8)的两侧固定连接,所述挤出机本体(1)的顶部固定安装有进料漏斗(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种预涂膜原料挤出机构,包括挤出机本体(1),其特征在于:所述挤出机本体(1)的顶部固定安装有分筛箱(3),所述分筛箱(3)的顶部固定连接有下料漏斗(20),所述下料漏斗(20)的内部设置有碾碎机构,所述分筛箱(3)的内部设置有筛选机构,所述筛选机构包括两个支撑板(15)、分筛板(6)和两个伸缩箱(4),所述分筛箱(3)的内部固定连接有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)的顶部之间转动连接有分筛板(6),所述分筛箱(3)的内部固定连接有两个伸缩箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜原料挤出机构,其特征在于:所述筛选机构还包括伸缩杆(5)、固定箱(7)、滑块(8)、弹簧(11)和固定柱(13),所述伸缩箱(4)的内部均滑动连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶部均固定连接有固定箱(7),所述固定箱(7)的内部均滑动连接有滑块(8),所述固定箱(7)的内壁与滑块(8)之间均固定连接有弹簧(11),所述分筛板(6)的两侧均固定连接有固定柱(13),所述固定柱(13)均延伸至固定箱(7)的内部且与对应的滑块(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预涂膜原料挤出机构,其特征在于:所述碾碎机构包括两个碾碎辊(21)和两个第一伺服电机(22),所述下料漏斗(20)的内部转动连接有两个碾碎辊(21),所述下料漏斗(20)的外侧固定安装有两个第一伺服电机(22),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仪
申请(专利权)人:四川新康意众申新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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