【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材挤压加工，具体涉及一种板材加工用挤压成型设备。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在建筑工程和房屋装修中是必不可少的一种材料，起到了至关的作用，然而在板材的加工过程中需要对其进行挤压让板材能够快速成型，因此需要一种板材挤压成型机构。
2、公开号为cn215551147u的中国专利公开了一种板材挤压成型装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑座，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有固定板；
3、针对上述公开技术，在挤压成型后需要通过第二电动推杆带动推动板开始向上升动，再将活动板顶起，使得挤压成型的板材更容易与成型框进行分离，额外增加电动推杆实现对成型的板材进行出料需要使得电动推杆设置在成型腔的底部，而对板材进行挤压成型时挤压的压力较大，因此电动推杆也会在挤压成型的过程中长时间受到压力，长此以往会导致电动推杆损坏，影响使用寿命。
4、为此提出一种板材加工用挤压成型设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种板材加工用挤压成型设备。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种板材加工用挤压成型设备，包括机架，所述机架的内部固定安装有用于对板材成型加工的挤压盒体，所述
4、进一步地，所述挤压驱动组件包括液压杆，所述龙门架的顶面固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿龙门架的顶面固定安装有u形架，所述u形架的相对面固定安装有横架，且u形架的底面固定安装有挤压板，前侧横架的前侧壁与后侧横架的后侧壁均固定安装有连接架体。
5、进一步地，所述连接导向组件包括连接杆，所述活动推料板的底面固定安装有连接杆，且连接杆和挤压盒体呈活动插接设置，所述连接杆的表面固定套设有限位环，所述连接杆和连接架体呈插接安装设置，且连接架体和限位环的相对面固定安装有弹簧，所述活动推料板的底面固定安装有导向杆，且导向杆和挤压盒体的底面呈活动插接设置。
6、进一步地，所述连接架体呈c形结构设置，且连接架体采用刚性材料制成。
7、进一步地，所述挤压板位于活动推料板的正上方，且挤压板和活动推料板呈对应设置，并且挤压板和活动推料板均与挤压盒体呈活动插接设置。
8、进一步地，当挤压驱动组件带动挤压板位于最上方时，通过连接架体和弹簧使得限位环的顶面和挤压盒体的底面呈贴合设置，且活动推料板的顶面和机架的顶面相齐平。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过挤压驱动组件带动挤压板竖直向下移动，在挤压驱动组件带动挤压板竖直移动的同时经过连接架体和连接导向组件带动活动推料板在挤压盒体的内部竖直向下移动，使得活动推料板以及活动推料板顶面的板材移动至挤压盒体的内部，通过挤压板的顶面和板材接触经过挤压驱动组件使得挤压板对板材施加压力，进而使得对板材进行挤压成型，通过挤压驱动组件带动挤压板竖直向上移动，同时经过连接架体和连接导向组件带动活动推料板在挤压盒体的内部竖直向上移动进而使得对挤压成型的板材推出挤压盒体外，进而方便对成型的板材进行出料。
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1.一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的内部固定安装有用于对板材成型加工的挤压盒体（2），所述机架（1）的顶面固定安装有龙门架（3），所述龙门架（3）的顶面设置有挤压驱动组件（4），所述挤压驱动组件（4）活动部的底端固定安装有挤压板（5），所述挤压驱动组件（4）用于驱动挤压板（5）对板材施加压力，所述挤压驱动组件（4）活动部的前后两侧壁固定安装有连接架体（6），所述挤压盒体（2）的内部滑动安装有活动推料板（8），且活动推料板（8）的底端以及连接架体（6）的内部设置有连接导向组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，所述挤压驱动组件（4）包括液压杆（401），所述龙门架（3）的顶面固定安装有液压杆（401），所述液压杆（401）的输出端贯穿龙门架（3）的顶面固定安装有U形架（402），所述U形架（402）的相对面固定安装有横架（403），且U形架（402）的底面固定安装有挤压板（5），前侧横架（403）的前侧壁与后侧横架（403）的后侧壁均固定安装有连接架体（6）。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，所述连接架体（6）呈C形结构设置，且连接架体（6）采用刚性材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，所述挤压板（5）位于活动推料板（8）的正上方，且挤压板（5）和活动推料板（8）呈对应设置，并且挤压板（5）和活动推料板（8）均与挤压盒体（2）呈活动插接设置。
6.根据权利要求3所述的一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，当挤压驱动组件（4）带动挤压板（5）位于最上方时，通过连接架体（6）和弹簧（703）使得限位环（702）的顶面和挤压盒体（2）的底面呈贴合设置，且活动推料板（8）的顶面和机架（1）的顶面相齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的内部固定安装有用于对板材成型加工的挤压盒体（2），所述机架（1）的顶面固定安装有龙门架（3），所述龙门架（3）的顶面设置有挤压驱动组件（4），所述挤压驱动组件（4）活动部的底端固定安装有挤压板（5），所述挤压驱动组件（4）用于驱动挤压板（5）对板材施加压力，所述挤压驱动组件（4）活动部的前后两侧壁固定安装有连接架体（6），所述挤压盒体（2）的内部滑动安装有活动推料板（8），且活动推料板（8）的底端以及连接架体（6）的内部设置有连接导向组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，所述挤压驱动组件（4）包括液压杆（401），所述龙门架（3）的顶面固定安装有液压杆（401），所述液压杆（401）的输出端贯穿龙门架（3）的顶面固定安装有u形架（402），所述u形架（402）的相对面固定安装有横架（403），且u形架（402）的底面固定安装有挤压板（5），前侧横架（403）的前侧壁与后侧横架（403）的后侧壁均固定安装有连接架体（6）。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤压成型设备，其特征在于，所述连接导向组件（7）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：董玺，吴昊，李亚新，
申请(专利权)人：陕西秦汉金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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