一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴制造技术

一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，涉及一种用于焙烧炉干燥热发生器烧嘴的结构改进。该烧嘴为一端头由堵板封堵的、侧壁开有燃气出口的管状喷嘴，其特征在于其堵板端的管状喷嘴管壁联为一体的向外沿伸，在沿伸的管壁与堵板形成的管柱形的凹腔中充填热传导率低的耐火浇注料。本实用新型专利技术的一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，能有效避免了堵板直接与火焰接触，能有效避免烧咀前端堵板烧坏、变形和燃烧站灭火，有效延长了烧咀使用周期；节省维修时间，提高了设备运行率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，涉及一种用于焙烧炉干燥热发生器烧嘴的结构改 进。
技术介绍
目前，在氧化铝生产过程中，氧化铝焙烧炉在正常下料情况下需启动干燥热发生 器，否则会制约炉子高产。由于使用率较高，烧咀前端堵板极易烧坏、变形，造成燃烧站灭 火，造成再次启动时点火困难。此时需将烧咀抽出进行补焊或重新更换堵板。此项工作需 检修工4 5人，耗时约3小时。更为主要的是，在此期间，炉子需减产30t/h运行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效避免烧咀 前端堵板烧坏、变形和燃烧站灭火，节省维修时间，提高设备运行率的焙烧炉干燥热发生器 烧嘴。本实用实型的目的是通过以下技术方案实现的。一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，该烧嘴为一端头由堵板封堵的、侧壁开有燃气出 口的管状喷嘴，其特征在于其堵板端的管状喷嘴管壁联为一体的向外沿伸，在沿伸的管壁 与堵板形成的管柱形的凹腔中充填热传导率低的耐火浇注料。本技术的一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，能有效避免了堵板直接与火焰接 触，能有效避免烧咀前端堵板烧坏、变形和燃烧站灭火，有效延长了烧咀使用周期；节省维 修时间，提高了设备运行率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，该烧嘴为一端头由堵板1封堵的、侧壁开有燃气 出口 2的管状喷嘴3，其堵板端的管状喷嘴管壁联为一体的向外沿伸，在沿伸的管壁与堵板 形成的管柱形的凹腔中充填热传导率低的耐火浇注料4。实施例1在原有煤气烧咀的基础上，将烧咀头加长6cm，而堵板位置不变，用CN45浇注料填 满加长部分，避免了堵板直接与火焰接触，延长了烧咀使用周期。实施例2在原有煤气烧咀的基础上，将烧咀头加长6cm，而堵板位置不变，用CN4tl浇注料填 满加长部分，避免了堵板直接与火焰接触，延长了烧咀使用周期。实施例33 在原有煤气烧咀的基础上，将烧咀头加长6cm，而堵板位置不变，用CN55浇注料填 满加长部分。这样避免了堵板直接与火焰接触，延长了烧咀使用周期。权利要求一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，该烧嘴为一端头由堵板封堵的、侧壁开有燃气出口的管状喷嘴，其特征在于其堵板端的管状喷嘴管壁联为一体的向外沿伸，在沿伸的管壁与堵板形成的管柱形的凹腔中充填热传导率低的耐火浇注料。专利摘要一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，涉及一种用于焙烧炉干燥热发生器烧嘴的结构改进。该烧嘴为一端头由堵板封堵的、侧壁开有燃气出口的管状喷嘴，其特征在于其堵板端的管状喷嘴管壁联为一体的向外沿伸，在沿伸的管壁与堵板形成的管柱形的凹腔中充填热传导率低的耐火浇注料。本技术的一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，能有效避免了堵板直接与火焰接触，能有效避免烧咀前端堵板烧坏、变形和燃烧站灭火，有效延长了烧咀使用周期；节省维修时间，提高了设备运行率。文档编号C01F7/02GK201713332SQ20102022989公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日专利技术者任巨金, 任绛明, 吕英哲, 张广, 曹晓东, 杨俊丙, 谢长胜, 高良杰, 麻树春 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焙烧炉干燥热发生器烧嘴，该烧嘴为一端头由堵板封堵的、侧壁开有燃气出口的管状喷嘴，其特征在于其堵板端的管状喷嘴管壁联为一体的向外沿伸，在沿伸的管壁与堵板形成的管柱形的凹腔中充填热传导率低的耐火浇注料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英哲，高良杰，麻树春，张广，曹晓东，任巨金，任绛明，杨俊丙，谢长胜，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]