一种双耳铰加工装置制造方法及图纸

技术编号:40493223 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:22
本技术属于双耳铰加工技术领域,尤其是一种双耳铰加工装置,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有打磨头,打磨头的左端转动连接有矩形杆,工作台的顶部固定连接有固定板,矩形杆的左端滑动连接在固定板上;固定板上开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有滑杆,滑杆的右端固定连接有L型板,L型板上设置有夹持组件,本技术通过简单的结构实现了对打磨头的高度位置调节,能够适应不同规格大小的工件进行打磨操作,适应性强,且能够实现工件的自动化运动,降低了人员的劳动负担,提高了工作效率,便于人员使用,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双耳铰加工,尤其涉及一种双耳铰加工装置


技术介绍

1、铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链),其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。双耳铰是铰链中的一种,双耳铰在生产过后,需要对其表面进行打磨处理以保证表面精度。

2、在现有技术中,中国专利申请号202222146521.0的技术公开了一种汽车车门铰链边角打磨装置,涉及汽车零配件加工
,包括工作台和固定在工作台顶部的电机,所述电机的输出轴固定有打磨头,所述工作台的顶部靠近打磨头的一侧通过支杆固定有固定板,所述固定板一侧开设有滚槽,所述滚槽内滑动设置有紧固组件和连接第一夹板和第二夹板的插杆,所述紧固组件包括通过螺杆螺纹连接且穿过的第一夹板和第二夹板,且第一夹板和第二夹板位于打磨头的上方,所述第一夹板的一侧转动设置有若干滚珠,所述滚珠嵌合在滚槽内。本技术便于稳定移动,来回打磨,节省人力,有效提高精准度。

3、但是上述技术方案由于打磨头的高度固定,不能够适应不同规格大小的工件进行打磨操作,适应性差,因此还存在需要人力推动工件运动来配合打磨头进行打磨,费时费力,增加人员的劳动负担,降低工作效率,不便于人员使用的问题。为此,我们提出一种双耳铰加工装置来解决上述问题。


<b>技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于打磨头的高度固定,不能够适应不同规格大小的工件进行打磨操作,适应性差,因此还存在需要人力推动工件运动来配合打磨头进行打磨,费时费力,增加人员的劳动负担,降低工作效率,不便于人员使用的缺点,而提出的一种双耳铰加工装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种双耳铰加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有打磨头,打磨头的左端转动连接有矩形杆,工作台的顶部固定连接有固定板,矩形杆的左端滑动连接在固定板上;

4、固定板上开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有滑杆,滑杆的右端固定连接有l型板,l型板上设置有夹持组件,夹持组件用于对工件的夹持固定,滑杆的左端固定连接有齿条,固定板的左侧固定安装有第三电机,第三电机的输出轴转动连接在固定板的左侧,第三电机的输出轴上固定套设有齿轮,齿轮与齿条相啮合。

5、借由上述结构,通过设置电动推杆能够带动第一电机和打磨头进行上下移动,从而能够实现对打磨头的高度位置调节,能够适应不同规格大小的工件进行打磨操作,适应性强;另外通过第三电机与l型板之间的传动配合,能够带动夹持组件进行前后移动,从而能够实现工件的自动化运动,无需人力推动工件运动来配合打磨头进行打磨,降低了人员的劳动负担,提高了工作效率,便于人员使用。

6、优选的,所述工作台上开设有接料孔。

7、进一步的,通过开设接料孔能够便于将打磨产生的废屑进行收集。

8、优选的,所述固定板的右侧开设有第一滑槽,矩形杆的左端滑动连接在第一滑槽内。

9、进一步的,通过矩形杆与第一滑槽之间的滑动配合,能够对打磨头进行稳定的运动支撑。

10、优选的,所述夹持组件包括第二电机、丝杆、两个螺母、两个移动杆和两个夹板;

11、第二电机固定安装在l型板的右侧,丝杆的左端固定安装在第二电机的输出轴上,丝杆的右端转动连接在l型板的底部,两个螺母均螺纹套设在丝杆上,移动杆的底端固定连接在相对应的螺母的顶部,两个移动杆的顶端均滑动连接在l型板的底部,夹板固定连接在相对应的螺母的底部。

12、进一步的,通过设置夹持组件能够实现对工件的快速夹持固定,且稳定性高,操作方便快捷。

13、优选的,所述l型板的底部开设有第二滑槽,两个移动杆的顶端均滑动连接在第二滑槽内。

14、进一步的,通过移动杆与第二滑槽之间的滑动配合,能够对螺母进行稳定的运动支撑。

15、优选的,两个所述夹板相互靠近的一侧均固定粘接有橡胶垫。

16、进一步的,通过设置橡胶垫能够对工件进行夹持保护,避免夹伤工件,且能够提高对工件的夹持稳定性。

17、有益效果:

18、1、通过设置电动推杆能够带动第一电机和打磨头进行上下移动,从而能够实现对打磨头的高度位置调节,能够适应不同规格大小的工件进行打磨操作,适应性强;

19、2、通过第三电机与l型板之间的传动配合,能够带动夹持组件进行前后移动,从而能够实现工件的自动化运动,无需人力推动工件运动来配合打磨头进行打磨,降低了人员的劳动负担,提高了工作效率,便于人员使用;

20、本技术通过简单的结构实现了对打磨头的高度位置调节,能够适应不同规格大小的工件进行打磨操作,适应性强,且能够实现工件的自动化运动,降低了人员的劳动负担,提高了工作效率,便于人员使用,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种双耳铰加工装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有电动推杆(3),电动推杆(3)的输出轴上固定安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴上固定安装有打磨头(5),打磨头(5)的左端转动连接有矩形杆(6),工作台(1)的顶部固定连接有固定板(7),矩形杆(6)的左端滑动连接在固定板(7)上;

2.根据权利要求1所述的一种双耳铰加工装置,其特征在于,所述工作台(1)上开设有接料孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种双耳铰加工装置,其特征在于,所述固定板(7)的右侧开设有第一滑槽(8),矩形杆(6)的左端滑动连接在第一滑槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种双耳铰加工装置,其特征在于,所述夹持组件包括第二电机(12)、丝杆(13)、两个螺母(14)、两个移动杆(15)和两个夹板(17);

5.根据权利要求4所述的一种双耳铰加工装置,其特征在于,所述L型板(11)的底部开设有第二滑槽(16),两个移动杆(15)的顶端均滑动连接在第二滑槽(16)内。

6.根据权利要求4所述的一种双耳铰加工装置,其特征在于,两个所述夹板(17)相互靠近的一侧均固定粘接有橡胶垫(18)。

...

【技术特征摘要】

1.一种双耳铰加工装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有电动推杆(3),电动推杆(3)的输出轴上固定安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴上固定安装有打磨头(5),打磨头(5)的左端转动连接有矩形杆(6),工作台(1)的顶部固定连接有固定板(7),矩形杆(6)的左端滑动连接在固定板(7)上;

2.根据权利要求1所述的一种双耳铰加工装置,其特征在于,所述工作台(1)上开设有接料孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种双耳铰加工装置,其特征在于,所述固定板(7)的右侧开设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐邦虎张雷雨
申请(专利权)人:江苏隆盛钻采机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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