【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热设备，具体指一种阻燃ptc加热管及其制备方法。
技术介绍
1、ptc加热器产品由于其特殊的正温度系数电阻温度特性，现已经广泛应用于家电领域，其可以设置于空调辅助加热系统、暖风机、浴霸等设备的内部进行风暖加热，也可以用于传统燃油汽车及新能源汽车的除霜、取暖等。在ptc加热器中通常采用ptc陶瓷作为核心发热元件，与传统的电热丝，电热管，远红外石英等加热器相比，ptc陶瓷作为核心发热元件具有自动控温、使用电压范围广、使用过程安全可靠、寿命长等优势，因此近年来，随着ptc加热器的快速发展，其应用范围也逐步扩展到大功率加热领域，如家庭休闲娱乐的水池(spa)、地暖、电热水器、新能源汽车电池热管理、储能等水加热场合以及对水或汽车防冻液进行快速加热。
2、现有的ptc水加热器通常利用绝缘纸把ptc陶瓷元件和导电所用金属电极包裹穿入圆形铝管内，再在圆形铝管头尾部塞入密封用硅胶塞，然后经油压机或液压机等压合装置将加热芯体和圆形铝管进行压合操作，制作成圆形加热内管，再将圆形加热内管压入圆形不锈钢外管中制成圆形水加热管。但是，若随着使用场景的变化，在干燥环境中，外管与半圆形铝电极片仅通过阻燃性能不高的硅胶塞进行部分隔绝，因此难以具备较高的阻燃等级，在使用过程中任然存在产生火花的风险，同时外管体中的加热芯体经过多次热胀冷缩使发热源向头部偏移，因此，如何提高其阻燃等级以及如何避免发热元移动是目前行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种阻燃ptc加热管，其包括：加热芯体，所述加热芯体两端分别连接有一个隔热件；壳体，所述壳体套设于所述加热芯体外部，其包括外管体、导热层以及至少两个密封件，其中，所述密封件沿所述加热芯体轴向分别连接于所述隔热件的外端部，所述加热芯体嵌设于所述导热层内，所述导热层连接于所述外管体内壁，所述外管体两端设有限位部，所述限位部朝向所述加热芯体延伸设置且与所述加热芯体端部相抵接。
3、在本专利技术的一个实施例中，所述隔热件包括相互连接的抵接部及补充部，所述补充部延伸进所述加热芯体内部且与所述ptc片端部抵接，所述抵接部设置于所述加热芯体外部且与同侧所述密封件抵接。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述外管体为钛管，或不锈钢管，或所述外管体表面涂覆防锈层。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述加热芯体由内至外依次包括：ptc片、电极片、绝缘层以及内管体，所述隔热件与所述隔热件设置于所述电极片与所述密封件之间。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述绝缘层包括由内至外依次设置的第一绝缘膜、铝箔以及第二绝缘膜。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述隔热件为阻燃陶瓷，所述导热层为导热硅胶。
8、本专利技术还提供了一种阻燃ptc加热管的制备方法，其用以制备上述阻燃ptc加热管，具体包括如下步骤：s1、在预制芯体两端连接隔热件，得到初加工芯体；s2、将加热芯体进行缩管加工，使其内部结构相互抵接贴合，得到加热芯体；s3、在加热芯体一端设置密封件，并在所述外管体内部填充导热胶后，将所述加热芯体插设于所述外管体内部，使所述加热芯体浸没于所述导热胶同时使一个隔热件与所述密封件抵接；s4、在所述外管体另一端连接另一个密封件，同时使另一个隔热件与所述另一个密封件抵接；s5、对所述外管体两端进行扣管加工以形成限位部，并使所述限位部内表面抵接所述加热芯体端部，得到目标阻燃ptc加热管。
9、在本专利技术的一个实施例中，步骤s2具体为：通过圆形滚槽均匀施压缩小所述内管体半径，以实现所管加工；步骤s3具体为：在所述外管体内部注入高导热低粘度导热胶，将所述加热芯体插设于所述导热胶中，使所述导热胶溢出。
10、在本专利技术的一个实施例中，步骤s5具体为：采用滚槽机对所述外管体端部施压使其端部朝向所述加热芯体偏折，直至与所述加热芯体外表面相抵接以形成限位部。
11、在本专利技术的一个实施例中，其还包括步骤s6、在所述外管表面涂覆防腐层。
12、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
13、本专利技术所述的阻燃ptc加热管及其制备方法，通过加热芯体与密封件之间的隔热件阻断了加热芯体与密封件之间接触的可能性，由此从根本上杜绝了密封件与电极之间由于电极打火或接触温度过高存在燃烧隐患的风险，并且本申请中隔热件的连接方式及结构简单、成本低廉、效果显著，是一种具有广阔使用前景的新型阻燃ptc加热管，此外，本申请中限位部的设置能够彻底解决外管体中的加热芯体经过多次热胀冷缩向头部偏移的问题，由此进一步提高了本阻燃ptc加热管的使用稳定性，也延长了本阻燃ptc加热管的使用寿命。
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1.一种阻燃PTC加热管，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的阻燃PTC加热管，其特征在于：所述隔热件包括相互连接的抵接部及补充部，所述补充部延伸进所述加热芯体内部且与所述PTC片端部抵接，所述抵接部设置于所述加热芯体外部且与同侧所述密封件抵接。
3.根据权利要求1所述的阻燃PTC加热管，其特征在于：所述外管体为钛管，或不锈钢管，或所述外管体表面涂覆防锈层。
4.根据权利要求1所述的阻燃PTC加热管，其特征在于：所述加热芯体由内至外依次包括：PTC片、电极片、绝缘层以及内管体，所述隔热件与所述隔热件设置于所述电极片与所述密封件之间。
5.根据权利要求4所述的阻燃PTC加热管，其特征在于：所述绝缘层包括由内至外依次设置的第一绝缘膜、铝箔以及第二绝缘膜。
6.根据权利要求1所述的阻燃PTC加热管，其特征在于：所述隔热件为阻燃陶瓷，所述导热层为导热硅胶。
7.一种阻燃PTC加热管的制备方法，其特征在于：用以制备权利要求1～6中任意一项所述的阻燃PTC加热管，具体包括如下步骤：
8.根据权利要求7
9.根据权利要求7所述的阻燃PTC加热管的制备方法，其特征在于：步骤S5具体为：采用滚槽机对所述外管体端部施压使其端部朝向所述加热芯体偏折，直至与所述加热芯体外表面相抵接以形成限位部。
10.根据权利要求7所述的阻燃PTC加热管的制备方法，其特征在于：其还包括步骤S6、在所述外管表面涂覆防腐层。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃ptc加热管，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的阻燃ptc加热管，其特征在于：所述隔热件包括相互连接的抵接部及补充部，所述补充部延伸进所述加热芯体内部且与所述ptc片端部抵接，所述抵接部设置于所述加热芯体外部且与同侧所述密封件抵接。
3.根据权利要求1所述的阻燃ptc加热管，其特征在于：所述外管体为钛管，或不锈钢管，或所述外管体表面涂覆防锈层。
4.根据权利要求1所述的阻燃ptc加热管，其特征在于：所述加热芯体由内至外依次包括：ptc片、电极片、绝缘层以及内管体，所述隔热件与所述隔热件设置于所述电极片与所述密封件之间。
5.根据权利要求4所述的阻燃ptc加热管，其特征在于：所述绝缘层包括由内至外依次设置的第一绝缘膜、铝箔以及第二绝缘膜。
6.根据权利要求1所述的阻燃ptc加热管，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾小晶，
申请(专利权)人：苏州法密利电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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