长度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种长度检测装置，包括缸体，侧壁上设置两导电压杆；以及活塞，外周设置导电圈，设置在所述缸体内，可以在缸体内移动，通过导电圈与导电压杆的接触，接通电路，检测物品长度是否符合需求。本发明专利技术的长度检测装置，控制简单，成本低，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测装置，具体涉及一种长度检测装置。
技术介绍
目前，汽车已成为最重要的日常交通工具。其零部件在各自的生产线上被生产，然 后进行组装。在组装前，需要检测各零部件的尺寸、规格是否符合所需，过大或过小的零部 件均为不合格产品，不能用于组装，否则不仅仅是影响汽车的外观，严重时，影响汽车的安 全性。卡尺可用于进行检测零部件的长度，但是卡尺操作不方便，且检测范围有限，仅适 用于长度较小的零部件，对于较长的零部件，如汽车尾门来说，不能使用卡尺进行检测。位移变送器的适用范围较广，与仪表或PLC等气动元件相配合使用，可输出与位 移量成正比的电压或电流信号，并显示位移量，广泛用于各种位移量的测量和自动控制系 统，可以精确检测物品的长度数值。但是由于检测要求多种多样，并非所有的检测都需要得 到物品的长度值，如对生产线上所生产的汽车尾门的长度的检测，只需知道待检测件的长 度是否符合生产标准即可，采用位移变动器进行检测，增加检测成本，且控制不方便。此外，汽车检具也在工厂企业内被用于控制大批量生产的汽车零部件的各种尺 寸，可以用来代替卡尺等工具，但是汽车检具费用昂贵，不能与电路配合使用，且通用性能 不佳，适用范围窄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种长度检测装置，以克服现有技术存在的检测成本高、 适用范围窄的缺陷。本专利技术提供的长度检测装置，包括缸体，内部具有一内腔，前端部设置一通孔，后端部设置一后盖，所述后盖上具有 一通孑L ；活塞，设置在所述缸体内，由活塞头和从活塞头向两侧延伸的前、后两活塞杆构 成，所述前活塞杆从所述缸体的前端部的通孔伸出，所述后活塞杆从所述后盖的通孔伸 出；导电圈，设置在所述活塞头的外周；弹簧，设置在所述内腔内，环绕在所述后活塞杆的外周，且所述弹簧处于初始状态 时，所述活塞头位于所述内腔的前端；两导电压杆，设置在所述缸体的侧壁上，位于同一平面内，且所述平面与所述缸体 的纵轴相垂直，所述两导电压杆均可在所述侧壁内移动，且一端位于所述内腔内，一端位于 所述侧壁外，通过电线与状态指示器相连接。本专利技术提供的长度检测装置，所述活塞由绝缘材料制成。本专利技术提供的长度检测装置，所述两导电杆对称设置在所述缸体的侧壁上。3本专利技术提供的长度检测装置，所述长度检测装置还包括一调节螺母，设置在所述 缸体外，与所述后活塞杆相连接。本专利技术提供的长度检测装置，所述缸体的侧壁上嵌有两个导电压杆限位套，所述 导电压杆限位套的一端与所述内腔之间设置一通孔，所述导电压杆限位套的另一端也设置 有一通孔，所述导电压杆设置在所述导电压杆限位套内，一端从所述导电压杆限位套与所 述内腔之间的通孔伸出，位于所述内腔内，另一端从所述导电压杆限位套的通孔伸出到所 述缸体的侧壁外；所述导电压杆上具有一突起部分，设置在所述导电压杆限位套内；所述 导电压杆限位套内还设置有一弹簧，位于所述突起部分与所述导电压杆限位套的通孔之 间，环绕设置在所述导电压杆上，且所述弹簧处于初始状态，所述突起部分压抵在所述导电 压杆限位套靠近缸体内腔的一端。本专利技术提供的长度检测装置，所述后盖向外延伸，在所述后盖的延伸部设置两电 线保护套，所述电线分别从所述电线保护套穿过。本专利技术提供的长度检测装置，所述缸体外 还设置一外壳。优选的，所述外壳由绝缘材料制成。本专利技术提供的长度检测装置，所述状态指示器为一可听的、可感觉的、或可视的装置。本专利技术的长度检测装置，控制简单，成本低，适用范围广。 附图说明图1为本专利技术的长度检测装置的剖面结构示意图。图2a_c为本专利技术的长度检测装置的使用状态示意图。具体实施例方式以下结合具体实施例，对本专利技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本 专利技术而非用于限制本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术的长度检测装置，包括缸体14，内部具有一内腔17，前端部设置一通孔18，后端部设置一后盖4，所述后 盖上具有一通孔19 ；活塞20，设置在缸体14内，由活塞头2和从活塞头分别向两侧延伸的前、后两活塞 杆1，15构成，所述前活塞杆1从所述缸体14的前端部的通孔18伸出，所述后活塞杆15从 所述后盖4的通孔19伸出；导电圈5，设置在所述活塞头2的外周；弹簧8，设置在所述内腔17内，环绕在所述后活塞杆15的外周，且所述弹簧8处于 初始状态时，所述活塞头2位于所述内腔17的前端；两导电压杆6，设置在所述缸体14的侧壁上，位于同一平面内，且所述平面与所述 缸体14的纵轴相垂直，所述两导电压杆6均可在侧壁内移动，一端位于所述内腔17内，一 端位于侧壁外，通过电线16与状态指示器(图未示)相连接。具体的，所述活塞20由绝缘材料制成。所述状态指示器为一可听的、可感觉的(振 动)，或可视的装置。在本专利技术的一优选实施方式中，所述两导电杆6对称设置在所述缸体14的侧壁上。在本专利技术的另一优选实施方式中，所述长度检测装置还包括一调节螺母10，设置 在所述缸体14外，与所述后活塞杆15相连接。在本专利技术的另一优选实施方式中，所述缸体14的侧壁上嵌有两个导电压杆限位 套7，所述导电压杆限位套7的一端与所述内腔17之间设置一通孔25，所述导电压杆限位 套7的另一端也设置一通孔26，所述导电压杆6设置在所述导电压杆限位套7内，一端从所 述导电压杆限位套7与所述内腔17之间的通孔25伸出，位于所述内腔17内，另一端从导 电压杆限位套7的通孔26伸出到所述缸体14外，且所述导电压杆6具有一突起部分27，设 置在所述导电压杆限位套7内，且所述导电压杆限位套77内还设置有一弹簧9，位于所述突 起部分27与所述通孔26之间，环绕设置在所述导电压杆6上。弹簧9处于初始状态，突起 部分27压抵在所述导电压杆限位套7靠近内腔17的一端。在本专利技术的另一优选实施方式中，所述缸体14的后盖4向外延伸，在后盖4的延 伸部设置两电线保护套13，所述电线16从所述电线保护套13穿过。在本专利技术的另一优选实施方式中，所述缸体14外、前端部和后端部之间还设置一 外壳3，外壳3由绝缘材料制成，将位于缸体14外的电线收纳在所述外壳3内。在本专利技术的另一优选实施例中，所述导电压杆6与所述电线16间通过接线端子12 相连接，所述接线端子12固定在设置在所述导电压杆6末端的螺栓上。长度检测装置的应用本专利技术的长度检测装置用于检测物品的长度是否符合所需。使用本专利技术的长度检 测装置时，优选的，如图2所示，将长度检测装置通过安装座21固定在底板24的一端，底板 24的另一端设置一物品限位块23，前活塞杆1从安装座21伸出，与物品限位块23相对，且 在底板24上设置物品支撑架22，检测时，将待测物品30放置在物品支撑架22上，一端与物 品限位块23接触，另一端压抵前活塞杆1，令其向缸体14的内腔17移动。安装座21与物品限位块23的设置方式如下当导电圈5与两导电压杆6相接触 时，前活塞杆1与物品限位块23之间的距离为待测物品30的所需尺寸。如图2 (a)所示，当待测物品30的长度小于所需长度时，活塞20向内腔移动，但活 塞20的移动距离较小，导电圈5不能与两导电压杆6相接触，电路处于断开状态，此时，状 态指示器若为一可听的装置，不会发出声响，若为一可感觉的(振动)的装置，不会产生震 动，若为一可视的装置，不会显示出光或图案，表明待测物品30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长度检测装置，其特征在于，包括：缸体，内部具有一内腔，前端部设置一通孔，后端部设置一后盖，所述后盖上具有一通孔；活塞，设置在所述缸体内，由活塞头和从活塞头向两侧延伸的前、后两活塞杆构成，所述前活塞杆从所述缸体的前端部的通孔伸出，所述后活塞杆从所述后盖的通孔伸出；导电圈，设置在所述活塞头的外周；弹簧，设置在所述内腔内，环绕在所述后活塞杆的外周，且所述弹簧处于初始状态时，所述活塞头位于所述内腔的前端；两导电压杆，设置在所述缸体的侧壁上，位于同一平面内，且所述平面与所述缸体的纵轴相垂直，所述两导电压杆均可在所述侧壁内移动，且一端位于所述内腔内，一端位于所述侧壁外，通过电线与状态指示器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛萌焱，
申请(专利权)人：华德塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]