【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材涂覆，具体涉及一种自动检测涂层厚度的装置。
技术介绍
1、板材加工过程中需要通过涂覆，保护膜或是其它防护的漆料等，而在涂覆前还需对其进行防护膜的厚度检测。在检测的过程中，由于机架上的面料无法移动，只通过检测板在面料顶部移动，需要设置多个检测检测探头，使得检测速率较低
2、针对上述技术问题，如公告号为cn216645295u公开了一种涂层厚度自动检测装置，伺服电机可以带动齿轮进行旋转，从而使得齿轮在旋转的过程中可以带动齿条一和齿条二朝向相反的方向进行水平移动，放置组件可以对检测工件进行放置，利用导动杆和齿条二的相反运动，使得检测组件和检测工件表面之间的不同的位置进行接触的速率可以大大提高，从而可以提高检测的效率；
3、上述专利还存在以下不足：涂覆前进行检测时无法均匀且全面的对保护膜进行厚度的检测，并且无法在存在异常时进行报警提醒，从而降低了检测的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动检测涂层厚度的装置，具备自动检测防护膜厚度以及能够在防护膜厚度异常时进行报警，便于保证检测的均匀性以及全面性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测涂层厚度的装置，包括底板和检测机构，所述检测机构设置于底板的顶部，所述检测机构包括输送带，所述输送带安装于底板的顶部；还包括支架、显示控制屏、蜂鸣器、连接板和测厚仪，所述支架安装于底板顶部的中心处，所述输送带贯穿支架，所述显示控制屏安装于支架一
3、优选的，所述支架的内部设置有支撑调节机构，所述支撑调节机构包括驱动组件、传动组件、移动组件和滑动组件，所述驱动组件设置于支架的内部，所述传动组件设置于驱动组件的外侧，所述移动组件设置于连接板的顶部，所述，所述滑动组件设置于连接板的上方。
4、优选的，所述驱动组件包括电机和传动杆，所述电机安装于支架一侧的上部，所述传动杆键连接于电机的输出轴，所述传动杆远离电机输出轴的一端与支架内侧壁活动安装。
5、优选的，所述传动组件包括齿轮和齿板，所述齿轮安装于传动杆表面的中部，所述齿板啮合于齿轮的一侧。
6、优选的，所述移动组件包括固定板和滑杆，所述固定板安装于齿板的一侧，所述固定板的底端与连接板的顶部安装，所述滑杆分别安装于连接板顶部的两端。
7、优选的，所述滑动组件包括滑条和滑槽，所述滑条安装于固定板的一侧，所述支架的顶部开设有通口，所述通口的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽和滑条滑动连接，所述固定板通过通口贯穿支架。
8、优选的，所述支架顶部的两侧均开设有孔洞，所述滑杆的一端通过孔洞贯穿至支架的上方。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过检测机构的设置，能够起到自动检测的同时发出检测过程中异常报警提醒，并且在检测过程中能够进行多位置同时检测，以保证检测的效果和均匀性，利用三组测厚仪分别对两侧以及中部同时检测，而输送带利于输送板材的位置从而对顶部的四端以及中部进行全面定点检测，且显示控制屏和蜂鸣器起到控制以及显示检测的数值，蜂鸣器在检测异常时进行报警提醒。
11、2、本技术经支撑调节机构的设置，能够对检测部位的部件进行安装以及调节，并且根据所需调整不同的高度，以便于适应不同厚度板材的防护膜涂层检测，利用电机、传动杆、齿轮、齿板和固定板的啮合传动会推拉调节三组测厚仪的高度位置，从而利于调节不同厚度的板材检测。
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1.一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：包括底板和检测机构，所述检测机构设置于底板的顶部，所述检测机构包括输送带，所述输送带安装于底板的顶部；还包括支架、显示控制屏、蜂鸣器、连接板和测厚仪，所述支架安装于底板顶部的中心处，所述输送带贯穿支架，所述显示控制屏安装于支架一侧的下部，所述蜂鸣器安装于支架一侧的下部且位于显示控制屏的一端，所述连接板贴合于支架内壁的中部，所述测厚仪分别安装于连接板底部的两端以及中部。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：所述支架的内部设置有支撑调节机构，所述支撑调节机构包括驱动组件、传动组件、移动组件和滑动组件，所述驱动组件设置于支架的内部，所述传动组件设置于驱动组件的外侧，所述移动组件设置于连接板的顶部，所述，所述滑动组件设置于连接板的上方。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机和传动杆，所述电机安装于支架一侧的上部，所述传动杆键连接于电机的输出轴，所述传动杆远离电机输出轴的一端与支架内侧壁活动安装。
4.根据权利要求3所述的一种自动检测涂
5.根据权利要求4所述的一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：所述移动组件包括固定板和滑杆，所述固定板安装于齿板的一侧，所述固定板的底端与连接板的顶部安装，所述滑杆分别安装于连接板顶部的两端。
6.根据权利要求5所述的一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑条和滑槽，所述滑条安装于固定板的一侧，所述支架的顶部开设有通口，所述通口的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽和滑条滑动连接，所述固定板通过通口贯穿支架。
7.根据权利要求6所述的一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：所述支架顶部的两侧均开设有孔洞，所述滑杆的一端通过孔洞贯穿至支架的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：包括底板和检测机构，所述检测机构设置于底板的顶部，所述检测机构包括输送带，所述输送带安装于底板的顶部；还包括支架、显示控制屏、蜂鸣器、连接板和测厚仪，所述支架安装于底板顶部的中心处，所述输送带贯穿支架，所述显示控制屏安装于支架一侧的下部，所述蜂鸣器安装于支架一侧的下部且位于显示控制屏的一端，所述连接板贴合于支架内壁的中部，所述测厚仪分别安装于连接板底部的两端以及中部。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：所述支架的内部设置有支撑调节机构，所述支撑调节机构包括驱动组件、传动组件、移动组件和滑动组件，所述驱动组件设置于支架的内部，所述传动组件设置于驱动组件的外侧，所述移动组件设置于连接板的顶部，所述，所述滑动组件设置于连接板的上方。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测涂层厚度的装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机和传动杆，所述电机安装于支架一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文进，陈丽，周旭英，孔祥西，孔爱娟，吴艳，江彩虹，
申请(专利权)人：浙江盛康源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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