一种用于塑料片材余料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料片材余料粉碎装置，旨在解决光靠一组间距固定的粉碎辊组进行一次研磨很难将塑片余料粉碎彻底的这个问题

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料片材余料粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎领域，更具体地说，它涉及一种用于塑料片材余料粉碎装置
。

技术介绍

[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯
、
盘
、
碗
、
碟
、
盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品
、
蔬菜
、
水果
、
饮料
、
乳品
、
工业零件等领域
。
在产品生产前，往往需要将塑料片材裁切成合适的形状和尺寸，裁切过程中会有大量被裁切下来的余料产生，为了避免资源浪费，这些余料会被收集起来，使用粉碎装置粉碎后再次用于生产
。
[0003]现有的塑料片材加工用的粉碎装置中，一般只设置一组粉碎辊对片材进行粉碎，且粉碎辊组中的两个粉碎辊间距固定，但由于这些余料形状各异，大小也不同，光靠一组间距固定的粉碎辊组进行一次研磨很难将塑片余料粉碎彻底，会出现粉碎片体积大小差异大的问题
。
[0004]因此需要提出一种方案来解决光靠一组间距固定的粉碎辊组进行一次研磨很难将塑片余料粉碎彻底的这个问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于塑料片材余料粉碎装置，通过在桶身内设置粉碎辊对余料进行粉碎，再设置旋转的过滤筒对余料进行过滤，过滤筒会通过隔板带动不符合要求的余料进行移动，直至移动到桶身内腔的上端，然后余料会通过惯性下落到导线板上，再滑入粉碎辊内进行再次粉碎，通过旋转的过滤筒实现对余料的循环粉碎，再通过驱动机构三逐渐缩小两个粉碎辊之间的间距，使余料被粉碎的更彻底
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑料片材余料粉碎装置，包括桶身，所述桶身的下端设置有出料管，所述桶身上转动连接有盖板一，所述桶身内转动连接有过滤筒，所述桶身上设置有驱动过滤筒旋转的驱动机构一，所述过滤筒上转动连接有盖板二，所述过滤筒上设置有用于盖板二开合的锁紧机构，所述过滤筒上设置有多个隔板，所述桶身上设置有两个粉碎辊，所述桶身上设置有驱动粉碎辊旋转的驱动机构二和调节两个粉碎辊间距的驱动机构三，两个所述粉碎辊的两侧设置有导向板
。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对塑料片材余料进行粉碎时，将盖板一和盖板二打开，通过驱动机构二驱动两个粉碎辊进行相对旋转后将余料倒入过滤筒内，然后将盖板二复位，再通过锁紧机构将盖板二与过滤筒锁紧，将盖板一复位后通过驱动机构一驱动过滤筒旋转，进入过滤筒的余料会通过导向板滑入两个粉碎辊之间进行粉碎，完成粉碎的余料会下落到过滤筒的内壁上，过滤筒会对余料进行过滤，符合尺寸要求的余料会穿过过滤筒，再通过出料管排出，不符合要求的余料会跟随隔板翻转到过滤筒内腔的上端，再沿着隔板表面滑落到导向板上，然后滑入两个粉碎辊之间再次进行粉碎，在这个过程中，使用者可通过驱动机构三逐渐缩小两个粉碎辊之间的间距，使余料被粉碎的更彻底
。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动机构一包括电机一，所述电机一的输出轴上设置有驱动齿轮，所述过滤筒的内壁上固定连接有与驱动齿轮配合的齿环
。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动机构二包括电机二，所述电机二的输出轴与粉碎辊固定连接
。
[0010]本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括与过滤筒固定连接的插块，所述盖板二上固定连接有衔接块，所述衔接块上滑动连接有滑杆，所述滑杆上设置有弹簧一和拨块，所述弹簧一的两端分别与衔接块和拨块固定连接，所述插块上设置有供滑杆插入的插槽
。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动机构三包括电机三，所述电机三的输出轴上设置有皮带轮一，所述桶身上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间套设有传动皮带，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑座，两个所述粉碎辊的两端均分别转动连接有滑板，一侧两个所述滑板分别与两个滑座固定连接，另一侧两个所述滑板均与桶身滑动连接，桶身的两侧均设置有供两侧滑板移动的滑槽
。
[0012]本技术进一步设置为：两个所述粉碎辊的两侧设置有挡板，所述挡板的两端分别与两侧滑板固定连接
。
[0013]本技术进一步设置为：所述隔板的两侧均转动连接有多个伸缩套筒，所述伸缩套筒内设置有一端与其滑动连接的推杆，所述推杆的另一端与过滤筒转动连接，所述伸缩套筒内设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与伸缩套筒和推杆抵接，所述桶身内固定连接有拨杆
。
[0014]本技术进一步设置为：所述桶身的内壁上嵌入有多个加热装置
。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在桶身内设置粉碎辊对余料进行粉碎，再设置旋转的过滤筒对余料进行过滤，过滤筒会通过隔板带动不符合要求的余料进行移动，直至移动到桶身内腔的上端，然后余料会通过惯性下落到导线板上，再滑入粉碎辊内进行粉碎，通过旋转的过滤筒实现对余料的循环粉碎，再通过驱动机构三逐渐缩小两个粉碎辊之间的间距，使余料被粉碎的更彻底，再设置加热装置和拨杆避免余料吸附在隔板上无法下落
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一，显示了粉碎装置的整体结构；
[0018]图2为图1的
A
部分放大图，显示了锁紧机构的结构；
[0019]图3为图1的
B
部分放大图，显示了隔板
、
伸缩套筒
、
弹簧二
、
推杆和过滤筒的结构位置关系；
[0020]图4为本技术的结构示意图二，显示了驱动机构一
、
驱动机构二和驱动机构三的结构和位置关系
。
[0021]图中：
1、
桶身；
2、
出料管；
3、
盖板一；
4、
过滤筒；
5、
驱动机构一；
6、
盖板二；
7、
隔板；
8、
粉碎辊；
9、
驱动机构二；
10、
驱动机构三；
11、
导向板；
12、
驱动齿轮；
13、
齿环；
14、
插块；
15、
衔接块；
16、
滑杆；
17、
弹簧一；
18、
拨块；
19、
皮带轮一；
20、
双向丝杆；
21、
皮带轮二；
22、
传动皮带；
23、
滑座；
24、
滑板；
25、
滑槽；
26、
挡板；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于塑料片材余料粉碎装置，包括桶身
(1)
，其特征在于：所述桶身
(1)
的下端设置有出料管
(2)
，所述桶身
(1)
上转动连接有盖板一
(3)
，所述桶身
(1)
内转动连接有过滤筒
(4)
，所述桶身
(1)
上设置有驱动过滤筒
(4)
旋转的驱动机构一
(5)
，所述过滤筒
(4)
上转动连接有盖板二
(6)
，所述过滤筒上设置有用于盖板二
(6)
开合的锁紧机构，所述过滤筒
(4)
上设置有多个隔板
(7)
，所述桶身
(1)
上设置有两个粉碎辊
(8)
，所述桶身
(1)
上设置有驱动粉碎辊
(8)
旋转的驱动机构二
(9)
和调节两个粉碎辊
(8)
间距的驱动机构三
(10)
，两个所述粉碎辊
(8)
的两侧设置有导向板
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种用于塑料片材余料粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构一
(5)
包括电机一，所述电机一的输出轴上设置有驱动齿轮
(12)
，所述过滤筒
(4)
的内壁上固定连接有与驱动齿轮
(12)
配合的齿环
(13)。3.
根据权利要求1所述的一种用于塑料片材余料粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构二
(9)
包括电机二，所述电机二的输出轴与粉碎辊
(8)
固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种用于塑料片材余料粉碎装置，其特征在于：所述锁紧机构包括与过滤筒固定连接的插块
(14)
，所述盖板二
(6)
上固定连接有衔接块
(15)
，所述衔接块
(15)
上滑动连接有滑杆
(16)
，所述滑杆
(16)
上设置有弹簧一
(17)
和拨块
(18)
，所述弹簧一
(17)
的两端分别与衔接块
(15)
和拨块
(18)
固定连接，所述插块

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文进，孔爱娟，陈丽，吴艳，王铁军，江彩虹，周旭英，
申请(专利权)人：浙江盛康源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：