【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎加工设备，具体是一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置。
技术介绍
1、铝碳酸镁是氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸盐和水的化合物，其活性成分为水化碳酸氢氧化镁铝，有独特的层状网络结构,不仅能直接中和胃酸，可逆性结合的胃蛋白酶，还可在酸性环境结合胆汁酸，抑制卵磷脂的激活，嚼服后吸附在载膜表面能迅速缓解症状，铝碳酸镁常制成片剂、颗粒或混悬液使用。
2、铝碳酸镁混悬液在制备过程中，需要对铝碳酸镁混悬液的原料进行粉碎处理，常采用药品粉碎机进行粉碎加工，是将铝碳酸镁混悬液的原料注入药品粉碎机的机筒内，进而通过机筒内的磨盘和铰接设置在机筒上的机头配合对铝碳酸镁混悬液原料进行粉碎处理，处理完成后的粉料经电磁阀控制下料管，打开进行成品的排出。但现有药品粉碎机的下料管部分是固定安装在机身内，另一部分下料管是与机筒成一体式结构铸成，而在长期的下料使用过程中，下料管内部管壁上易粘附粉料或端口处易受污染，而现有下料管的安拆不便，导致不方便对其进行清洁维护，进而易导致药品粉碎机在完成铝碳酸镁混悬液原料的粉碎处理后，粉料下料过程中发生受污染状况，影响铝碳酸镁混悬液原料的制备质量。
技术实现思路
1、针对现有铝碳酸镁混悬液原料在粉碎处理中存在的上述技术问题，本技术提供一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置。
2、一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，包括药品粉碎机，所述药品粉碎机的作业端设置有机筒，所述机筒内设置有磨盘，且机筒表面铰接设置有与磨盘配合进行铝碳酸镁混悬液原料粉碎处理的机头，所述机头上设置有连通机筒的上
3、进一步的，所述下料管的出料端管壁上设有螺槽，且下料管通过管壁上设有的螺槽和套筒一端螺纹连接，所述导料管靠近下料管的一端口设置成楔形。
4、进一步的，所述限位组件包括多根螺栓和多块橡胶垫，所述套筒的圈壁上等距分布设置有多个螺孔，多根所述螺栓分别螺纹连接在多个螺孔内，多块所述橡胶垫分别设置在螺栓的尾端上，且橡胶垫随螺栓拧紧，并与导料管的一端圈壁活动抵接。
5、进一步的，所述套筒远离下料管的一端管径大于下料管的管径，且套筒中位于导料管的下方位置处设置有消毒机构。
6、进一步的，所述消毒机构包括灯座和紫外线灯条，所述灯座设置成环形，且灯座套设在套筒的内壁处，所述灯座的表面设置成倾斜状，所述紫外线灯条呈环形契合设置在灯座的表面处，且紫外线灯条的照明端朝向导料管的下料端口一侧。
7、本技术的有益效果：
8、1、通过将铝碳酸镁混悬液的原料经上料漏斗置入机筒内，进而通过磨盘和机头配合对铝碳酸镁混悬液原料进行粉碎处理，处理完成后的粉料经电磁阀控制下料管打开进行排出，进而通过导料管穿设在下料管内，且导料管一端口设置成楔形，便于使粉料由下料管经导料管内排出，便于辅助配合完成粉料的下料作业，进而通过套筒与下料管的螺纹连接安装，进而将螺栓螺纹连接在螺孔内，并带动橡胶垫抵接导料管的圈壁，便于对导料管进行定位，方便导料管的安拆使用，进而当通过导料管进行一定次数的下料使用后，可通过拧松螺栓，使得橡胶垫去导料管解卡，进而方便将导料管拆卸下进行清洁维护作业，避免导料管端口内积附的粉料或受污而对粉料的下料作业造成污染，进而通过操控导料管的楔形端在下料管内进行上下滑移，便于将下料管内可能附着的粉料刮落，进一步方便对下料管进行清洁维护，通过可拆卸式内嵌导料管的结构，便于通过导料管代替下料管出料端口处进行下料作业，避免下料管在长期作业过程中内部粘附粉料或端口受污而不便清理的问题，避免药品粉碎机在完成铝碳酸镁混悬液原料的粉碎处理后，粉料下料过程中发生受污染状况，确保铝碳酸镁混悬液原料的制备质量。
9、2、通过套筒安装套设在下料管上，进而通过灯座的安置，且灯座的表面设置成倾斜状，便于使紫外线灯条呈倾斜状安置，进而通过紫外线灯条的照明端朝向导料管的下料端口一侧设置，便于通过紫外线灯条照明端的照射，采用紫外线长时照射杀菌的性能，便于对导料管的下料端口处起到一定的消毒杀菌的效果，避免外部环境中的细菌污染物附着在导料管的下料端口处而造成粉料排出时的污染，进一步提高对铝碳酸镁混悬液原料进行粉碎处理过程中的防污干扰效果。
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1.一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，包括药品粉碎机(1)，所述药品粉碎机(1)的作业端设置有机筒(2)，所述机筒(2)内设置有磨盘(3)，且机筒(2)表面铰接设置有与磨盘(3)配合进行铝碳酸镁混悬液原料粉碎处理的机头(4)，所述机头(4)上设置有连通机筒(2)的上料漏斗(5)，所述药品粉碎机(1)内设置有连通机筒(2)内的下料管(6)，所述下料管(6)的一端口上设有控制开合的电磁阀，其特征在于，所述下料管(6)的出料端口内活动穿设有导料管(7)，所述导料管(7)的一端延伸设置于下料管(6)的出料端口外延，所述下料管(6)的出料端上套设有套筒(8)，所述套筒(8)的圈壁上设有用于定位导料管(7)的限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，其特征在于，所述下料管(6)的出料端管壁上设有螺槽(10)，且下料管(6)通过管壁上设有的螺槽(10)和套筒(8)一端螺纹连接，所述导料管(7)靠近下料管(6)的一端口设置成楔形。
3.根据权利要求2所述的一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，其特征在于，所述限位组件(9)包括多根螺栓(91)和多块橡胶垫(92
4.根据权利要求1所述的一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，其特征在于，所述套筒(8)远离下料管(6)的一端管径大于下料管(6)的管径，且套筒(8)中位于导料管(7)的下方位置处设置有消毒机构(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，其特征在于，所述消毒机构(12)包括灯座(121)和紫外线灯条(122)，所述灯座(121)设置成环形，且灯座(121)套设在套筒(8)的内壁处，所述灯座(121)的表面设置成倾斜状，所述紫外线灯条(122)呈环形契合设置在灯座(121)的表面处，且紫外线灯条(122)的照明端朝向导料管(7)的下料端口一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，包括药品粉碎机(1)，所述药品粉碎机(1)的作业端设置有机筒(2)，所述机筒(2)内设置有磨盘(3)，且机筒(2)表面铰接设置有与磨盘(3)配合进行铝碳酸镁混悬液原料粉碎处理的机头(4)，所述机头(4)上设置有连通机筒(2)的上料漏斗(5)，所述药品粉碎机(1)内设置有连通机筒(2)内的下料管(6)，所述下料管(6)的一端口上设有控制开合的电磁阀，其特征在于，所述下料管(6)的出料端口内活动穿设有导料管(7)，所述导料管(7)的一端延伸设置于下料管(6)的出料端口外延，所述下料管(6)的出料端上套设有套筒(8)，所述套筒(8)的圈壁上设有用于定位导料管(7)的限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝碳酸镁混悬液粉碎装置，其特征在于，所述下料管(6)的出料端管壁上设有螺槽(10)，且下料管(6)通过管壁上设有的螺槽(10)和套筒(8)一端螺纹连接，所述导料管(7)靠近下料管(6)的一端口设置成楔形。
3.根据权利要求2所述的一种铝碳酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙松，白中稳，鲍大万，蒋维，李婷婷，杨影，刘海涛，
申请(专利权)人：合肥远志医药科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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