System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模块化风电叶片后固化工装制造技术_技高网

一种模块化风电叶片后固化工装制造技术

技术编号:40485741 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本发明专利技术涉及风电叶片技术领域,尤其涉及一种模块化风电叶片后固化工装,包括:牵引平车、防变形支架以及多个随型支架;牵引平车沿着风电叶片的长度方向设置在地面上;防变形支架安装在叶根端面上;多个随型支架沿着牵引平车的长度方向间隔排列设置,风电叶片的分模线垂直于地面后再逆时针旋转一个孔位角度设置;每一随型支架上均设置有随型板,随型板两端分别朝向风电叶片的迎风面和背风面弯折,中部与风电叶片底部形成接触并限位;风电叶片能够平稳地进出后固化炉中,同时也缩减占地面积,设置防变形支架对叶根段的截面形状形成五点式支撑作用,多个随型支架对风电叶片形成分段支撑作用,有效避免模块化风电叶片叶根节圆和叶片型面发生变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电叶片,尤其涉及一种模块化风电叶片后固化工装


技术介绍

1、传统风电叶片基本的成型方式为:在主模具上进行ps和ss面壳体真空灌注成型,然后通过结构胶将ps和ss面两半壳体粘接为一体;由于整个成型过程都在主模具进行,叶片通过模具加热系统和根端加热风机加热已经可以达到玻璃钢转化温度要求。故脱模后的叶片大多不会再进行后固化的过程,因而也不会专门建设后固化炉以及设计配套的后固化工装。

2、相关技术中采用模块化风电叶片的成型方式,叶片被分为若干模块,在专门设计的组装工装上通过结构胶粘接成为一体,再加以局部补强,这种脱离模具的成型方式使得叶片难以系统地进行加热固化,结构胶和树脂的玻璃钢转化温度往往也无法得到保证;因此,模块化叶片需要在后固化炉经历一遍后固化过程,整个过程脱离模具进行,而叶根和叶中两点支撑的方式易使得叶片的轮廓变形,为了叶片的型面变形量可控,需要设计配套的后固化工装支架。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种模块化风电叶片后固化工装,避免模块化叶片在受热后固化过程中发生型面变形,保证成型叶片的气动性能以及风机的发电效率。

2、为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种模块化风电叶片后固化工装,包括:牵引平车、防变形支架以及多个随型支架;

<p>3、所述牵引平车沿着风电叶片的长度方向水平设置在地面上;

4、所述防变形支架呈正五边形,安装在风电叶片叶根端面上,对叶根段截面形状形成五点式支撑作用;

5、多个随型支架沿着牵引平车的长度方向间隔排列设置,对风电叶片形成分段支撑作用;

6、其中,所述风电叶片的分模线垂直于地面后再逆时针旋转一个孔位角度设置;每一所述随型支架上均设置有随型板,所述随型板两端分别朝向风电叶片的迎风面和背风面弯折,中部与风电叶片底部形成接触并限位。

7、进一步的,所述牵引平车包括多个支架底座和地轨,所述地轨沿着所述风电叶片的长度方向延伸设置,每一所述支架底座上均对应设置有一个随型支架,所述支架底座底部的两侧均对称设置有轨道轮,所述轨道轮与所述地轨相配合,使得所述支架底座沿着所述地轨的长度方向移动。

8、进一步的,所述支架底座沿着移动方向的两侧设置有连接头,一连接杆通过销轴与所述连接头连接,相对设置的两个所述连接杆之间设置有转接杆,所述转接杆的两端通过螺栓分别与两侧所述连接杆背离所述连接头的一端固定连接。

9、进一步的,所述连接头上设置有贯通的第一连接孔,所述连接杆朝向所述连接头的一侧设置有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板互相平行设置,所述连接头设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间,且两侧面分别与所述第一夹板和所述第二夹板贴合设置,所述第一夹板和所述第二夹板上设置有贯通的第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴设置,所述销轴穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,活动连接所述连接头和所述连接杆。

10、进一步的,所述随型支架包括叶根段支架和型面支架,所述叶根段支架位于所述风电叶片的叶根处,与所述防变形支架相对设置,所述型面支架以所述叶根段支架为起点间隔排列,设置在对应的所述支架底座上。

11、进一步的,所述叶根段支架包括根端框架、第一根端固定板、第二根端固定板、第三根端固定板、圆钢和铁板;

12、所述根端框架的两侧高于中部位置设置,所述第一根端固定板、第二根端固定板和第三根端固定板分别固定在所述根端框架的两侧和中部,且延伸端分别通过六角头螺栓与风电叶片叶根端ss面一侧、ps面一侧以及底部固定连接;

13、所述铁板中部弯折呈朝向所述风电叶片一侧的半圆状结构,且背离所述风电叶片的一侧与所述根端框架相切设置,所述铁板的两端弯折呈水平的平面结构,并与所述根端框架的上端面固定连接,所述圆钢设置在所述铁板两端弯折处与所述根端框架之间,所述随型板位于所述铁板朝向所述风电叶片的一侧,且所述随型板与所述铁板的截面形状相同。

14、进一步的,所述型面支架包括型面框架、两个固定板和连接管,两个所述固定板互相平行设置,所述固定板中部具有容纳所述风电叶片的开口,所述开口与所述随型板的截面形状相同,所述随型板设置在两所述固定板的开口位置处,与所述固定板的顶部连接;所述连接管两端分别与两侧的所述固定板顶部位置连接,所述连接管中部与所述型面框架顶部固定连接。

15、进一步的,所述防变形支架包括5根支撑杆和转接板,5根所述支撑杆首尾顺次连接,形成正五边形结构,转接板设置在相邻所述支撑杆的连接处,且一端朝向所述风电叶片的内侧面延伸,并通过螺栓与风电叶片叶根端面的螺栓孔固定连接。

16、进一步的,所述防变形支架还包括5根辅助杆,所述辅助杆位于所述支撑杆围成的所述正五边形结构内,一端与其中一个所述支撑杆的连接处固定连接,另一端于正五边形结构中心位置处固定连接,相邻的两所述辅助杆与对应的所述支撑杆连接形成三角形结构。

17、进一步的,所述防变形支架的顶部设置有环形吊带,两个固定环穿过所述环形吊带所述转接板背离所述支撑杆的一端连接。

18、本专利技术的有益效果为:本专利技术通过牵引平车对风电叶片进行导向移动,使得风电叶片能够平稳地进出后固化炉中,同时也缩减占地面积,通过在叶根端面上设置防变形支架,对叶根段的截面形状形成五点式支撑作用,并且多个随型支架上的随型板能够对风电叶片形成分段支撑作用,从而能够有效避免模块化风电叶片在加热固化过程中叶根节圆和叶片型面发生变形,大大降低了风电叶片因节圆变形而难以装机以及型面变形影响叶片发电效率的风险。

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【技术保护点】

1.一种模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,包括:牵引平车、防变形支架以及多个随型支架;

2.根据权利要求1所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述牵引平车包括多个支架底座和地轨,所述地轨沿着所述风电叶片的长度方向延伸设置,每一所述支架底座上均对应设置有一个随型支架,所述支架底座底部的两侧均对称设置有轨道轮,所述轨道轮与所述地轨相配合,使得所述支架底座沿着所述地轨的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述支架底座沿着移动方向的两侧设置有连接头,一连接杆通过销轴与所述连接头连接,相对设置的两个所述连接杆之间设置有转接杆,所述转接杆的两端通过螺栓分别与两侧所述连接杆背离所述连接头的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述连接头上设置有贯通的第一连接孔,所述连接杆朝向所述连接头的一侧设置有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板互相平行设置,所述连接头设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间,且两侧面分别与所述第一夹板和所述第二夹板贴合设置,所述第一夹板和所述第二夹板上设置有贯通的第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴设置,所述销轴穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,活动连接所述连接头和所述连接杆。

5.根据权利要求1所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述随型支架包括叶根段支架和型面支架,所述叶根段支架位于所述风电叶片的叶根处,与所述防变形支架相对设置,所述型面支架以所述叶根段支架为起点间隔排列,设置在对应的所述支架底座上。

6.根据权利要求5所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述叶根段支架包括根端框架、第一根端固定板、第二根端固定板、第三根端固定板、圆钢和铁板;

7.根据权利要求5所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述型面支架包括型面框架、两个固定板和连接管,两个所述固定板互相平行设置,所述固定板中部具有容纳所述风电叶片的开口,所述开口与所述随型板的截面形状相同,所述随型板设置在两所述固定板的开口位置处,与所述固定板的顶部连接;所述连接管两端分别与两侧的所述固定板顶部位置连接,所述连接管中部与所述型面框架顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述防变形支架包括5根支撑杆和转接板,5根所述支撑杆首尾顺次连接,形成正五边形结构,转接板设置在相邻所述支撑杆的连接处,且一端朝向所述风电叶片的内侧面延伸,并通过螺栓与风电叶片叶根端面的螺栓孔固定连接。

9.根据权利要求8所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述防变形支架还包括5根辅助杆,所述辅助杆位于所述支撑杆围成的所述正五边形结构内,一端与其中一个所述支撑杆的连接处固定连接,另一端于正五边形结构中心位置处固定连接,相邻的两所述辅助杆与对应的所述支撑杆连接形成三角形结构。

10.根据权利要求8所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述防变形支架的顶部设置有环形吊带,两个固定环穿过所述环形吊带所述转接板背离所述支撑杆的一端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,包括:牵引平车、防变形支架以及多个随型支架;

2.根据权利要求1所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述牵引平车包括多个支架底座和地轨,所述地轨沿着所述风电叶片的长度方向延伸设置,每一所述支架底座上均对应设置有一个随型支架,所述支架底座底部的两侧均对称设置有轨道轮,所述轨道轮与所述地轨相配合,使得所述支架底座沿着所述地轨的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述支架底座沿着移动方向的两侧设置有连接头,一连接杆通过销轴与所述连接头连接,相对设置的两个所述连接杆之间设置有转接杆,所述转接杆的两端通过螺栓分别与两侧所述连接杆背离所述连接头的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述连接头上设置有贯通的第一连接孔,所述连接杆朝向所述连接头的一侧设置有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板互相平行设置,所述连接头设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间,且两侧面分别与所述第一夹板和所述第二夹板贴合设置,所述第一夹板和所述第二夹板上设置有贯通的第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴设置,所述销轴穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,活动连接所述连接头和所述连接杆。

5.根据权利要求1所述的模块化风电叶片后固化工装,其特征在于,所述随型支架包括叶根段支架和型面支架,所述叶根段支架位于所述风电叶片的叶根处,与所述防变形支架相对设置,所述型面支架以所述叶根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈源乔志成李保平
申请(专利权)人:新创碳谷集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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