【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子烟的废弃烟嘴处理领域，具体涉及一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置。
技术介绍
1、电子烟吸嘴即烟嘴，其材质有金属、陶瓷以及塑料等，其中，塑料材质的烟嘴废弃后的回收处理时，一般首先需要对烟嘴进行粉碎处理，常见的粉碎方式是通过高速运动的刀刃对烟嘴进行破碎处理，塑料材质的烟嘴一般具备良好的机械强度，破碎设备长久使用后，刀刃不可避免的会发生损耗，变钝，经过检索发现，现有废弃塑料材料除了直接破碎之外，还有熔融破碎方式，具体的，对废弃塑料进行加热熔融，在对熔融后的塑料进行注射、冷却得到条状的塑料条，再通过刀刃对塑料条进行剪切，由于刚刚冷却后的塑料条处于半凝固状态，故而能够降低对刀刃的损耗，提高刀刃的使用寿命，但是现有技术中，这种熔融方式一般是通过加热罐对塑料进行加热得到一罐熔融态塑料，然后再通过注射结构将熔融态塑料注射入水中冷却得到塑料条，一方面，加热罐完成对塑料的加热熔融后，需要等熔融态塑料注射完之后，才能进行下一次的加热熔融，不能够自动化、连续化，效率较低，另一方面，在熔融态塑料注射过程中，容易出现熔融态塑料温度降低而半凝固，影响注射进程的问题。
2、基于上述，本专利技术提出了一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置。
技术实现思路
1、为解决上述背景中提到的问题，本专利技术提供了一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置。
2、为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
3、一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，包括机架，机架上设置有料斗、熔融机构以及剪切机构，熔
4、内模具套设在上圆柱段内，设置在机架上的电机与内模具动力连接，内模具的底部通过轴承安装有加热罐，加热罐的上下两端开口且下开口端被下圆柱段的腔底封堵，加热罐沿内模具的圆周方向阵列设置有若干个，燃气构件提供的火焰位于多个加热罐之间，内模具的外圆面设置有l孔，l孔的下孔口与加热罐连通，加热罐跟随内模具旋转的过程中，加热罐能够与注射孔发生连通，l孔能够与送料口发生连通。
5、进一步的，送料口内设置有用于抵推吸嘴朝上圆柱段移动的送料部件。
6、进一步的，内模具的端面沿竖直方向贯穿开设有安装孔，安装孔的上孔口处延伸有上空心柱，内模具的上端面设置有与l孔连通的连接孔；
7、注射构件包括与机架固定连接并同轴位于内模具上方的固定环以及同轴位于连接孔上方的升降组件。
8、进一步的，固定环的外圆面贯穿设置有驱动孔，驱动孔的上下孔壁形状一致且均由水平段一、水平段二以及设置在水平段一与水平段二之间的弧形段组成，弧形段设置有两组并分别位于水平段一的两端，水平段一高于水平段二；
9、升降组件的上端设置有滑销，滑销与驱动孔构成滑动配合。
10、进一步的，升降组件包括套设在连接孔内的活塞，活塞的上端开口、下端封闭且内部套设有套柱，套柱上端开口、下端封闭且内部套设有驱动柱，滑销设置在驱动柱的上端，套柱内安装有呈竖直布置的齿条一与齿条二，齿条一与套柱固定连接，齿条二的上端延伸有支架体，支架体与上空心柱连接，驱动柱的底部安装有与齿条一或齿条二啮合的中齿轮。
11、进一步的，套柱与活塞的封闭端之间设置有弹簧二。
12、进一步的，上空心柱内通过轴承安装有内空心柱，内空心柱与加热罐之间设置有齿轮组，齿轮组包括设置在内空心柱上的直齿轮一以及设置在加热罐上的直齿轮二。
13、进一步的，剪切机构设置在注射孔的下方并用于对熔融态的塑料进行冷却且对冷却后的塑料进行剪切。
14、进一步的，燃气构件包括设置在若干个加热罐之间的灶头，灶头的内部中空且外圆面阵列开设有燃气孔，灶头的上端面设置有燃气管，燃气管的上端穿过内空心柱后与燃气源连通；
15、灶头的外圆面设置有镶嵌槽，镶嵌槽内设置有插条，插条的内部中空且外侧设置有空气孔，灶头的底部设置有底管，插条均与底管连通，底管的底部设置有空气管，空气管的末端伸出外壳体并设置有风机。
16、进一步的，灶头的内腔底部朝上延伸有芯柱，芯柱的外部套设有滑套，滑套与设置在燃气管底部的内支架之间设置有弹簧一，滑套的上封闭端与芯柱的上端之间设置有金属片。
17、本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：
18、本方案中，能够实现对塑料材质的废弃烟嘴的熔融、注射冷却以及剪切的破碎处理，破碎过程全自动化、连续化，效率较高，在此基础上，本方案的核心之一在于：
19、一、参照实施例一的工作过程，本方案中，通过单一动力源（电机）实现上述全自动化、连续化过程，整体过程简洁快速，在此基础上：
20、1、之所以升降组件需要设置齿条一、齿条二以及中齿轮，是因为：滑销在弧形段的牵引下发生下移的过程中，齿条一、齿条二以及中齿轮配合，能够使活塞的下移距离等于滑销下移距离的两倍，这样一来，弧形段的坡度可以更小一些，滑销在弧形段上的移动更加平稳顺利，进而使升降组件的移动过程更加平稳顺利，若不如此，而是直接通过滑销移动带着活塞一起移动，那么活塞的下移距离等于滑销的下移距离，弧形段的坡度相比于本方案而言要更大一些，坡度更大意味着滑销在弧形段上的移动过程的平稳顺利性相对要较差；
21、2、之所以设置弹簧二，是因为：在吸嘴进入加热罐内后，由于弹簧二的存在，滑销就可以进入弧形段内，使活塞下移，这样一来，弧形段的整体长度可以更长一些，意味着弧形段的坡度可以更小一些，使升降组件的移动过程更加平稳顺利，若不如此，没有弹簧二，那么由于加热罐在未与注射孔连通之前，活塞下移一小段距离后就会与吸嘴接触，限制活塞下移，那么只有当加热罐与注射孔连通之后，活塞才能继续下移，也就是说，只有当加热罐与注射孔连通之后，滑销才能进入弧形段内，与弧形段配合驱使活塞下移，这样一来，弧形段的整体长度要短一些，意味着弧形段的坡度要更大一些，滑销在弧形段上的移动过程的平稳顺利性相对要更差；
22、综合而言，本方案能够使废弃吸嘴的处理过程更加平稳顺利的进行，处理过程更加可靠；
23、二、本方案中，由于灶头的火焰被多个加热罐包裹，故而一方面，即使加热罐内的吸嘴已完成熔融处理，但仍然受到火焰的加热保温，不会半凝固，后续注射过程更加平稳顺利，另一方面，火焰被包裹能够使火焰的热量被加热罐最大化吸收，减少能耗；
24、进一步的，滑套、弹簧一以及金属片的配合，能够在温度高于设定值时，使燃气管与灶头之间的连通面积变小，火势变小，在温度低于设定值时，使燃气管与灶头之间的连通面积变大，火势变大，达到控制灶头火势大小的目的，在不影响对加热罐的加热前提下，尽量减小能耗。
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1.一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有料斗（100）、熔融机构（200）以及剪切机构（300），熔融机构（200）包括外壳体（201）、电机（202）、燃气构件（203）、注射构件（204）以及设置在外壳体（201）内的内模具（205），外壳体（201）的内腔沿竖直方向分为上圆柱段与下圆柱段，上圆柱段的腔壁设置有送料口（2012），外壳体（201）的上端面设置有与送料口（2012）连通的进料口（2011），进料口（2011）与料斗（100）之间通过呈倾斜布置的导管（101）实现连通，下圆柱段的腔底设置有注射孔（2013）；
2.根据权利要求1所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：送料口（2012）内设置有用于抵推吸嘴朝上圆柱段移动的送料部件（2014）。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：内模具（205）的端面沿竖直方向贯穿开设有安装孔，安装孔的上孔口处延伸有上空心柱（2053），内模具（205）的上端面设置有与L孔（2052）连通的连接孔；
4.根据权利要求3所述的一种电
5.根据权利要求4所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：升降组件（207）包括套设在连接孔内的活塞（2071），活塞（2071）的上端开口、下端封闭且内部套设有套柱（2072），套柱（2072）上端开口、下端封闭且内部套设有驱动柱（2074），滑销设置在驱动柱（2074）的上端，套柱（2072）内安装有呈竖直布置的齿条一（2075）与齿条二（2076），齿条一（2075）与套柱（2072）固定连接，齿条二（2076）的上端延伸有支架体，支架体与上空心柱（2053）连接，驱动柱（2074）的底部安装有与齿条一（2075）或齿条二（2076）啮合的中齿轮（2077）。
6.根据权利要求5所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：套柱（2072）与活塞（2071）的封闭端之间设置有弹簧二（2073）。
7.根据权利要求3所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：上空心柱（2053）内通过轴承安装有内空心柱（2054），内空心柱（2054）与加热罐（2051）之间设置有齿轮组（2055），齿轮组（2055）包括设置在内空心柱（2054）上的直齿轮一以及设置在加热罐（2051）上的直齿轮二。
8.根据权利要求6所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：剪切机构（300）设置在注射孔（2013）的下方并用于对熔融态的塑料进行冷却且对冷却后的塑料进行剪切。
9.根据权利要求7所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：燃气构件（203）包括设置在若干个加热罐（2051）之间的灶头（2034），灶头（2034）的内部中空且外圆面阵列开设有燃气孔，灶头（2034）的上端面设置有燃气管（2031），燃气管（2031）的上端穿过内空心柱（2054）后与燃气源连通；
10.根据权利要求9所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：灶头（2034）的内腔底部朝上延伸有芯柱，芯柱的外部套设有滑套（2037），滑套（2037）与设置在燃气管（2031）底部的内支架之间设置有弹簧一（2038），滑套（2037）的上封闭端与芯柱的上端之间设置有金属片（2039）。
...【技术特征摘要】
1.一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有料斗（100）、熔融机构（200）以及剪切机构（300），熔融机构（200）包括外壳体（201）、电机（202）、燃气构件（203）、注射构件（204）以及设置在外壳体（201）内的内模具（205），外壳体（201）的内腔沿竖直方向分为上圆柱段与下圆柱段，上圆柱段的腔壁设置有送料口（2012），外壳体（201）的上端面设置有与送料口（2012）连通的进料口（2011），进料口（2011）与料斗（100）之间通过呈倾斜布置的导管（101）实现连通，下圆柱段的腔底设置有注射孔（2013）；
2.根据权利要求1所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：送料口（2012）内设置有用于抵推吸嘴朝上圆柱段移动的送料部件（2014）。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：内模具（205）的端面沿竖直方向贯穿开设有安装孔，安装孔的上孔口处延伸有上空心柱（2053），内模具（205）的上端面设置有与l孔（2052）连通的连接孔；
4.根据权利要求3所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：固定环（206）的外圆面贯穿设置有驱动孔（2061），驱动孔（2061）的上下孔壁形状一致且均由水平段一、水平段二以及设置在水平段一与水平段二之间的弧形段组成，弧形段设置有两组并分别位于水平段一的两端，水平段一高于水平段二；
5.根据权利要求4所述的一种电子烟吸嘴废料用粉碎装置，其特征在于：升降组件（207）包括套设在连接孔内的活塞（2071），活塞（2071）的上端开口、下端封闭且内部套设有套柱（2072），套柱（2072）上端开口、下端封闭且内部套设有驱动柱（2074），滑销设置在驱动柱（2074）的上端，套柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周珂，葛均师，
申请(专利权)人：深圳市泰睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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