【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电叶片，尤其涉及一种风电叶片支撑结构。
技术介绍
1、风电叶片的内部支撑结构多通过主梁与腹板的形式形成工字梁或者箱型梁结构进行支撑，随着风电叶片的发展，其长度也越来越长，因此对风电叶片内部的支撑强度要求也越来越高。
2、现有技术中，如公开号为cn101589227a的中国专利技术专利申请于2009年11月25日公开了一种用于风力涡轮机的加强叶片，其在两相邻的腹板之间通过交叉的斜撑的方式对支撑结构做进一步的加强，以提高风电叶片的支撑强度。
3、然而专利技术人在实施上述方案时发现，该方案在风电叶片较大时，会增加结构的重量，进而增加风电叶片的载荷，使得风电叶片的结构强度无法得到保证。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本技术提供了一种风电叶片支撑结构，采用结构的改进以提高风电叶片内部的支撑强度。
2、根据本技术的第一方面，提供一种风电叶片支撑结构，包括：与风电叶片壳体迎风面连接的第一主梁、与风电叶片背风面连接的第二主梁以及连接在所述第一主梁和第二主梁之间的腹板，其中，所述第一主梁和第二主梁上均具有加强部。
3、在本技术的一些实施例中，所述腹板具有单个，所述腹板的两端分别与所述第一主梁的中部以及第二主梁的中部垂直连接，形成工字梁结构。
4、在本技术的一些实施例中，所述腹板具有两个，两所述腹板平行间隔布置，其中一个腹板连接在所述第一主梁和第二主梁靠近宽度方向边缘上的同一侧处，另一个腹板连接在所述第一主梁和第
5、在本技术的一些实施例中，所述加强部设置在所述第一主梁和第二主梁朝向对方的面上，并且设置在所述腹板两侧。
6、在本技术的一些实施例中，所述加强部设置在所述第一主梁和第二主梁朝向对方的面上，并且设置在两所述腹板之间。
7、在本技术的一些实施例中，所述加强部为平行间隔设置的凸缘，并且所述凸缘的延伸方向与所述第一主梁或第二主梁的延伸方向平行。
8、在本技术的一些实施例中，所述凸缘包括与所述第一主梁或第二主梁连接的第一连接部以及与所述第一连接部连接并沿着远离第一主梁或者第二主梁厚度方向凸起设置的凸起部，所述凸起部为圆形或者正多边形。
9、在本技术的一些实施例中，所述凸起部中空设置。
10、在本技术的一些实施例中，所述加强部设置在所述第一主梁和第二主梁远离对方的面上，包括与所述第一主梁或第二主梁平行间隔设置的加强板，以及多个一端与所述加强板连接另一端与所述第一主梁或者第二主梁连接的连接组件。
11、在本技术的一些实施例中，多个所述连接组件平行间隔设置，多个所述连接组件均包括第二连接部和连接件，所述第二连接部分别固定连接在所述加强板和所述第一主梁或第二主梁上，所述第二连接部朝向对方设置，并且在朝向对方的面上具有粘接槽，所述连接件的两端分别粘接在所述粘接槽内。
12、本技术的有益效果为：本技术通过风电叶片壳体内部设置的风电叶片支撑结构，其具有与迎风面连接的第一主梁、与背风面连接的第二主梁，和用来连接第一主梁与第二主梁的腹板，以及第一主梁与第二主梁上的加强部，来减轻结构的重量，进而增加风电叶片的载荷，提高风电叶片内部的支撑强度。
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1.一种风电叶片支撑结构，其特征在于，包括与风电叶片壳体迎风面连接的第一主梁、与风电叶片背风面连接的第二主梁以及连接在所述第一主梁和第二主梁之间的腹板，其中，所述第一主梁和第二主梁上均具有加强部；
2.一种风电叶片支撑结构，其特征在于，包括与风电叶片壳体迎风面连接的第一主梁、与风电叶片背风面连接的第二主梁以及连接在所述第一主梁和第二主梁之间的腹板，其中，所述第一主梁和第二主梁上均具有加强部；
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片支撑结构，其特征在于，包括与风电叶片壳体迎风面连接的第一主梁、与风电叶片背风面连接的第二主梁以及连接在所述第一主梁和第二主梁之间的腹板，其中，所述第一主梁和第二主梁上均具有加强部；
...【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，刘叶霖，陆泉龙，曹鑫，张力赫，张健，韩千奇，
申请(专利权)人：新创碳谷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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