本发明专利技术涉及一种从镀镍漂洗水中回收使用镍资源及水资源的方法及其装置。其特征在于在镀镍漂洗水资源回收过程中，采用对镍高选择性树脂，使镍离子与镍高选择性树脂发生离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将镍资源洗下，本工艺流程设计合理、能耗低，回收的镍资源纯度高，可满足镍资源在线使用的要求；此外，交换出来的水可不经活性炭处理便可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗等生产中，进一步减轻了环保处理的负担。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水污染控制技术，特别是镀镍废水镍资源与水资源回收方法及其 直O
技术介绍
对电镀行业镀镍漂洗水进行镍资源与水资源的回收，既环保又经济，符合清洁生 产的需求。目前处理含镍废水的水污染控制技术主要有化学沉淀法、生物法、电化学法、反 渗透膜法、离子交换法等。其中，化学沉淀法是向含镍废水中投加氢氧化物等沉淀剂，使镍 金属以沉淀的形式变成污泥，生物法与化学沉淀法类似，是通过生物菌种代替化学药剂，使 金属沉淀变成污泥，成污泥后的镍金属可以通过酸溶萃取等途径回收，但是污泥处理需要 资质，同时回收途径复杂，不适合电镀企业利用。电化学法有利于回收高浓度含镍废水，低 浓度含镍废水会使电流效率下降，耗能变大。而镀镍漂洗水一般含镍浓度低，不适合采用电 解法。反渗透膜法具有处理效率高、工艺流程短、易于控制、占地面积小等优点，目前反渗透 主要用于市政给水及工业制纯水方面，对于成分较复杂的工业废水，不仅需要严苛的预处 理，并且对膜的质量要求也比较高。离子交换法不需要严苛的预处理，可以实现镍资源与水 资源的回用，但在离子交换过程中，少量杂质金属如铜会参与交换，影响离子交换效率及回 收的镍资源的纯度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种环保高效的镀镍废水镍资源与水资源 回收方法及其装置。本专利技术所采用的技术方案是镀镍废水镍资源与水资源回收方法，包括如下工艺步骤a)将镀镍生产过程的镀件经回收槽进行浸洗；b)经两级或多级漂洗槽逆流漂洗；c)进入过滤器进行过滤；d)镍资源、水资源回收镀镍漂洗水资源回收过程中，采用对镍高选择性树脂，使镍 离子与镍高选择性树脂发生离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将吸 附在镍高选择性树脂上的镍资源洗下，添加高效净化剂，经过滤后，可满足镍资源在线使用 的要求；而交换出水可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗；e)利用碱溶液作为转型再生液，对高选择性树脂进行冲洗，使树脂恢复交换能力， 循环再用。所述再生剂为硫酸溶液。所述转型再生液为氢氧化钠溶液。本专利技术的进一步改进，上述步骤d)中的过滤为多介质过滤。本专利技术还公开了一种镀镍废水镍资源与水资源回收装置，包括A、B两组填充有高选择性树脂的透明容器，A、B容器通过若干阀门连接，外部待处理的镍水、硫酸溶液、碱溶液 可通过阀门调节流过A、B容器，该A、B容器通过阀门调节单独或者串联工作。其中A容器的上部设有接口 22、接口 24，A容器的下部设有两接口并分别安装有阀17 ； B容器的上部设有接口 23、接口 25，B容器的下部设有两接口并分别安装有阀18 ； A容器的接口 22与阀17之间管道依次连接有阀5和阀11 ;B容器的接口 23与阀18之 间管道依次连接有阀6和阀12 ；接口 22与阀5之间管道并联连接有阀1和阀3 ；接口 23与阀6之间管道并联连接有阀 2和阀4 ；阀1与阀2之间管道并联连接有阀20、阀21和单向阀28 ；阀20的另一头通过管 道连接接口 24 ；阀21的另一头通过管道连接接口 25 ；单向阀28的另一侧通向废水槽；阀3 与阀4之间管道并联连接镍水进水管29 ；阀5与阀11之间管道并联连接有阀7 ；阀6与阀12之间管道并联连接有阀8 ；阀7与 阀8之间管道并联连接有阀9、阀10和阀19 ；阀9另一侧通过管道连接酸桶的酸加药泵；阀 10另一侧通过管道连接碱桶的碱加药泵；阀19另一侧管道连接纯水管道。阀11与阀17之间管道并联连接有阀13和阀15 ；阀12与阀18之间管道并联连 接有阀14和阀16 ；阀13与阀14通过管道连接；阀15与阀16通过管道连接；阀13与阀 14之间管道连接有通往酸桶的管道30 ；阀15与阀16之间连接有通往离子交换出水桶的管 道；本专利技术的进一步改进，阀3与阀4之间管道上设有压力表。本专利技术的进一步改进，镍水进水管29、纯水管道设置有流量计。本专利技术的进一步改进，所述酸桶包括利用管道串连连接的酸桶1和酸桶2，阀13与 阀14之间管道连接于酸桶1上；酸桶1、2的出口利用管道连接酸加药泵。本专利技术的进一步改进，管道30设有支路，该支路连通生产用的硫酸镍溶液桶。为了取样方便，在阀17、18的出口管道上设置有取样阀26、27。本专利技术的有益效果是本专利技术的镀镍废水镍资源与水资源回收方法工艺流程设计 合理、能耗低，回收的镍资源纯度高，可满足镍资源在线使用的要求；此外，交换出来的水可 不经活性炭处理便可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗等生产中， 进一步减轻了环保处理的负担。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是镀镍废水镍资源与水资源回收方法工艺流程图； 图2是镀镍废水镍资源与水资源回收装置示意图3是图2的局部放大示意图。具体实施例方式本专利技术的镀镍废水镍资源与水资源回收方法工艺流程如附图1所示。镀镍生产过 程中镀件先经过回收槽浸洗，然后在经过两级或多级漂洗槽逆流漂洗，回收槽中从镀槽里 带来的较高浓度的镍离子，进入漂洗槽，先将镀镍漂洗水抽至一调节槽调勻调质，后抽入镍资源回收装置，镍离子与高选择性树脂进行离子交换，由于高选择性树脂对镍离子具有高 吸附能力，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将镍资源洗下，添加高效净化剂， 经过滤后，可满足镍资源在线使用的要求，交换出水可不经活性炭处理直接用于镀镍、合 金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗。基本反应式如下交换2 R Na + Ni2+ — R2 Ni + 2 Na+反应式说明镍漂洗水进入镍回收装置，会与高选择性树脂发生离子交换反应，镍离子 被吸附在树脂上。再生R2Ni + H2S04 — 2 RH + NiS04反应式说明用硫酸将镍离子从树脂上洗下，获得硫酸镍，树脂转换成氢型。转型RH+ NaOH — R Na + H20反应式说明用碱液将树脂由氢型转换成钠型，以恢复树脂的交换能力。实例1 镀镍漂洗水含镍419 mg/1，抽入镍资源回收装置，镍离子与镍高选择性树 脂进行离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用10 15 %的硫酸将镍资源洗下， 树脂用1.5 mol/1氢氧化钠再生，洗脱液中含镍66 g/1，交换出水中含镍0. 11 mg/1。本专利技术的镀镍废水镍资源与水资源回收装置的工作原理，参照附图2、图3所示； 一、在生产前，所有的泵均开至自动，所有阀门处于关闭状态。二、A容器与B容器串联使用，A容器一B容器先打开阀3、11、7、8、6、16，镍漂洗水用水泵抽至镍回收装置，镍水从进水管29进入系 统中，目视待A容器中有绿色产生，则A容器进行再生。关闭3、8、6，打开4此时可单独使用 B容器。三、A容器再生1、关闭阀3、8、6。打开阀19、20。调节阀19，用纯水(使用纯水可使回收镍资源更纯净， 也可依厂家情况使用自来水反洗，下同)反洗，反洗的目的是冲松树脂层，并排除树脂碎末 及积存其中的悬浮物与气泡，使再生液能较好的渗入树脂层。将反洗流速控制在20-25 L/ min，反洗15 min。反洗结束后，关闭阀19，打开阀17，将液面放至高于树脂柱10 cm。关闭 阀17。2、将10 L 98 %浓硫酸溶于70 L纯水中，配成酸再生液存放于酸桶1号，准备再 生，再生的作用是将镍离子洗脱下来，获本文档来自技高网...
【技术保护点】
镀镍废水镍资源与水资源回收方法，其特征在于包括如下工艺步骤：ａ）将镀镍生产过程的镀件经回收槽进行浸洗；ｂ）经两级或多级漂洗槽逆流漂洗；ｃ）进入过滤器进行过滤；ｄ）镍资源、水资源回收：镀镍漂洗水资源回收过程中，采用对镍高选择性树脂，使镍离子与镍高选择性树脂发生离子交换，镍资源被吸附在镍高选择性树脂上，用再生剂将吸附在镍高选择性树脂上的镍资源洗下，添加高效凈化剂，经过滤后，可满足镍资源在线使用的要求；而交换出水可直接用于镀镍、合金、碱铜、酸铜、热脱、超音波及褪镀清洗；ｅ）利用碱溶液作为转型再生液，对高选择性树脂进行冲洗，使树脂恢复交换能力，循环再用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭常文，张雄，洪条民，
申请(专利权)人：江门市瑞期精细化学工程有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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