一种用于不锈钢板的激光切割机制造技术

技术编号:40482845 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本技术提供一种用于不锈钢板的激光切割机。所述用于不锈钢板的激光切割机包括:壳体,所述壳体的顶部内壁上固定安装有第一无杆气缸,所述壳体的一侧开设有取放口;第二无杆气缸,所述第二无杆气缸固定安装在所述第一无杆气缸的滑动块上;激光切割机本体,所述激光切割机本体固定安装在所述第二无杆气缸的滑动块上;开关门,所述开关门设置在所述取放口上。本技术提供的用于不锈钢板的激光切割机具有能够效减少有害物质的散发、可有效改善车间内部的空气环境、可保证不锈钢板的切割质量和使用效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光切割机,尤其涉及一种用于不锈钢板的激光切割机


技术介绍

1、在不锈钢板的加工处理中,常常会使用到激光切割机。激光切割机是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。

2、但是,激光切割机在对不锈钢板进行切割时,会产生很多难闻且对身体有害的废气,会造成车间内部的空气环境较差,并且现有的激光切割机大多都不具备对不锈钢板的夹持,从而容易因外力碰撞等因素而导致不锈钢板的位置偏移,会影响到不锈钢板的切割质量。

3、因此,有必要提供一种新的用于不锈钢板的激光切割机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决产生的废气会造成车间内部的空气环境较差、因缺少夹持而容易影响到不锈钢板的切割质量的技术问题,本技术提供一种用于不锈钢板的激光切割机。

2、本技术提供的用于不锈钢板的激光切割机包括:壳体,所述壳体的顶部内壁上固定安装有第一无杆气缸,所述壳体的一侧开设有取放口;第二无杆气缸,所述第二无杆气缸固定安装在所述第一无杆气缸的滑动块上;激光切割机本体,所述激光切割机本体固定安装在所述第二无杆气缸的滑动块上;开关门,所述开关门设置在所述取放口上;夹持机构,所述夹持机构设置在所述壳体上,用于夹持不锈钢板;废气处理机构,所述废气处理机构设置在所述壳体上,用于处理切割过程中所产生的废气。

3、作为本技术的进一步方案,所述夹持机构包括限位杆、双向螺杆、电机和两个滑块,所述限位杆固定安装在所述壳体的两侧内壁上,所述双向螺杆转动安装在所述壳体的两侧内壁上,所述双向螺杆的两端均延伸至所述壳体的外部,所述电机固定安装在所述壳体的一侧,所述电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接,两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上,两个所述滑块均与所述限位杆滑动连接,两个所述滑块相互靠近的一侧均开设有卡槽。

4、作为本技术的进一步方案,所述废气处理机构包括箱体、储液腔、处理腔、活性炭吸附层、风机、吸气管、排气管和输送管,所述箱体固定安装在所述壳体的顶部,所述储液腔设置在所述箱体的内部,所述储液腔内设置有除味剂,所述处理腔设置在所述箱体的内部,所述处理腔的一侧内壁上开设有多个通孔,多个所述通孔均与所述储液腔相连通,所述活性炭吸附层设置在所述处理腔内,所述风机固定安装在所述壳体的顶部,所述吸气管固定安装在所述风机的进气端上,所述吸气管的一端延伸至所述壳体的内部,所述吸气管上设置有多个吸气罩,所述排气管固定安装在所述风机的排气端上,所述排气管的一端延伸至所述储液腔的内部,所述输送管固定安装在所述壳体的顶部,所述输送管的一端延伸至所述处理腔的内部。

5、作为本技术的进一步方案,所述壳体的一侧开设有开口,所述开口上滑动安装有收集箱。

6、作为本技术的进一步方案,所述壳体的两侧内壁上均固定安装有导料板,两个所述导料板均位于所述收集箱的上方。

7、作为本技术的进一步方案,所述处理腔的顶部内壁上开设有安装口,所述安装口上设置有挡盖。

8、作为本技术的进一步方案,所述箱体的顶部固定安装有第一通管,所述第一通管与所述储液腔相连通,所述第一通管的顶端设置有第一密封盖,所述箱体的一侧固定安装有第二通管,所述第二通管与所述储液腔相连通,所述第二通管的一端设置有第二密封盖。

9、与相关技术相比较,本技术提供的用于不锈钢板的激光切割机具有如下有益效果:

10、本技术提供一种用于不锈钢板的激光切割机,通过夹持机构能够对不锈钢板进行有效固定,可在当壳体受到外力碰撞时,其不锈钢板的位置也不会发生改变,可有效保证不锈钢板的切割质量,通过第一无杆气缸和第二无杆气缸的配合使用,能够使激光切割机本体完成对不锈钢板的各种形状的切割,通过废气处理机构能够对切割过程中所产生的废气不断进行处理,可以有效降低废气的难闻度和有害程度,可在打开开关门时,减少有害物质的散发,可有效改善车间内部的空气环境,使用效果较好,通过收集箱能够对切割过程中所产生的粉末进行收集,通过两个导料板能够使切割过程中所产生的粉末更好的被收集到收集箱中。

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【技术保护点】

1.一种用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述夹持机构包括限位杆、双向螺杆、电机和两个滑块,所述限位杆固定安装在所述壳体的两侧内壁上,所述双向螺杆转动安装在所述壳体的两侧内壁上,所述双向螺杆的两端均延伸至所述壳体的外部,所述电机固定安装在所述壳体的一侧,所述电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接,两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上,两个所述滑块均与所述限位杆滑动连接,两个所述滑块相互靠近的一侧均开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述废气处理机构包括箱体、储液腔、处理腔、活性炭吸附层、风机、吸气管、排气管和输送管,所述箱体固定安装在所述壳体的顶部,所述储液腔设置在所述箱体的内部,所述储液腔内设置有除味剂,所述处理腔设置在所述箱体的内部,所述处理腔的一侧内壁上开设有多个通孔,多个所述通孔均与所述储液腔相连通,所述活性炭吸附层设置在所述处理腔内,所述风机固定安装在所述壳体的顶部,所述吸气管固定安装在所述风机的进气端上,所述吸气管的一端延伸至所述壳体的内部,所述吸气管上设置有多个吸气罩,所述排气管固定安装在所述风机的排气端上,所述排气管的一端延伸至所述储液腔的内部,所述输送管固定安装在所述壳体的顶部,所述输送管的一端延伸至所述处理腔的内部。

4.根据权利要求1所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述壳体的一侧开设有开口,所述开口上滑动安装有收集箱。

5.根据权利要求4所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述壳体的两侧内壁上均固定安装有导料板,两个所述导料板均位于所述收集箱的上方。

6.根据权利要求3所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述处理腔的顶部内壁上开设有安装口,所述安装口上设置有挡盖。

7.根据权利要求3所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述箱体的顶部固定安装有第一通管,所述第一通管与所述储液腔相连通,所述第一通管的顶端设置有第一密封盖,所述箱体的一侧固定安装有第二通管,所述第二通管与所述储液腔相连通,所述第二通管的一端设置有第二密封盖。

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【技术特征摘要】

1.一种用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述夹持机构包括限位杆、双向螺杆、电机和两个滑块,所述限位杆固定安装在所述壳体的两侧内壁上,所述双向螺杆转动安装在所述壳体的两侧内壁上,所述双向螺杆的两端均延伸至所述壳体的外部,所述电机固定安装在所述壳体的一侧,所述电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接,两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上,两个所述滑块均与所述限位杆滑动连接,两个所述滑块相互靠近的一侧均开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的用于不锈钢板的激光切割机,其特征在于,所述废气处理机构包括箱体、储液腔、处理腔、活性炭吸附层、风机、吸气管、排气管和输送管,所述箱体固定安装在所述壳体的顶部,所述储液腔设置在所述箱体的内部,所述储液腔内设置有除味剂,所述处理腔设置在所述箱体的内部,所述处理腔的一侧内壁上开设有多个通孔,多个所述通孔均与所述储液腔相连通,所述活性炭吸附层设置在所述处理腔内,所述风机固定安装在所述壳体的顶部,所述吸气管固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强
申请(专利权)人:广东中城绿建钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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