【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，具体为切管倒角一体机。
技术介绍
1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
2、目前切管倒角一体机针对的管材尺寸是固定大小的，对于不同尺寸的管材进行切割和倒角加工较为不便，而且管材切割的长度是固定设置的，对于切割不同长度的管材则无法进行倒角工作，不利于不同直径管材的加工。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供切管倒角一体机，具备可以对不同尺寸管材进行切割和可以对不同长度的管材进行倒角的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：切管倒角一体机，包括切割台和倒角台，所述切割台的上端面开设有安装槽，切割台的上端位于安装槽的外侧安装有呈对称分布的挡板，所述切割台的上端安装有第一安装板，第一安装板的上端安装有呈对称分布的第一液压设备和第二液压设备，所述切割台的上端位于第一安装板的一侧安装有第二安装板，第二安装板的侧端安装有第三液压设备，第三液压设备的液压杆末端安装有推板，所述倒角台安装在切割台的前端，倒角台的上端安装有第三安装板，所述倒角台的上端面一侧安装有调节盒，调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有呈对称分布的活动块，活动块的侧端安装有固定杆。
3、优选的，所述切割
4、优选的，所述安装槽内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，所述切割台的后端安装有第二驱动设备，第二驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。
5、优选的，所述第一液压设备的液压杆末端安装有第一驱动设备，第一驱动设备的主轴上安装有切割片，第二液压设备的液压杆末端安装有第一固定板。
6、优选的，所述第一安装板和第三安装板均呈l型设置，第三安装板的上端安装有第四液压设备，第四液压设备的液压杆末端安装有第二固定板。
7、优选的，所述调节盒的前端安装有第四驱动设备，第四驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接，所述螺纹杆上设置有呈对称分布的正螺纹结构和反螺纹结构。
8、优选的，所述调节盒的侧端开设有活动口，固定杆的活动口延伸出调节盒，所述固定杆的末端处安装有第三驱动设备，第三驱动设备的主轴上安装有倒角头。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：钢管位于输送带上进行输送，输送至切割片左侧的钢管则是切割部分，钢管直径不大于输送带的宽度均可以进行切割，可以适用于不同直径的钢管进行切割工作，通过第三液压设备工作可以将切割后的钢管推送至倒角台上，通过第四驱动设备工作可以调节两个倒角头之间的距离，从而可以使倒角头之间的距离适合切割后的钢管长度，可以方便对不同长度的钢管进行倒角工作。
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1.切管倒角一体机，包括切割台(9)和倒角台(26)，其特征在于：所述切割台(9)的上端面开设有安装槽(1)，切割台(9)的上端位于安装槽(1)的外侧安装有呈对称分布的挡板(3)，所述切割台(9)的上端安装有第一安装板(6)，第一安装板(6)的上端安装有呈对称分布的第一液压设备(12)和第二液压设备(13)，所述切割台(9)的上端位于第一安装板(6)的一侧安装有第二安装板(10)，第二安装板(10)的侧端安装有第三液压设备(15)，第三液压设备(15)的液压杆末端安装有推板(16)，所述倒角台(26)安装在切割台(9)的前端，倒角台(26)的上端安装有第三安装板(25)，所述倒角台(26)的上端面一侧安装有调节盒(23)，调节盒(23)内转动安装有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)上螺纹安装有呈对称分布的活动块(21)，活动块(21)的侧端安装有固定杆(20)。
2.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述切割台(9)的下端安装有支撑底座(8)，支撑底座(8)设置有两个关于切割台(9)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于
4.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述第一液压设备(12)的液压杆末端安装有第一驱动设备(7)，第一驱动设备(7)的主轴上安装有切割片(11)，第二液压设备(13)的液压杆末端安装有第一固定板(14)。
5.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述第一安装板(6)和第三安装板(25)均呈L型设置，第三安装板(25)的上端安装有第四液压设备(18)，第四液压设备(18)的液压杆末端安装有第二固定板(19)。
6.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述调节盒(23)的前端安装有第四驱动设备(28)，第四驱动设备(28)的主轴与螺纹杆(24)的轴心连接，所述螺纹杆(24)上设置有呈对称分布的正螺纹结构和反螺纹结构。
7.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述调节盒(23)的侧端开设有活动口，固定杆(20)的活动口延伸出调节盒(23)，所述固定杆(20)的末端处安装有第三驱动设备(22)，第三驱动设备(22)的主轴上安装有倒角头(27)。
...【技术特征摘要】
1.切管倒角一体机，包括切割台(9)和倒角台(26)，其特征在于：所述切割台(9)的上端面开设有安装槽(1)，切割台(9)的上端位于安装槽(1)的外侧安装有呈对称分布的挡板(3)，所述切割台(9)的上端安装有第一安装板(6)，第一安装板(6)的上端安装有呈对称分布的第一液压设备(12)和第二液压设备(13)，所述切割台(9)的上端位于第一安装板(6)的一侧安装有第二安装板(10)，第二安装板(10)的侧端安装有第三液压设备(15)，第三液压设备(15)的液压杆末端安装有推板(16)，所述倒角台(26)安装在切割台(9)的前端，倒角台(26)的上端安装有第三安装板(25)，所述倒角台(26)的上端面一侧安装有调节盒(23)，调节盒(23)内转动安装有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)上螺纹安装有呈对称分布的活动块(21)，活动块(21)的侧端安装有固定杆(20)。
2.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述切割台(9)的下端安装有支撑底座(8)，支撑底座(8)设置有两个关于切割台(9)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的切管倒角一体机，其特征在于：所述安装槽(1)内转动安装有呈对称分布的主动轮(5)和从动轮(4)，主动轮(5)和从动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海城，
申请(专利权)人：广东波英过滤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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