【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接加工，尤其涉及一种风道扶手杆加工用焊接装置。
技术介绍
1、风道扶手杆是指在建筑物或工业设备中用于辅助人员行走、支撑和保护的扶手杆，它通常用于风道系统中，风道是指用于输送空气或气体的管道系统，用于连接和分配空调、暖气、通风等设备。
2、风道扶手杆可安装在风道系统的边缘，为工作人员提供稳定的支撑和保护，以防止意外摔落或触碰到风道系统中的尖锐部件。风道扶手杆通常由金属材料制成，如不锈钢或铝合金，具有较强的承重能力和耐腐蚀性。它们可根据具体需要进行定制和安装，以适应不同的风道系统和建筑结构。
3、现有技术中的风道扶手焊接需要多个人对风道以及扶手扶持后才能进行焊接，由于多个人手工扶持，难以保证每个人的力量、位置和角度的一致性，容易导致焊接位置偏移或不平整，影响焊缝的质量。
4、因此，本领域技术人员提供了一种风道扶手杆加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风道扶手杆加工用焊接装置，该装置可以适应不同尺寸和形状的扶手和风道，通过合理的控制和操作，可以确保焊接质量和产品的稳定性，可以避免螺纹滑块在焊接装置运作过程中偏移或摇摆，同时可通过视觉检测器来控制焊接机器人主体进行焊接。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种风道扶手杆加工用焊接装置，包括工作板，所述工作板一侧固定设置有第二机罩，所述第二机罩内一侧固定设置有第二电机
4、所述工作板前端面固定设置有两个第一机罩，两个所述第一机罩内均固定设置有第一电机，两个所述第一电机输出端均固定设置有第二双向丝杆，两个所述第二双向丝杆上均螺纹连接有两个第一螺纹滑块，四个所述第一螺纹滑块顶端均固定设置有第二夹持块；
5、通过上述技术方案，该装置利用第一双向丝杆和第二螺纹滑块以及第二双向丝杆和第一螺纹滑块的配合，通过控制第一电机和第二电机的转动，实现对扶手和风道的夹持，同时，通过设置两组第二夹持块，可以夹持较大体积的风道，在加工过程中，先将扶手放置在夹持块中，并通过控制第一双向丝杆和第二螺纹滑块将其夹持住，然后，将风道放置在第二夹持块中，并通过控制第二双向丝杆和第一螺纹滑块将其夹持住，完成夹持后，可以使用焊接进行稳定焊接操作，这种装置的设计使得夹持和焊接过程更加稳定和高效，同时也可以适应不同尺寸和形状的扶手和风道，通过合理的控制和操作，可以确保焊接质量和产品的稳定性。
6、进一步地，所述工作板一侧设置有焊接机器人主体，所述焊接机器人主体顶端固定设置有视觉检测摄像头；
7、通过上述技术方案，在焊接机器人主体上固定设置了视觉检测摄像头，它可以通过对焊接点的扫描和图像处理，来实现对焊接质量的检测和控制，使用视觉检测摄像头可以实时监测和控制焊接过程，提高焊接的准确性和稳定性，通过结合图像处理和机器人控制技术，可以实现自动化的焊接质量控制，并及时发现和纠正焊接缺陷，提高生产效率和产品质量。
8、进一步地，所述工作板内位于第二螺纹滑块前后端面均开设有第一滑槽，两个所述第二螺纹滑块前后端面均固定设置有第二滑块；
9、通过上述技术方案，第二螺纹滑块在第一滑槽内滑动可以限制螺纹滑块的水平移动范围，确保其在特定的位置上运动，这样可以避免螺纹滑块在焊接装置运作过程中偏移或摇摆。
10、进一步地，所述工作板内位于两组的第一螺纹滑块两侧均开设有第二滑槽，四个所述第一螺纹滑块两侧均固定设置有第一滑块；
11、通过上述技术方案，第一螺纹滑块在第二滑槽内滑动可以限制螺纹滑块的水平移动范围，确保其在特定的位置上运动，这样可以避免螺纹滑块在焊接装置运作过程中偏移或摇摆。
12、进一步地，两个所述第一夹持块内均开设有第一防滑纹；
13、通过上述技术方案，开设第一防滑纹可增加摩擦力使夹持更加稳定。
14、进一步地，四个所述第二夹持块内均开设有第二防滑纹；
15、通过上述技术方案，开设第二防滑纹可增加摩擦力使夹持更加稳定。
16、进一步地，所述工作板顶端固定设置有控制面板；
17、通过上述技术方案，设置控制面板便于控制该装置。
18、进一步地，所述工作板底端固定设置有四个支撑柱；
19、通过上述技术方案，设置支撑柱便于支撑该装置。
20、本技术具有如下有益效果：
21、1、本技术提出的一种风道扶手杆加工用焊接装置，该装置利用第一双向丝杆和第二螺纹滑块以及第二双向丝杆和第一螺纹滑块的配合，通过控制第一电机和第二电机的转动，实现对扶手和风道的夹持，同时，通过设置两组第二夹持块，可以夹持较大体积的风道，在加工过程中，先将扶手放置在夹持块中，并通过控制第一双向丝杆和第二螺纹滑块将其夹持住，然后，将风道放置在第二夹持块中，并通过控制第二双向丝杆和第一螺纹滑块将其夹持住，完成夹持后，可以使用焊接进行稳定焊接操作，这种装置的设计使得夹持和焊接过程更加稳定和高效，同时也可以适应不同尺寸和形状的扶手和风道，通过合理的控制和操作，可以确保焊接质量和产品的稳定性。
22、2、本技术提出的一种风道扶手杆加工用焊接装置，在焊接机器人主体上固定设置了视觉检测摄像头，它可以通过对焊接点的扫描和图像处理，来实现对焊接质量的检测和控制，使用视觉检测摄像头可以实时监测和控制焊接过程，提高焊接的准确性和稳定性，通过结合图像处理和机器人控制技术，可以实现自动化的焊接质量控制，并及时发现和纠正焊接缺陷，提高生产效率和产品质量。
23、3、本技术提出的一种风道扶手杆加工用焊接装置，在工作板内开设了第一滑槽与第二滑槽，并在第二螺纹滑块与第二螺纹滑块两侧均设置了滑块，可稳定螺纹滑块移动的稳定性，第一滑槽和第二滑槽的设计可以限制螺纹滑块的水平移动范围，确保其在特定的位置上运动，这样可以避免螺纹滑块在焊接装置运作过程中偏移或摇摆。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种风道扶手杆加工用焊接装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）一侧固定设置有第二机罩（6），所述第二机罩（6）内一侧固定设置有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端固定设置有第一双向丝杆（17），所述第一双向丝杆（17）上螺纹连接有两个第二螺纹滑块（10），两个第二螺纹滑块（10）顶端均固定设置有第一夹持块（13）；
2.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作板（1）一侧设置有焊接机器人主体（3），所述焊接机器人主体（3）顶端固定设置有视觉检测摄像头（4）。
3.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作板（1）内位于第二螺纹滑块（10）前后端面均开设有第一滑槽（11），两个所述第二螺纹滑块（10）前后端面均固定设置有第二滑块（21）。
4.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作板（1）内位于两组的第一螺纹滑块（9）两侧均开设有第二滑槽（12），四个所述第一螺纹滑块（9）两侧均固定设置有第一滑块（20）。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：四个所述第二夹持块（14）内均开设有第二防滑纹（16）。
7.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作板（1）顶端固定设置有控制面板（2）。
8.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作板（1）底端固定设置有四个支撑柱（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种风道扶手杆加工用焊接装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）一侧固定设置有第二机罩（6），所述第二机罩（6）内一侧固定设置有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端固定设置有第一双向丝杆（17），所述第一双向丝杆（17）上螺纹连接有两个第二螺纹滑块（10），两个第二螺纹滑块（10）顶端均固定设置有第一夹持块（13）；
2.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作板（1）一侧设置有焊接机器人主体（3），所述焊接机器人主体（3）顶端固定设置有视觉检测摄像头（4）。
3.根据权利要求1所述的一种风道扶手杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作板（1）内位于第二螺纹滑块（10）前后端面均开设有第一滑槽（11），两个所述第二螺纹滑块（10）前后端面均固定设置有第二滑块（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：何抗生，
申请(专利权)人：武汉楚域现代客车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。