一种装配式钢构件的快速拆装连接结构制造技术

一种装配式钢构件的快速拆装连接结构，包括操作台和钢构件本体，操作台顶部两端均设置有限位放置板，每个限位放置板均与操作台固定连接，操作台顶部中部两侧均设置有卡接板，每个卡接板均与操作台滑动连接，每个限位放置板顶部两侧均滑动连接有夹板，两个卡接板顶部设置有连接件本体，连接件本体两侧分别与链各个卡接板插接，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可以有效的实现钢构件的快速安装，有效的减少了钢构件安装的时间，提高了安装效率，而且可以有效的根据不同的钢构件进行自由调节，极大的增加了设备的适应性和实用性，同时，可以快速的对钢构件本体进行拆卸，有效的增加了钢构件拆装的便利性，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢构件的快速拆装连接结构


[0001]本技术涉及钢构件装配
，具体涉及一种装配式钢构件的快速拆装连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]传统的钢构件连接连接方法操作繁琐，需要多个操作人员进行相互配合，安装时间较长，安装效率低，而且在安装结束后，当需要对其进行拆卸移动时更为麻烦，严重影响了钢构件的拆装效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是传统的钢构件连接连接方法操作繁琐，需要多个操作人员进行相互配合，安装时间较长，安装效率低，而且在安装结束后，当需要对其进行拆卸移动时更为麻烦，严重影响了钢构件的拆装效率的情况，特提供一种装配式钢构件的快速拆装连接结构，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种装配式钢构件的快速拆装连接结构，包括操作台和钢构件本体，所述操作台顶部两端均设置有限位放置板，每个所述限位放置板均与操作台固定连接，所述操作台顶部中部两侧均设置有卡接板，每个所述卡接板均与操作台滑动连接，每个所述限位放置板顶部两侧均滑动连接有夹板，两个所述卡接板顶部设置有连接件本体，所述连接件本体两侧分别与链各个卡接板插接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述连接件本体包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板靠近第二连接板一侧中部固定连接有滑动板，所述第二连接板靠近第一连接板一侧中部固定连接有插板，所述滑动板靠近插板一端贯穿插板且固定连接有限位板，所述限位板与插板内壁滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述操作台一侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿操作台且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离伺服电机一端与操作台内壁转动连接，所述双向螺纹杆两端均滑动连接有滑块，每个所述滑块顶端均贯穿操作台且与对应限位放置板底部固定连接，每个所述滑块均与操作台滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述限位放置板中部均开设有限位槽，每两个对应夹板相互靠近一侧均设置有防滑垫，每个所述防滑垫均与对应夹板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一连接板靠近第二连接板一侧两端均开设有螺纹槽，所述第二连接板远离第一连接板一侧两端均设置有紧固螺栓，每个所述
紧固螺栓靠近第二连接板一端均贯穿第二连接板和对应钢构件本体且与对应螺纹槽螺纹连接。
[0010]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，可以有效的实现钢构件的快速安装，有效的减少了钢构件安装的时间，提高了安装效率，而且可以有效的根据不同的钢构件进行自由调节，极大的增加了设备的适应性和实用性，同时，可以快速的对钢构件本体进行拆卸，有效的增加了钢构件拆装的便利性，提高了施工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种装配式钢构件的快速拆装连接结构的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种装配式钢构件的快速拆装连接结构的限位放置板立体结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种装配式钢构件的快速拆装连接结构的连接件本体俯视连接结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、操作台；2、钢构件本体；3、限位放置板；4、夹板；5、卡接板；6、连接件本体；61、第一连接板；62、第二连接板；7、滑动板；8、插板；9、伺服电机；10、双向螺纹杆；11、滑块；12、限位槽；13、防滑垫；14、螺纹槽；15、紧固螺栓；16、限位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种装配式钢构件的快速拆装连接结构，包括操作台1和钢构件本体2，操作台1顶部两端均设置有限位放置板3，每个限位放置板3均与操作台1固定连接，操作台1顶部中部两侧均设置有卡接板5，每个卡接板5均与操作台1滑动连接，每个限位放置板3顶部两侧均滑动连接有夹板4，两个卡接板5顶部设置有连接件本体6，连接件本体6两侧分别与链各个卡接板5插接。
[0019]每个限位放置板3中部均开设有限位槽12，每两个对应夹板4相互靠近一侧均设置有防滑垫13，每个防滑垫13均与对应夹板4固定连接，第一连接板61靠近第二连接板62一侧两端均开设有螺纹槽14，第二连接板62远离第一连接板61一侧两端均设置有紧固螺栓15，
每个紧固螺栓15靠近第二连接板62一端均贯穿第二连接板62和对应钢构件本体2且与对应螺纹槽14螺纹连接，连接件本体6包括第一连接板61和第二连接板62，第一连接板61靠近第二连接板62一侧中部固定连接有滑动板7，第二连接板62靠近第一连接板61一侧中部固定连接有插板8，滑动板7靠近插板8一端贯穿插板8且固定连接有限位板16，限位板16与插板8内壁滑动连接，操作台1一侧中部固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出端贯穿操作台1且固定连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10远离伺服电机9一端与操作台1内壁转动连接，双向螺纹杆10两端均滑动连接有滑块11，每个滑块11顶端均贯穿操作台1且与对应限位放置板3底部固定连接，每个滑块11均与操作台1滑动连接。
[0020]具体的，使用时，将两个钢构件本体2分别放入对应限位槽12内，然后使两个对应夹板4靠近对应的钢构件本体2对其进行夹持固定，通过防滑垫13有效的增加对钢构件本体2的夹持力，然后将连接件本体6插接入卡接板5上，启动伺服电机9，在双向螺纹杆10和滑块11的传动作用下，使链各个限位放置板3带动对应钢构件本体2向连接件本体6方向移动，当移动至合适位置后，停止伺服电机9，旋拧两个紧固螺栓15贯穿对应钢构件本体2,与对应螺纹槽14螺纹连接，使两个钢构件本体2完成与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢构件的快速拆装连接结构，其特征在于，包括操作台(1)和钢构件本体(2)，所述操作台(1)顶部两端均设置有限位放置板(3)，每个所述限位放置板(3)均与操作台(1)固定连接，所述操作台(1)顶部中部两侧均设置有卡接板(5)，每个所述卡接板(5)均与操作台(1)滑动连接，每个所述限位放置板(3)顶部两侧均滑动连接有夹板(4)，两个所述卡接板(5)顶部设置有连接件本体(6)，所述连接件本体(6)两侧分别与链各个卡接板(5)插接。2.如权利要求1所述的一种装配式钢构件的快速拆装连接结构，其特征在于，所述连接件本体(6)包括第一连接板(61)和第二连接板(62)，所述第一连接板(61)靠近第二连接板(62)一侧中部固定连接有滑动板(7)，所述第二连接板(62)靠近第一连接板(61)一侧中部固定连接有插板(8)，所述滑动板(7)靠近插板(8)一端贯穿插板(8)且固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)与插板(8)内壁滑动连接。3.如权利要求1所述的一种装配式钢构件的快速拆装连接结构，其特征在于，所述操作台(1)一侧中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文发，
申请(专利权)人：广东中城绿建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：