【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密性测试的，特别涉及一种电池箱气密性检测装置。
技术介绍
1、汽车电池箱多采用铝合金压铸成型，是汽车的重要零件之一，对于铸件在出厂前还需对其进行气密性检测，现有的气密性检测装置如公开号为cn218002857u的中国专利，其将电池箱置于模型盒中，通过第一气缸带动下压板移动，使模型盒处于密封状态，并通过第二气缸推动储气筒内的推塞移动，使储气筒将气体泵入模型盒中，通过气压传感器和显示面板检测模型盒内气压的变化来判断电池箱的气密性，上述装置将电池箱放置于模型盒中，通过气缸和下压板将模型盒形成密封，但实际上电池箱的形状各异，开孔大小、位置等也不一，模型盒难以固定电池箱，使得在检测气压时会对气压的稳定性造成一定的波动，从而影响对电池箱气密性的判断。
2、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种电池箱气密性检测装置，旨在解决现有气密性检测装置难以固定电池箱的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种电池箱气密性检测装置，包括机架以及设置于机架上的检测台、竖向驱动机构、竖向压紧组件、侧压紧机构、后压紧机构和气体输送机构；所述检测台的上表面设置有与电池箱底部形状相适配且用于支承电池箱的仿真模型；所述侧压紧机构包括侧向驱动件和侧封堵板，所述侧封堵板的形状与电池箱的侧向开槽形状相适配，所述侧向驱动件用于带动所述侧封堵板朝电池箱的方向移动，并封堵侧向开槽；所述后压紧机构
4、所述的电池箱气密性检测装置，其中，所述第一压紧件和第二压紧件均包括第一导向套筒、第一弹性件、第一压杆以及与所述第一压杆的下端连接的上封堵块，所述第一导向套筒设置于所述活动板上，所述第一压杆的上部可滑动地设置于所述第一导向套筒的内部，所述第一压杆的中部设置有第一抵接部，所述第一弹性件套设于所述第一压杆上，所述第一弹性件的下端与所述第一抵接部接触，且其上端与所述第一导向套筒的下端抵接。
5、所述的电池箱气密性检测装置，其中，所述侧封堵板、所述后封堵板和所述上封堵块朝向电池箱的侧壁上均设置有密封圈。
6、所述的电池箱气密性检测装置，其中，所述检测台的上表面设置有前支撑块和后支撑块，所述前支撑块用于与电池箱的前耳片抵接，所述后支撑块用于与电池箱的后耳片抵接。
7、所述的电池箱气密性检测装置，其中，所述竖向压紧组件还包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件均包括第二导向套筒、第二弹性件、以及第二压杆，所述第二导向套筒设置于所述活动板上，所述第二压杆的上部可滑动地设置于所述第二导向套筒的内部，所述第二压杆的中部设置有第二抵接部，所述第二弹性件套设于所述第二压杆上，所述第二弹性件的下端与所述第二抵接部接触，且其上端与所述第二导向套筒的下端抵接；所述前支撑块上设置有前定位孔，所述第一定位件上的所述第二压杆的下端设置有定位头，所述定位头依次穿过前耳片上的前耳片孔位和所述前定位孔；所述后支撑块上设置有后定位孔，所述后定位孔中设置有定位销，所述定位销的上部凸出于所述后定位孔，所述第二定位件上的所述第二压杆的下端与所述定位销的上端抵接。
8、所述的电池箱气密性检测装置，其中，所述检测台的上表面还设置有多个防呆块。
9、所述的电池箱气密性检测装置，其中，还包括设置于所述活动板和所述检测台之间的移动限位机构，所述移动限位机构包括多个设置于所述检测台外周的限位座、以及设置于所述活动板的下表面且设置数量于所述限位座的设置数量相同的限位顶柱，当所述活动板移动到位时，所述限位顶柱的下端与对应的所述限位座的上端抵接。
10、所述的电池箱气密性检测装置，其中，还包括设置于所述竖向驱动机构和所述检测台之间的竖向导引机构，所述竖向导引机构包括多个设置于所述机架上的导向柱、以及设置于所述活动板上的活动套，所述活动套和所述导向柱滑动连接。
11、所述的电池箱气密性检测装置，其中，还包括防掉落装置，所述防掉落装置包括设置于所述机架上的锁定推杆、以及设置于所述活动板的上表面的锁座，所述锁座上设置有锁孔，所述竖向驱动机构处于收缩状态时，所述锁定推杆的输出端伸入所述锁孔中。
12、所述的电池箱气密性检测装置，其中，所述检测台的上表面还设置有用于扫描电池箱的编码标识的二维码扫描器；所述检测台的上表面还设置有用于检测所述仿真模型上是否放置有电池箱的检测器；所述检测台的上表面还设置有用于检测电池箱是否放置到位的多个对射仪；所述检测台的上表面还设置有用于对电池箱进行打标的打标机构。
13、有益效果：
14、本技术提供了一种电池箱气密性检测装置，通过设置用于定位电池箱的仿真模型，对电池箱的侧向侧壁进行密封的侧压紧机构，对电池箱的后方侧壁进行密封的后压紧机构，对电池箱的上表面进行密封的竖向驱动机构和竖向压紧组件，通过进气口输送气体实现对电池箱气密性的检测，而且侧压紧机构、后压紧机构和竖向压紧组件均直接与电池箱的对应侧壁抵接，有利于提升对电池箱的压紧、固定效果，从而保证气密性检测时气压的稳定。
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1.一种电池箱气密性检测装置，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的检测台、竖向驱动机构、竖向压紧组件、侧压紧机构、后压紧机构和气体输送机构；所述检测台的上表面设置有与电池箱底部形状相适配且用于支承电池箱的仿真模型；所述侧压紧机构包括侧向驱动件和侧封堵板，所述侧封堵板的形状与电池箱的侧向开槽形状相适配，所述侧向驱动件用于带动所述侧封堵板朝电池箱的方向移动，并封堵侧向开槽；所述后压紧机构包括后驱动件和后封堵板，所述后封堵板的形状与电池箱的后孔位形状相适配，所述后驱动件用于带动所述后封堵板朝电池箱的方向移动，并封堵后孔位；所述气体输送机构包括设置于所述侧封堵板上的进气接头、出气接头、进气口和出气口，所述进气接头和所述进气口相互连通，所述出气接头和所述出气口相互连通；所述竖向压紧组件包括与所述竖向驱动机构连接的活动板、设置于活动板下表面且用于封堵电池箱的上开槽的第一压紧件、以及设置于活动板下表面且用于封堵电池箱的上开孔的第二压紧件。
2.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述第一压紧件和第二压紧件均包括第一导向套筒、第一弹性件、第一压杆以及与所述第一压杆
3.根据权利要求2所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述侧封堵板、所述后封堵板和所述上封堵块朝向电池箱的侧壁上均设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述检测台的上表面设置有前支撑块和后支撑块，所述前支撑块用于与电池箱的前耳片抵接，所述后支撑块用于与电池箱的后耳片抵接。
5.根据权利要求4所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述竖向压紧组件还包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件均包括第二导向套筒、第二弹性件、以及第二压杆，所述第二导向套筒设置于所述活动板上，所述第二压杆的上部可滑动地设置于所述第二导向套筒的内部，所述第二压杆的中部设置有第二抵接部，所述第二弹性件套设于所述第二压杆上，所述第二弹性件的下端与所述第二抵接部接触，且其上端与所述第二导向套筒的下端抵接；所述前支撑块上设置有前定位孔，所述第一定位件上的所述第二压杆的下端设置有定位头，所述定位头依次穿过前耳片上的前耳片孔位和所述前定位孔；所述后支撑块上设置有后定位孔，所述后定位孔中设置有定位销，所述定位销的上部凸出于所述后定位孔，所述第二定位件上的所述第二压杆的下端与所述定位销的上端抵接。
6.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述检测台的上表面还设置有多个防呆块。
7.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，还包括设置于所述活动板和所述检测台之间的移动限位机构，所述移动限位机构包括多个设置于所述检测台外周的限位座、以及设置于所述活动板的下表面且设置数量于所述限位座的设置数量相同的限位顶柱，当所述活动板移动到位时，所述限位顶柱的下端与对应的所述限位座的上端抵接。
8.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，还包括设置于所述竖向驱动机构和所述检测台之间的竖向导引机构，所述竖向导引机构包括多个设置于所述机架上的导向柱、以及设置于所述活动板上的活动套，所述活动套和所述导向柱滑动连接。
9.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，还包括防掉落装置，所述防掉落装置包括设置于所述机架上的锁定推杆、以及设置于所述活动板的上表面的锁座，所述锁座上设置有锁孔，所述竖向驱动机构处于收缩状态时，所述锁定推杆的输出端伸入所述锁孔中。
10.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述检测台的上表面还设置有用于扫描电池箱的编码标识的二维码扫描器；所述检测台的上表面还设置有用于检测所述仿真模型上是否放置有电池箱的检测器；所述检测台的上表面还设置有用于检测电池箱是否放置到位的多个对射仪；所述检测台的上表面还设置有用于对电池箱进行打标的打标机构。
...【技术特征摘要】
1.一种电池箱气密性检测装置，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的检测台、竖向驱动机构、竖向压紧组件、侧压紧机构、后压紧机构和气体输送机构；所述检测台的上表面设置有与电池箱底部形状相适配且用于支承电池箱的仿真模型；所述侧压紧机构包括侧向驱动件和侧封堵板，所述侧封堵板的形状与电池箱的侧向开槽形状相适配，所述侧向驱动件用于带动所述侧封堵板朝电池箱的方向移动，并封堵侧向开槽；所述后压紧机构包括后驱动件和后封堵板，所述后封堵板的形状与电池箱的后孔位形状相适配，所述后驱动件用于带动所述后封堵板朝电池箱的方向移动，并封堵后孔位；所述气体输送机构包括设置于所述侧封堵板上的进气接头、出气接头、进气口和出气口，所述进气接头和所述进气口相互连通，所述出气接头和所述出气口相互连通；所述竖向压紧组件包括与所述竖向驱动机构连接的活动板、设置于活动板下表面且用于封堵电池箱的上开槽的第一压紧件、以及设置于活动板下表面且用于封堵电池箱的上开孔的第二压紧件。
2.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述第一压紧件和第二压紧件均包括第一导向套筒、第一弹性件、第一压杆以及与所述第一压杆的下端连接的上封堵块，所述第一导向套筒设置于所述活动板上，所述第一压杆的上部可滑动地设置于所述第一导向套筒的内部，所述第一压杆的中部设置有第一抵接部，所述第一弹性件套设于所述第一压杆上，所述第一弹性件的下端与所述第一抵接部接触，且其上端与所述第一导向套筒的下端抵接。
3.根据权利要求2所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述侧封堵板、所述后封堵板和所述上封堵块朝向电池箱的侧壁上均设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述检测台的上表面设置有前支撑块和后支撑块，所述前支撑块用于与电池箱的前耳片抵接，所述后支撑块用于与电池箱的后耳片抵接。
5.根据权利要求4所述的电池箱气密性检测装置，其特征在于，所述竖向压紧组件还包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件均包括第二导向套筒、第二弹性件、以及第二压杆，所述第二导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健添，刘文明，曾佳林，汤锦华，
申请(专利权)人：广东文灿压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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