一种槽式混料机的搅拌机构制造技术

技术编号:40482253 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本技术涉及搅拌机构技术领域,具体为一种槽式混料机的搅拌机构,包括混料槽箱,还包括:支撑机构,所述支撑机构设置在混料槽箱的外侧;混合搅拌机构,所述混合搅拌机构包括驱动组件、转动杆、中间筒、中间螺旋叶片以及变径螺旋叶片,所述混料槽箱的两端内壁均开设有转动孔,所述转动杆的两端分别转动安装在两个转动孔内,所述中间筒的一端固定有多个连接杆,所述连接杆的一端固定在混料槽箱内,所述中间筒与转动杆同轴设置。本技术不仅能够搅拌物料,同时能使物料发生挤压破碎,从而提高混合度,由于外置螺旋叶片的旋向以及中间螺旋叶片的旋向相反,由此物料能够在箱内进行循环流动,同时发生对流混合,进一步提高混合度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机构,具体为一种槽式混料机的搅拌机构


技术介绍

1、蔗糖月桂酸酯为无色至微黄色稠厚凝胶、软质固体或白色至黄褐色粉末,视脂肪酸的种类和酯化度而异。以丙二醇为溶剂,由蔗糖、硬脂酯甲酯、硬脂酸钠和无水碳酸钠在130~150℃下酯化,然后在120℃减压下馏去丙二醇,冷却粉碎后溶于甲乙酮中以除去不溶物等而得蔗糖月桂酸酯。

2、蔗糖月桂酸酯基础原料(丙二醇为溶剂,由蔗糖、硬脂酯甲酯、硬脂酸钠和无水碳酸钠)需要进行混合后,才能进行下一步酯化反应,一般用到的混合设备为槽式混合机,槽式混合机的搅拌机构主要是起到混料的作用,可以使物料混合的更加充分,在物料混合搅拌方面起着重要的作用,因此人们对混料机构的要求也越来越高。

3、现有的槽式混合机的搅拌机构的结构比较单一,一般搅拌机构都使由转动杆以及设置转动杆的上搅拌叶组成,如果被搅拌物料含有结块(有些物料吸潮),则会降低搅拌质量。


技术实现思路

1、基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了一种槽式混料机的搅拌机构。

2、本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:

3、一种槽式混料机的搅拌机构,包括混料槽箱,还包括:

4、支撑机构,所述支撑机构设置在混料槽箱的外侧;

5、混合搅拌机构,所述混合搅拌机构包括驱动组件、转动杆、中间筒、中间螺旋叶片以及变径螺旋叶片,所述混料槽箱的两端内壁均开设有转动孔,所述转动杆的两端分别转动安装在两个转动孔内,所述中间筒的一端固定有多个连接杆,所述连接杆的一端固定在混料槽箱内,所述中间筒与转动杆同轴设置,所述变径螺旋叶片和中间螺旋叶片均与转动杆筒同轴固定,所述变径螺旋叶片与中间螺旋叶为一体结构,所述变径螺旋叶片位于中间筒内,所述驱动组件设置在混料槽箱的外壁且与转动杆相连接。

6、作为本技术再进一步的方案:所述混合搅拌机构还包括外置螺旋叶片,所述外置螺旋叶片与转动杆同轴设置,所述变径螺旋叶片、中间螺旋叶片均与转动杆均位于外置螺旋叶片的圈内,所述外置螺旋叶片与转动杆之间设置有使两者相固定的固定杆,所述外置螺旋叶片的两端分别与混料槽箱的两端相靠近,所述外置螺旋叶片的旋向与中间螺旋叶片的旋向相反。

7、作为本技术再进一步的方案:所述外置螺旋叶片的圈外固定有多个与其中心轴相固定的刮板。

8、作为本技术再进一步的方案:所述支撑机构包括底板以及两个均固定在底板顶部上的支撑板上,所述支撑板均与混料槽箱相固定。

9、作为本技术再进一步的方案:驱动组件包括传动机构以及伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转动杆之间通过传动机构相连接,所述传动机构包括两个传动轮以及套设在两个传动轮上的传动带,两个所述传动轮分别与伺服电机的输出轴和转动杆同轴固定。

10、作为本技术再进一步的方案:所述底板的底部四个拐角处均固定有万向轮。

11、作为本技术再进一步的方案:所述中间筒的一端固定有与其同轴设置的集中罩。

12、采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:

13、本搅拌机构不仅能够搅拌物料,同时能使物料发生挤压破碎,从而提高混合度,由于外置螺旋叶片的旋向以及中间螺旋叶片的旋向相反,由此物料能够在箱内进行循环流动,同时发生对流混合,进一步提高混合度。

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【技术保护点】

1.一种槽式混料机的搅拌机构,包括混料槽箱(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,所述混合搅拌机构(8)还包括外置螺旋叶片(10),所述外置螺旋叶片(10)与转动杆(9)同轴设置,所述变径螺旋叶片(13)、中间螺旋叶片(12)均与转动杆(9)均位于外置螺旋叶片(10)的圈内,所述外置螺旋叶片(10)与转动杆(9)之间设置有使两者相固定的固定杆(11),所述外置螺旋叶片(10)的两端分别与混料槽箱(4)的两端相靠近,所述外置螺旋叶片(10)的旋向与中间螺旋叶片(12)的旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,所述外置螺旋叶片(10)的圈外固定有多个与其中心轴相固定的刮板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,所述支撑机构包括底板(1)以及两个均固定在底板(1)顶部上的支撑板(2)上,所述支撑板(2)均与混料槽箱(4)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,驱动组件包括传动机构以及伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与转动杆(9)之间通过传动机构相连接,所述传动机构包括两个传动轮(5)以及套设在两个传动轮(5)上的传动带(6),两个所述传动轮(5)分别与伺服电机(7)的输出轴和转动杆(9)同轴固定。

6.根据权利要求4所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,所述底板(1)的底部四个拐角处均固定有万向轮(3)。

7.根据权利要求1所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,所述中间筒(17)的一端固定有与其同轴设置的集中罩(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种槽式混料机的搅拌机构,包括混料槽箱(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,所述混合搅拌机构(8)还包括外置螺旋叶片(10),所述外置螺旋叶片(10)与转动杆(9)同轴设置,所述变径螺旋叶片(13)、中间螺旋叶片(12)均与转动杆(9)均位于外置螺旋叶片(10)的圈内,所述外置螺旋叶片(10)与转动杆(9)之间设置有使两者相固定的固定杆(11),所述外置螺旋叶片(10)的两端分别与混料槽箱(4)的两端相靠近,所述外置螺旋叶片(10)的旋向与中间螺旋叶片(12)的旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种槽式混料机的搅拌机构,其特征在于,所述外置螺旋叶片(10)的圈外固定有多个与其中心轴相固定的刮板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种槽式...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泳宏赵海南李源志尹开昱陶剑箫潘霞吴心如
申请(专利权)人:广西高通食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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