【技术实现步骤摘要】
：本技术属于矿浆处理领域，尤其涉及一种矿浆添加絮凝剂的混合装置。
技术介绍
0、
技术介绍
：
1、矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。
2、在化学选矿过程中，为保证浸出时所需的矿浆质量分数，浸出前通常设有浓缩作业，浸出后的矿浆以及化学沉淀后的料浆均需进行固相和液相分离，以满足后续作业的要求，浸出的矿浆通过导流槽输送至初步液固分离设备中进行液固分离，由于矿浆内不溶固体颗粒度较小，需通过添加絮凝剂促成大颗粒形成后再进行固液分离，而在此过程中通常将大量絮凝剂直接添加到导流槽内，导致快速流动中的矿浆与絮凝剂难以得到充分混合，易造成分层现象，絮凝效果变差，同时也造成絮凝剂消耗量大。
技术实现思路
0、
技术实现思路
：
1、本技术的目的在于提供一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，并克服了上述现有技术的不足，其有效的解决了混合不均匀的现有问题。
2、本技术的内容：一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，包括矿浆导流槽，在所述矿浆导流槽的槽内中央处竖直设置有转杆，所述转杆的顶端与支架旋转连接，所述支架固定安装在所述矿浆导流槽上，在所述转杆上同轴安装有均分盘，在所述转杆的底端同轴安装有叶轮，所述均分盘用于将加药管流出的絮凝剂均匀撒向四周。
3、进一步的，所述均分盘为锥形状。
4、进一步的，在所述均分盘的表面均匀开设有若干条导流凹槽。
5、进一步的，在所述转杆上同轴安装有分
6、进一步的，在所述引流管上安装有开关阀。
7、进一步的，所述通孔均匀的分布在所述锥形块的外缘处。
8、本技术的有益效果：通过均分盘的旋转可将絮凝剂均匀的洒向矿浆导流槽内，使得矿浆与絮凝剂可以得到均匀混合，避免分层现象的发生，减少絮凝剂的用量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，包括矿浆导流槽(1)，其特征在于：在所述矿浆导流槽(1)的槽内中央处竖直设置有转杆(2)，所述转杆(2)的顶端与支架(3)旋转连接，所述支架(3)固定安装在所述矿浆导流槽(1)上，在所述转杆(2)上同轴安装有均分盘(4)，在所述转杆(2)的底端同轴安装有叶轮(5)，所述均分盘(4)用于将加药管(6)流出的絮凝剂均匀撒向四周。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，其特征在于：所述均分盘(4)为锥形状。
3.根据权利要求2所述的一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，其特征在于：在所述均分盘(4)的表面均匀开设有若干条导流凹槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，其特征在于：在所述转杆(2)上同轴安装有分流盒(8)，所述分流盒(8)位于所述均分盘(4)的上方，在所述分流盒(8)的内底面安装有锥形块(9)，在所述分流盒(8)的底部开设有若干个通孔(10)，在所述通孔(10)上连通有引流管(11)，所述引流管(11)的出水端朝向所述均分盘(4)的外表面。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求4所述的一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，其特征在于：所述通孔(10)均匀的分布在所述锥形块(9)的外缘处。
...【技术特征摘要】
1.一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，包括矿浆导流槽(1)，其特征在于：在所述矿浆导流槽(1)的槽内中央处竖直设置有转杆(2)，所述转杆(2)的顶端与支架(3)旋转连接，所述支架(3)固定安装在所述矿浆导流槽(1)上，在所述转杆(2)上同轴安装有均分盘(4)，在所述转杆(2)的底端同轴安装有叶轮(5)，所述均分盘(4)用于将加药管(6)流出的絮凝剂均匀撒向四周。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，其特征在于：所述均分盘(4)为锥形状。
3.根据权利要求2所述的一种矿浆添加絮凝剂的混合装置，其特征在于：在所述均分盘(4)的表面均匀开设有若干条导流凹槽(7)。
【专利技术属性】
技术研发人员：牛耀辉，廉振伟，王艳杰，
申请(专利权)人：西乌珠穆沁旗银漫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。