【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道焊接，具体而言，涉及应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置及其方法。
技术介绍
1、热力管道是指从发电厂锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，供热管道多为多段式设计，在铺设过程中，需要对各管道连接处进行焊接以形成连通管道，在严寒地区焊接管径较大的热力管道时，由于焊接温度和环境温度温差较大容易在焊接后出现焊缝冷缩冷裂，因此，每段管道的焊接处一般都要搭设工棚并设置防风罩，在焊接时需要对管道持续预热加热，从而保证焊接工稳定进行。
2、但是现有技术仍具有一定的局限性，每段管道的焊接处设置工棚和防护罩不仅成本高，而且传统的工棚和防护罩密封性和保温性较差，影响管道的预热和保温效果，而且低温严寒环境下也会影响人工焊接操作，从而降低了严寒地区户外热力管道焊接工作的效率。
3、如何专利技术应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置及其方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置及其方法，旨在改善现有技术焊接时保温效果差的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，包括焊接转环和设置于焊接转环两侧的密封环，还包括用于对焊接部位进行保温的密封机构和焊接机构；
4、焊接转环和密封环为两组对称的半圆设计，连接处通过螺栓保持固定，密封机构包括与密封环螺纹连接的
5、优选地，焊缝处理机构包括驱动装置内部开设的储液仓，储液仓的内部盛装有焊缝防腐蚀保温涂料，驱动装置的内部转动连接有传动连杆，驱动轮与传动连杆相连接，驱动装置的内部开设有驱动密封腔，驱动密封腔的侧壁开设有矩形密封腔，传动连杆的外侧壁设置有与驱动密封腔内部滑动连接的凸轮，矩形密封腔的内部密封滑动连接有密封滑块，密封滑块与矩形密封腔内部之间保持弹性连接，驱动密封腔的上方开设有与储液仓相连通的圆形密封腔，圆形密封腔的中心处转动连接有驱动杆，驱动杆的外侧壁连接有叶片组，圆形密封腔的内部开设有进气孔，圆形密封腔和矩形密封腔之间设置有第一连通管相连通，驱动密封腔的下方开设有弧形密封腔，弧形密封腔的底部中心处开设有排泄管，弧形密封腔的顶部中心处与矩形密封腔之间设置有相连通的第二连通管，弧形密封腔的内部对称设置有活塞滑块，活塞滑块和弧形密封腔内部之间保持弹性连接。
6、优选地，传动连杆的侧壁设置有转盘，转盘的表面设置有活动齿，驱动装置的内部转动连接齿圈，齿圈的内侧开设有与转盘的表面活动齿相适配的齿槽，驱动杆的端部固定连接有与齿圈相啮合的传动齿轮。
7、优选地，叶片组设计有多组，叶片组与圆形密封腔的内侧壁相贴合。
8、优选地，进气孔设置有不少于二组，进气孔的间隙和第一连通管的内径大于叶片组的宽度。
9、优选地，密封滑块的底部和侧部开设有带单向阀的通道，密封滑块底部的通道开口大于密封滑块侧部的通道开口。
10、优选地，第一连通管和第二连通管的内部均设置有防倒流的单向阀。
11、优选地，进气管和排气管的端部连接有波纹软管。
12、优选地，螺纹轴的螺纹空隙处设置有刻度标识，螺纹轴的底部转动连接有支撑腿，支撑腿的底部为中空弧形设计。
13、应用于严寒地区负温下热力管道焊接方法，包括以下步骤：
14、s1：将焊接转环和密封环安装固定于待焊接管道外壁；
15、s2：通过进气管和排气管对焊接部分进行通风预热；
16、s3：启动驱动电机带动电动焊接装置转动对管道连接处进行自动焊接；
17、s4：通过进气管和排气管对焊接后焊缝继续通风加热消除热应力；
18、s5：逐步降对焊缝的加热温度直至停止加热；
19、s6：启动驱动电机带动装置复位并对焊缝涂覆保护涂层；
20、s7：将装置从焊接完毕后的管道拆卸。
21、综上，本专利技术的有益效果是：
22、1、相比于传统搭设工棚和风护罩，本装置通过在管道上设置可拆卸的焊接转环和密封环形成密封焊接区域，减小了需要预热的焊接区域，而且保温密封效果好，降低了焊接预热成本，提升了焊接的效率和质量，并且可以通过装置的限位和旋转实现对管道的自动焊接，不仅降低了寒冷地区热力管道的焊接成本，而且减少了人工操作，提升了焊接工作的稳定性，同时通过螺纹轴和固定和密封气囊的密封可以适应不同管径大小的热力管道，提升了装置的实用性和适配性。
23、2、在转动焊接时，通过驱动轮的转动可以在弧形密封腔内部进行储能并通过排泄管持续对电动焊接装置即将经过的待焊接区域实现吹气清理，避免焊接过程中产生的焊渣进入待焊接缝隙导致焊接时形成不均匀的夹杂物影响焊缝的强度或出现气孔，实现了在焊接过程对焊接部位进行实时预清理，保证待焊接区域的洁净度，保证焊缝的强度和焊接工作的质量，同时在焊接复位过程中，通过驱动轮的反向转动和转盘组成的棘轮结构的设计可以通过排泄管对焊接后的区域转而喷涂保护涂层，对下埋管道焊缝处实现防腐蚀保温，减少严寒低温与热力管道输送介质之间的温度差导致的焊缝收缩开裂，而且能够有效抵御酸碱盐等化学物质的侵蚀，有效降低管道下埋后土壤对焊缝的侵蚀和影响，提升管道焊接连接处的稳定性，进而提升管道输送的稳定性。
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1.应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，包括焊接转环（100）和设置于焊接转环（100）两侧的密封环（200），其特征在于，还包括用于对焊接部位进行保温的密封机构和焊接机构；
2.根据权利要求1所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述焊缝处理机构包括驱动装置（105）内部开设的储液仓（114），所述储液仓（114）的内部盛装有焊缝防腐蚀保温涂料，所述驱动装置（105）的内部转动连接有传动连杆（110），所述驱动轮（109）与传动连杆（110）相连接，所述驱动装置（105）的内部开设有驱动密封腔（111），所述驱动密封腔（111）的侧壁开设有矩形密封腔（119），所述传动连杆（110）的外侧壁设置有与驱动密封腔（111）内部滑动连接的凸轮（112），所述矩形密封腔（119）的内部密封滑动连接有密封滑块（120），所述密封滑块（120）与矩形密封腔（119）内部之间保持弹性连接，所述驱动密封腔（111）的上方开设有与储液仓（114）相连通的圆形密封腔（116），所述圆形密封腔（116）的中心处转动连接有驱动杆（117），所述驱动杆（117）的外侧壁连
3.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述传动连杆（110）的侧壁设置有转盘（123），所述转盘（123）的表面设置有活动齿，所述驱动装置（105）的内部转动连接齿圈（124），所述齿圈（124）的内侧开设有与转盘（123）的表面活动齿相适配的齿槽，所述驱动杆（117）的端部固定连接有与齿圈（124）相啮合的传动齿轮（125）。
4.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述叶片组（115）设计有多组，所述叶片组（115）与圆形密封腔（116）的内侧壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述进气孔（118）设置有不少于二组，所述进气孔（118）的间隙和第一连通管（126）的内径大于叶片组（115）的宽度。
6.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述密封滑块（120）的底部和侧部开设有带单向阀的通道，所述密封滑块（120）底部的通道开口大于密封滑块（120）侧部的通道开口。
7.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述第一连通管（126）和第二连通管（127）的内部均设置有防倒流的单向阀。
8.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述进气管（102）和排气管（103）的端部连接有波纹软管。
9.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述螺纹轴（201）的螺纹空隙处设置有刻度标识，所述螺纹轴（201）的底部转动连接有支撑腿（204），所述支撑腿（204）的底部为中空弧形设计。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，包括焊接转环（100）和设置于焊接转环（100）两侧的密封环（200），其特征在于，还包括用于对焊接部位进行保温的密封机构和焊接机构；
2.根据权利要求1所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特征在于，所述焊缝处理机构包括驱动装置（105）内部开设的储液仓（114），所述储液仓（114）的内部盛装有焊缝防腐蚀保温涂料，所述驱动装置（105）的内部转动连接有传动连杆（110），所述驱动轮（109）与传动连杆（110）相连接，所述驱动装置（105）的内部开设有驱动密封腔（111），所述驱动密封腔（111）的侧壁开设有矩形密封腔（119），所述传动连杆（110）的外侧壁设置有与驱动密封腔（111）内部滑动连接的凸轮（112），所述矩形密封腔（119）的内部密封滑动连接有密封滑块（120），所述密封滑块（120）与矩形密封腔（119）内部之间保持弹性连接，所述驱动密封腔（111）的上方开设有与储液仓（114）相连通的圆形密封腔（116），所述圆形密封腔（116）的中心处转动连接有驱动杆（117），所述驱动杆（117）的外侧壁连接有叶片组（115），所述圆形密封腔（116）的内部开设有进气孔（118），所述圆形密封腔（116）和矩形密封腔（119）之间设置有第一连通管（126）相连通，所述驱动密封腔（111）的下方开设有弧形密封腔（113），所述弧形密封腔（113）的底部中心处开设有排泄管（122），所述弧形密封腔（113）的顶部中心处与矩形密封腔（119）之间设置有相连通的第二连通管（127），所述弧形密封腔（113）的内部对称设置有活塞滑块（121），所述活塞滑块（121）和弧形密封腔（113）内部之间保持弹性连接。
3.根据权利要求2所述的应用于严寒地区负温下热力管道焊接装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙宇，王明理，董海军，肖丙胜，高英，郄慧国，
申请(专利权)人：北京建工路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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