【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工,特别是涉及一种立车动力刀塔车铣复合数控车床。
技术介绍
1、中国专利文献号cn218015788u于2022年公开了一种双工位动力刀塔数控车床,具体公开了包括车床机座、用于驱动工件转动的第一主轴机构、及用于驱动工件转动的第二主轴机构,第一主轴机构设置于车床机座上;第二主轴机构设置于车床机座上;第一主轴机构与第二主轴机构彼此同轴配合;第一主轴机构和/或第二主轴机构在车床机座上调节活动。上述公开的专利文献主轴机构为固定设置,不利于加工较大较长的工件。
2、因此,有待进一步改进。
技术实现思路
1、基于此,本技术的目的旨在提供一种立车动力刀塔车铣复合数控车床以克服现有技术中的不足之处,该主轴为立式设置,可实现单机自动化,并利于排屑,直线驱动模组可实现高精高速传动,提高了加工精度。
2、按此目的设计的一种立车动力刀塔车铣复合数控车床,包括机座以及夹持工件的主轴,所述机座上设有带动所述主轴沿x轴方向移动的第一直线驱动模组、带动所述主轴沿z轴方向移动的第二直线驱动模组,所述机座上还设有对所述工件进行加工的动力刀塔机构以及带动所述动力刀塔机构沿y轴方向移动的驱动装置,所述主轴在所述机座上为竖向设置。
3、所述机座上设有第一固定座,所述第一直线驱动模组安装设置在所述第一固定座上,所述第一直线驱动模组包括第一定子元件、第一动子元件和第一滑动座,所述第一定子元件安装设置在所述第一固定座上,所述第一动子元件安装设置在所述第一滑动座上,所述主轴固定设置在
4、所述第一定子元件设有多个,多个所述第一定子元件并排设置在所述第一固定座上;所述第一固定座上设有第一感应器。
5、所述第一固定座和所述第一滑动座之间设有第一滑动组件,所述第一滑动组件包括第一导轨以及与所述第一导轨配合连接的第一滑块,所述第一导轨设置在所述第一固定座上,所述第一滑块设置在所述第一滑动座上,所述第一滑动座通过所述第一滑块沿着所述第一导轨移动。
6、所述机座上还设有第二固定座,所述第二固定座竖向设置在所述机座上,所述第一固定座横向设置在所述第二固定座上;所述第二直线驱动模组安装设置在所述第二固定座上,所述第二直线驱动模组包括第二定子元件和第二动子元件,所述第二定子元件安装设置在所述第二固定座上,所述第二动子元件安装设置在所述第一固定座上,所述第二动子元件与所述第二定子元件配合,以实现所述第一固定座在所述第二固定座上沿z轴方向移动;
7、所述第二定子元件设有多个,多个所述第二定子元件并排设置在所述第二固定座上;所述第二固定座上设有第二感应器。
8、所述第一固定座和所述第二固定座之间设有第二滑动组件,所述第二滑动组件包括第二导轨以及与所述第二导轨配合连接的第二滑块,所述第二导轨设置在所述第二固定座上,所述第二滑块设置在所述第一固定座上,所述第一固定座通过所述第二滑块沿着所述第二导轨移动。
9、所述动力刀塔机构包括刀盘、驱动所述刀盘转动的旋转伺服电机以及进刀伺服电机,所述刀盘上设有多个用于加工所述工件的车铣刀具。
10、所述驱动装置包括第三固定座、第三滑动座、移载伺服电机、移载螺杆和移载螺母,所述移载伺服电机固定设置在所述第三固定座上,所述移载伺服电机的输出轴连接所述移载螺杆且驱动所述移载螺杆转动,所述移载螺母固定设置在所述第三滑动座上且与所述移载螺杆螺接,以实现所述第三滑动座带动所述动力刀塔机构在所述第三固定座上沿y轴方向移动。
11、所述第三固定座和所述第三滑动座之间设有第三滑动组件,所述第三滑动组件包括第三导轨以及与所述第三导轨配合连接的第三滑块,所述第三导轨设置在所述第三固定座上,所述第三滑块设置在所述第三滑动座上,所述第三滑动座通过所述第三滑块沿着所述第三导轨移动。
12、所述机座上设有排屑口,所述主轴的投影面积位于所述排屑口上。
13、上述实施例的立车动力刀塔车铣复合数控车床,包括机座以及夹持工件的主轴,机座上设有带动主轴沿x轴方向移动的第一直线驱动模组、带动主轴沿z轴方向移动的第二直线驱动模组,机座上还设有对工件进行加工的动力刀塔机构以及带动动力刀塔机构沿y轴方向移动的驱动装置,主轴在机座上为竖向设置。具体地,主轴在机座上为竖向设置,可加工较大较长的工件,且主轴通过第一直线驱动模组、第二直线驱动模组可实现沿x轴、z轴方向移动,第一直线驱动模组、第二直线驱动模组,可实现高精高速传动,提高了加工精度,动力刀塔机构在驱动装置作用下可实现沿y轴方向移动,可实现单机自动化。
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1.一种立车动力刀塔车铣复合数控车床,包括机座(1)以及夹持工件的主轴(2),其特征在于:所述机座(1)上设有带动所述主轴(2)沿X轴方向移动的第一直线驱动模组(3)、带动所述主轴(2)沿Z轴方向移动的第二直线驱动模组(4),所述机座(1)上还设有对所述工件进行加工的动力刀塔机构(5)以及带动所述动力刀塔机构(5)沿Y轴方向移动的驱动装置(6),所述主轴(2)在所述机座(1)上为竖向设置。
2.根据权利要求1所述立车动力刀塔车铣复合数控车床,其特征在于:所述机座(1)上设有第一固定座(7),所述第一直线驱动模组(3)安装设置在所述第一固定座(7)上,所述第一直线驱动模组(3)包括第一定子元件(301)、第一动子元件(302)和第一滑动座(303),所述第一定子元件(301)安装设置在所述第一固定座(7)上,所述第一动子元件(302)安装设置在所述第一滑动座(303)上,所述主轴(2)固定设置在所述第一滑动座(303)上,所述第一动子元件(302)与所述第一定子元件(301)配合,以实现所述主轴(2)随所述第一滑动座(303)在所述第一固定座(7)上沿X轴方向移动。
...【技术特征摘要】
1.一种立车动力刀塔车铣复合数控车床,包括机座(1)以及夹持工件的主轴(2),其特征在于:所述机座(1)上设有带动所述主轴(2)沿x轴方向移动的第一直线驱动模组(3)、带动所述主轴(2)沿z轴方向移动的第二直线驱动模组(4),所述机座(1)上还设有对所述工件进行加工的动力刀塔机构(5)以及带动所述动力刀塔机构(5)沿y轴方向移动的驱动装置(6),所述主轴(2)在所述机座(1)上为竖向设置。
2.根据权利要求1所述立车动力刀塔车铣复合数控车床,其特征在于:所述机座(1)上设有第一固定座(7),所述第一直线驱动模组(3)安装设置在所述第一固定座(7)上,所述第一直线驱动模组(3)包括第一定子元件(301)、第一动子元件(302)和第一滑动座(303),所述第一定子元件(301)安装设置在所述第一固定座(7)上,所述第一动子元件(302)安装设置在所述第一滑动座(303)上,所述主轴(2)固定设置在所述第一滑动座(303)上,所述第一动子元件(302)与所述第一定子元件(301)配合,以实现所述主轴(2)随所述第一滑动座(303)在所述第一固定座(7)上沿x轴方向移动。
3.根据权利要求2所述立车动力刀塔车铣复合数控车床,其特征在于:所述第一定子元件(301)设有多个,多个所述第一定子元件(301)并排设置在所述第一固定座(7)上;所述第一固定座(7)上设有第一感应器(9)。
4.根据权利要求3所述立车动力刀塔车铣复合数控车床,其特征在于:所述第一固定座(7)和所述第一滑动座(303)之间设有第一滑动组件(304),所述第一滑动组件(304)包括第一导轨(3041)以及与所述第一导轨(3041)配合连接的第一滑块(3042),所述第一导轨(3041)设置在所述第一固定座(7)上,所述第一滑块(3042)设置在所述第一滑动座(303)上,所述第一滑动座(303)通过所述第一滑块(3042)沿着所述第一导轨(3041)移动。
5.根据权利要求4所述立车动力刀塔车铣复合数控车床,其特征在于:所述机座(1)上还设有第二固定座(8),所述第二固定座(8)竖向设置在所述机座(1)上,所述第一固定座(7)横向设置在所述第二固定座(8)上;所述第二直线驱动模组(4)安装设置在所述第二固定座(8)上,所述第二直线驱动模组(4)包括第二定子元件(401)和第二动子元件(402),所述第二定子元件(401)安装设置在所述第二固定座(8)上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫式明,
申请(专利权)人:佛山市顺德区锐锋五金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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