一种斜制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜

【技术实现步骤摘要】
一种斜Y轴双动力刀塔尾顶数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，特别是涉及一种斜
Y
轴双动力刀塔尾顶数控车床
。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于加工轴类零件或盘类零件的内外圆柱面
、
任意锥角的内外圆锥面
、
复杂回转内外曲面和圆柱和圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽
、
钻孔
、
扩孔
、
铰孔及镗孔等，数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工
。
[0003]中国专利文献号
CN214977779U
于
2021
年公开了一种斜
Y
轴动力刀塔尾顶数控车床，具体公开了包括车床机座和刀塔机构；车床机座上设置有倾斜的移载台；移载台上设置有用于驱动刀塔机构沿
Y
轴移动的
Y
轴移载机构；
Y
轴与移载台之间的夹角为
α
，
α
为非直角；刀塔机构设置于
Y
轴移载机构上
。
上述公开的专利文献只能加工圆周类回转体零件，一方面来说，其加工范围相对仍然较低，对一些复杂且表面不均衡的曲面轴类零件仍然不便加工，另一方面来说，其不具备加工铣削的工序，则需要操作人员先车削轴，再放到铣床上铣削加工甚至是放在专用插槽机或者拉槽机上面去加工，增加了加工工序以及设备
,
加工过程较为繁琐
。
[0004]因此，有待进一步改进
。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的旨在提供一种斜
Y
轴双
Y
轴动力刀塔尾顶数控车床以克服现有技术中的不足之处，双动力刀塔可实现车铣合一加工工艺
。
[0006]按此目的设计的一种斜
Y
轴双动力刀塔尾顶数控车床，包括机床，所述机床上设有第一动力刀塔机构和第二动力刀塔机构，所述机床上设有第一
Z
轴移载座和第二
Z
轴移载座，所述第一
Z
轴移载座上设有第一
X
轴移载板，所述第一动力刀塔机构固定安装在所述第一
X
轴移载板上，所述第一
X
轴移载板上设有用于驱动其沿
X
轴移动的第一
X
轴移载机构，工作时，所述第一动力刀塔机构随所述第一
X
轴移载板移动，所述第二
Z
轴移载座上设有用于驱动所述第二动力刀塔机构沿
Y
轴移动的
Y
轴移载机构以及驱动所述第二动力刀塔机构沿
X
轴移动的第二
X
轴移载机构
。
[0007]所述第一动力刀塔机构包括第一动力刀塔盘以及驱动所述第一动力刀塔盘转动的第一驱动件，所述第二动力刀塔机构包括第二动力刀塔盘以及驱动所述第二动力刀塔盘转动的第二驱动件，所述第一动力刀塔盘和所述第二动力刀塔盘环周设有若干个刀具工位，每一所述刀具工位对应安装有车刀座和
/
或铣刀座
。
[0008]所述
Y
轴移载机构包括
Y
轴移载固定座
、Y
轴移载电机
、Y
轴移载螺杆和
Y
轴移载螺母，所述
Y
轴移载固定座可滑动设置在所述第二
Z
轴移载座上，所述
Y
轴移载电机的输出轴连接所述
Y
轴移载螺杆且驱动所述
Y
轴移载螺杆转动，所述
Y
轴移载螺母固定于所述
Y
轴移载固
定座上且与所述
Y
轴移载螺杆螺接
。
[0009]所述
Y
轴移载机构包括第一滑动组件，所述第一滑动组件包括设置在所述
Y
轴移载固定座底部的第一滑块以及设置在所述第二
Z
轴移载座上的第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨配合连接，所述
Y
轴移载电机工作时驱动所述第一滑块沿着所述第一滑轨滑动，以实现所述
Y
轴移载固定座带动所述第二动力刀塔机构沿
Y
轴移动
。
[0010]所述第二
X
轴移载机构包括第二
X
轴移载板
、
第二
X
轴移载电机
、
第二
X
轴移载螺杆和第二
X
轴移载螺母，所述第二
X
轴移载板可滑动设置在所述
Y
轴移载固定座上，所述第二动力刀塔机构固定设置在所述第二
X
轴移载板上，所述第二
X
轴移载电机的输出轴连接所述第二
X
轴移载螺杆且驱动所述第二
X
轴移载螺杆转动，所述第二
X
轴移载螺母固定于所述第二
X
轴移载板上且与所述第二
X
轴移载螺杆螺接
。
[0011]所述第二
X
轴移载机构还包括第二滑动组件，所述第二滑动组件包括设置在所述第二
X
轴移载板上的第二滑块以及设置在所述
Y
轴移载固定座倾斜面的第二滑轨，所述第二滑块与所述第二滑轨配合连接，所述第二
X
轴移载电机工作时驱动所述第二滑块沿着所述第二滑轨滑动，以实现所述第二
X
轴移载板带动所述第二动力刀塔机构沿
X
轴移动
。
[0012]所述第一
X
轴移载机构包括第一
X
轴移载电机
、
第一
X
轴移载螺杆和第一
X
轴移载螺母，所述第一
X
轴移载电机的输出轴连接所述第一
X
轴移载螺杆且驱动所述第一
X
轴移载螺杆转动，所述第一
X
轴移载螺母固定于所述第一
X
轴移载板上且与所述第一
X
轴移载螺杆螺接
。
[0013]所述第一
X
轴移载机构还包括第三滑动组件，所述第三滑动组件包括设置在所述第一
X
轴移载板上的第三滑块以及设置在所述第一
Z
轴移载上的第三滑轨，所述第三滑块与所述第三滑轨配合连接，所述第一
X
轴移载电机工作时驱动所述第三滑块沿着所述第三滑轨滑动，以实现所述第一
X
轴移载板带动所述第一动力刀塔机构沿
X
轴移动
。
[0014]所述机床上设有用于驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种斜
Y
轴双动力刀塔尾顶数控车床，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）上设有第一动力刀塔机构（2）和第二动力刀塔机构（3），所述机床（1）上设有第一
Z
轴移载座（
1a
）和第二
Z
轴移载座（
1b
），所述第一
Z
轴移载座（
1a
）上设有第一
X
轴移载板（4），所述第一动力刀塔机构（2）固定安装在所述第一
X
轴移载板（4）上，所述第一
X
轴移载板（4）上设有用于驱动其沿
X
轴移动的第一
X
轴移载机构（5），工作时，所述第一动力刀塔机构（2）随所述第一
X
轴移载板（4）移动，所述第二
Z
轴移载座（
1b
）上设有用于驱动所述第二动力刀塔机构（3）沿
Y
轴移动的
Y
轴移载机构（6）以及驱动所述第二动力刀塔机构（3）沿
X
轴移动的第二
X
轴移载机构（7）
。2.
根据权利要求1所述斜
Y
轴双动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述第一动力刀塔机构（2）包括第一动力刀塔盘（
201
）以及驱动所述第一动力刀塔盘（
201
）转动的第一驱动件（
202
），所述第二动力刀塔机构（3）包括第二动力刀塔盘（
301
）以及驱动所述第二动力刀塔盘（
301
）转动的第二驱动件（
302
），所述第一动力刀塔盘（
201
）和所述第二动力刀塔盘（
301
）环周设有若干个刀具工位，每一所述刀具工位对应安装有车刀座和
/
或铣刀座
。3.
根据权利要求1所述斜
Y
轴双动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述
Y
轴移载机构（6）包括
Y
轴移载固定座（
601
）
、Y
轴移载电机（
602
）
、Y
轴移载螺杆（
603
）和
Y
轴移载螺母（
604
），所述
Y
轴移载固定座（
601
）可滑动设置在所述第二
Z
轴移载座（
1b
）上，所述
Y
轴移载电机（
602
）的输出轴连接所述
Y
轴移载螺杆（
603
）且驱动所述
Y
轴移载螺杆（
603
）转动，所述
Y
轴移载螺母（
604
）固定于所述
Y
轴移载固定座（
601
）上且与所述
Y
轴移载螺杆（
603
）螺接
。4.
根据权利要求3所述斜
Y
轴双动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述
Y
轴移载机构（6）包括第一滑动组件（
605
），所述第一滑动组件（
605
）包括设置在所述
Y
轴移载固定座（
601
）底部的第一滑块（
6051
）以及设置在所述第二
Z
轴移载座（
1b
）上的第一滑轨（
6052
），所述第一滑块（
6051
）与所述第一滑轨（
6052
）配合连接，所述
Y
轴移载电机（
602
）工作时驱动所述第一滑块（
6051
）沿着所述第一滑轨（
6052
）滑动，以实现所述
Y
轴移载固定座（
601
）带动所述第二动力刀塔机构（3）沿
Y
轴移动
。5.
根据权利要求3所述斜
Y
轴双动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述第二
X
轴移载机构（7）包括第二
X
轴移载板（
701
）
、
第二
X
轴移载电机（
702
）
、
第二
X
轴移载螺杆（
703
）和第二
X
轴移载螺母（
704
），所述第二
X
轴移载板（
701
）可滑动设置在所述
Y
轴移载固定座（
601
）上，所述第二动力刀塔机构（3）固定设置在所述第二
X
轴移载板（
701
）上，所述第二
X
轴移载电机（
702
）的输出轴连接所述第二
X
轴移载螺杆（
703
）且驱动所述第二
...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫式明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区锐锋五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：