一种Y轴动力刀塔尾顶数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种Y轴动力刀塔尾顶数控车床，包括换刀机构和Z轴移载机构；所述换刀机构和Z轴移载机构设置于机座上，Z轴移载机构驱动换刀机构相对机座沿Z轴移动。本Y轴动力刀塔尾顶数控车床能实现多轴联动，车铣功能更加强大。大。大。

【技术实现步骤摘要】
一种Y轴动力刀塔尾顶数控车床


[0001]本技术涉及一种数控加工设备，具体是一种Y轴动力刀塔尾顶数控车床。

技术介绍

[0002]市面上现有的刀塔数控加工设备存在以下缺陷：由于主轴结构分布于水平的工作台上，工作台占据较大的空间，所以设备整体体积较大，对使用场所有较高的要求；为此市场上出现了带倾斜工作台的设备，且主轴等结构分别设置于倾斜工作台上，这种设备一方面可缩小占用的体积，而且加工产生的金属屑会沿倾斜工作台下滑至指定位置，以便统一处理；然而，这种带倾斜工作台的设备中，主轴的移动方向只有X轴和Y轴，对于日常的生产加工存在一定的局限性，同时难以保证多工序加工的精度和一致性。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种Y轴动力刀塔尾顶数控车床，本设备能实现多轴联动，车铣功能更加强大。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种Y轴动力刀塔尾顶数控车床，包括换刀机构和Z轴移载机构；所述换刀机构和Z轴移载机构设置于机座上，Z轴移载机构驱动换刀机构相对机座沿Z轴移动。
[0007]所述Z轴移载机构包括Z轴移载底座、Z轴移载电机、Z轴移载螺杆和Z轴移载螺母；所述Z轴移载底座设置于机座上；所述Z轴移载电机相对Z轴移载底座固定设置，Z轴移载电机的输出轴传动连接Z轴移载螺杆；所述Z轴移载螺杆定位转动在Z轴移载底座上；所述Z轴移载螺母设置于换刀机构上，且与Z轴移载螺杆螺接。
[0008]所述Z轴移载底座上设有两端分别开口的容置腔，换刀机构在容置腔中沿Z轴移动。
[0009]所述Z轴移载螺母位于容置腔中，Z轴移载螺杆沿Z轴延伸且至少部分伸入容置腔与Z轴移载螺母螺接。
[0010]所述换刀机构包括刀塔组件、动力组件和机构载体；所述刀塔组件和动力组件分别设置于机构载体上；所述Z轴移载螺母连接机构载体。
[0011]所述Z轴移载底座上设有Z轴延伸的Z轴导轨；所述机构载体上设有Z轴滑块；所述Z轴导轨与Z轴滑块滑动配合。
[0012]所述机座上设置有倾斜的倾斜工作台，换刀机构和Z轴移载机构分别设置于倾斜工作台上；所述Z轴垂直于所述倾斜工作台。
[0013]所述倾斜工作台上设置有用于驱动换刀机构沿X轴移动的X轴移载机构；所述X轴移载机构包括X轴移载电机、X轴移载螺杆和X轴移载螺母；所述X轴移载电机的输出轴传动连接X轴移载螺杆；所述X轴移载螺杆沿X轴延伸，且相对机座定位转动；所述X轴移载螺母传动连接换刀机构，且与X轴移载螺杆螺接。
[0014]所述倾斜工作台上设置有用于驱动换刀机构沿Y轴移动的Y轴移载机构；所述Y轴移载机构包括Y轴移载电机、Y轴移载螺杆和Y轴移载螺母；所述Y轴移载电机的输出轴传动连接Y轴移载螺杆；所述Y轴移载螺杆沿Y轴延伸，且相对机座定位转动；所述Y轴移载螺母传动连接换刀机构，且与Y轴移载螺杆螺接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]通过在沿X轴和Y轴移动的基础上增加Z轴移动，使换刀机构可完成X轴、Y轴和Z轴的三维移动，消除换刀机构移动的局限性，使本设备能保证多工序加工的精度和一致性，还可同时实现车、铣、钻、功和磨等加工处理，且可以实现加工中心的联动铣削功能、更好的保证长轴工件的加工精度。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例中Y轴动力刀塔尾顶数控车床的立体图。
[0018]图2为本技术一实施例中Y轴动力刀塔尾顶数控车床的分解图。
[0019]图3为本技术一实施例中换刀机构与Z轴移载机构组合的示意图。
[0020]图4为本技术一实施例中换刀机构与Z轴移载机构的分解图。
[0021]图5为本技术一实施例中X轴移载机构的示意图。
[0022]图6为本技术一实施例中Y轴移载机构的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]参见图1
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图6，本实施例涉及的Y轴动力刀塔尾顶数控车床包括换刀机构E和Z轴移载机构D；换刀机构E和Z轴移载机构D分别设置于机座A上，Z轴移载机构D驱动换刀机构E相对机座A沿Z轴移动。本车床通过在沿X轴和Y轴移动的基础上增加Z轴移动，使换刀机构E可完成X轴、Y轴和Z轴的三维移动，消除换刀机构E移动的局限性，使本设备能保证多工序加工的精度和一致性，还可同时实现车、铣、钻、功和磨等加工处理，且可以实现加工中心的联动铣削功能、更好的保证长轴工件的加工精度。
[0025]进一步地，Z轴移载机构D包括Z轴移载底座4、Z轴移载电机5、Z轴移载螺杆6和Z轴移载螺母7；Z轴移载底座4设置于机座A上；Z轴移载电机5相对Z轴移载底座4固定设置，Z轴移载电机5的输出轴传动连接Z轴移载螺杆6；Z轴移载螺杆6定位转动在Z轴移载底座4上；Z轴移载螺母7设置于换刀机构E上，且与Z轴移载螺杆6螺接。Z轴移载电机5通电工作时带动Z轴移载螺杆6转动，在螺纹作用下，Z轴移载螺母7带动换刀机构E沿Z轴移动。
[0026]进一步地，Z轴移载底座4内侧开设有两端分别开口的容置腔401，换刀机构E在容置腔401中沿Z轴移动。
[0027]进一步地，Z轴移载螺母7位于容置腔401中，Z轴移载螺杆6沿Z轴延伸且至少部分伸入容置腔401与Z轴移载螺母7螺接。
[0028]进一步地，换刀机构E包括刀塔组件3、动力组件1和机构载体2；刀塔组件3和动力组件1分别设置于机构载体2两端，机构载体2可沿Z轴移动的设置于容置腔401中，刀塔组件3和动力组件1分别外露于容置腔401两端开口；Z轴移载螺母7连接机构载体2。
[0029]进一步地，Z轴移载底座4一端面上设有Z轴延伸的Z轴导轨8；机构载体2一端面上
设有Z轴滑块9；Z轴导轨8与Z轴滑块9滑动配合。
[0030]进一步地，机座A上设置有倾斜的倾斜工作台A1，换刀机构E和Z轴移载机构D分别设置于倾斜工作台A1上；Z轴垂直于倾斜工作台A1；本实施例涉及的坐标轴中，Z轴垂直于倾斜工作台A1，X轴水平延伸，Y轴随倾斜工作台A1倾斜延伸。
[0031]进一步地，倾斜工作台A1上设置有用于驱动换刀机构E沿X轴移动的X轴移载机构B；X轴移载机构B包括X轴移载电机20、X轴移载螺杆19和X轴移载螺母18；X轴移载电机20固定设置于倾斜工作台A1上，X轴移载电机20的输出轴传动连接X轴移载螺杆19；X轴移载螺杆19沿X轴延伸，且相对机座A定位转动；X轴移载螺母18传动连接换刀机构E中的机构载体2，且与X轴移载螺杆19螺接。X轴移载电机20通电工作时带动X轴移载螺杆19转动，在螺纹作用下，X轴移载螺母18带动换刀机构E沿X轴移动。
[0032]进一步地，倾斜工作台A1上设置有用于驱动换刀机构E沿Y轴移动的Y轴移载机构C；Y轴移载机构C包括Y轴移载载板15、Y轴移载电机14、Y轴移载螺杆13和Y轴移载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Y轴动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：包括换刀机构（E）和Z轴移载机构（D）；所述换刀机构（E）和Z轴移载机构（D）设置于机座（A）上，Z轴移载机构（D）驱动换刀机构（E）相对机座（A）沿Z轴移动。2.根据权利要求1所述Y轴动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述Z轴移载机构（D）包括Z轴移载底座（4）、Z轴移载电机（5）、Z轴移载螺杆（6）和Z轴移载螺母（7）；所述Z轴移载底座（4）设置于机座（A）上；所述Z轴移载电机（5）相对Z轴移载底座（4）固定设置，Z轴移载电机（5）的输出轴传动连接Z轴移载螺杆（6）；所述Z轴移载螺杆（6）定位转动在Z轴移载底座（4）上；所述Z轴移载螺母（7）设置于换刀机构（E）上，且与Z轴移载螺杆（6）螺接。3.根据权利要求2所述Y轴动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述Z轴移载底座（4）上设有两端分别开口的容置腔（401），换刀机构（E）在容置腔（401）中沿Z轴移动。4.根据权利要求3所述Y轴动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述Z轴移载螺母（7）位于容置腔（401）中，Z轴移载螺杆（6）沿Z轴延伸且至少部分伸入容置腔（401）与Z轴移载螺母（7）螺接。5.根据权利要求2所述Y轴动力刀塔尾顶数控车床，其特征在于：所述换刀机构（E）包括刀塔组件（3）、动力组件（1）和机构载体（2）；所述刀塔组件（3）和动力组件（1）分别设置于机构载体（2）上；所述Z轴移载螺母（7）连接机构载体（2）。6.根据权利要求5所述Y轴动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫式明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区锐锋五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：