【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽轮机机组运行设备，具体地说是一种节能型冷凝液回收系统。
技术介绍
1、汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是一种能量转换装置，可将热能转化成动能。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化工工业、舰船动力装置中。
2、在化工行业，汽轮机主要应用在对工厂富裕蒸汽的利用上，对节能降耗意义重大，可将工厂的余热转化为动能，既节约了生产成本又达到了节能降碳的目的。汽轮机的优点主要有热效率高，功率较大，运转平稳、事故率较低、可充分提高设备利用率。对于汽轮机来说汽封冷凝器是重要的附属设备，主要是用来抽出汽轮机汽封系统的汽气混合物，防止蒸汽从端部汽封漏到汽机房和油系统中去而污染环境和破坏油质。这些汽气混合物进入轴封冷却器被冷却成水。这些水往往被排往地沟，没有被充分利用，造成了水资源的浪费。
3、故如何既能减少冷凝液外排，改善现场环境，避免因现场湿滑造成的安全事故，又能将排出的冷凝液进行再次利用，减少水资源浪费的同时，降低生产成本是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的技术任务是提供一种节能型冷凝液回收系统，来解如何既能减少冷凝液外排，改善现场环境，避免因现场湿滑造成的安全事故，又能将排出的冷凝液进行再次利用，减少水资源浪费的同时，降低生产成本的问题。
2、本技术的技术任务是按以下方式实现的，一种节能型冷凝液回收系统
3、作为优选，所述冷凝液回收槽内设置有过滤网，过滤网上设置有冷凝液管道口，冷凝器冷凝液回收管线的一端连通冷凝液排放管，冷凝器冷凝液回收管线的另一端穿过冷凝液管道口位于过滤网下方，冷凝液回收槽凝液外送管线与冷凝液回收槽连通处位于过滤网上方。
4、更优地，所述冷凝液回收槽上设置有液位计。
5、更优地，所述主凝结水泵一侧设置有备凝结水泵，备凝结水泵的进口端与凝汽器之间设置有备凝结水泵进口管线，备凝结水泵进口管线通过备真空闸阀与冷凝液回收槽凝液外送管线相连通；
6、备凝结水泵的出口端通过备凝结水泵出口管线连通至主凝结水泵出口管线，备凝结水泵出口管线上设置有至少两个备凝结水泵出口截止阀。
7、更优地，所述备凝结水泵进口管线上设置有备泵进口过滤器，备泵进口过滤器上方设置有备泵进口过滤器真空闸阀，备泵进口过滤器真空闸阀位于备凝结水泵进口管线上。
8、更优地，所述冷凝液回收槽凝液外送管线上设置有液位开关阀；冷凝液回收槽凝液外送管线与主凝结水泵出口管线连通处设置有主真空闸阀。
9、更优地，所述主凝结水泵进口管线上设置有主泵进口过滤器，主泵进口过滤器上方设置有主泵进口过滤器真空闸阀，主泵进口过滤器真空闸阀位于主凝结水泵进口管线上。
10、更优地，所述冷凝液回流管线上设置有至少两个主凝结水泵回流截止阀，相邻的主凝结水泵回流截止阀之间设置有主凝结水泵回流真空闸阀。
11、更优地，所述凝结水外送管线上设置有至少两个冷凝液外送截止阀，相邻两个冷凝液外送截止阀之间设置有旋启式止回阀。
12、更优地，所述主凝结水泵出口管线远离主凝结水泵的一端设置有分流截止阀，分流截止阀后分成两路，一路为凝结水外送管线，送至厂区管网；另一路为冷凝液回流管线，送至凝汽器。
13、本技术的节能型冷凝液回收系统具有以下优点：
14、(一)本技术减少了冷凝液的外排，既改善了现场的环境，特别是冬天，减少了由于水结冰，造成现场湿滑而引发安全事故的几率；又因将此部分冷凝液进行再次利用，减少了水资源的浪费，降低了生产成本，增加了经济效益；
15、(二)本技术利用大气压高于凝汽器至凝结水泵管线压力的特点，直接将水压入凝结水泵进口管线，替代水泵，既节约了设备投入、又减少了电费、设备维护等费用；
16、(三)本技术在冷凝液回收槽的下部增加一层不锈钢丝过滤网，过滤水中较大的杂质，避免带入管道，造成管道堵塞；
17、(四)本技术在液位开关阀后冷凝液回收槽凝液外送管线上设置主凝结水泵和备凝液水泵，主凝结水泵进口管线设置主真空闸阀，被凝结水泵进口管线设置备真空闸阀，防止大气串入凝汽器，造成凝汽器真空度降低，影响机组的运行效率；
18、(五)本技术的冷凝液回收槽至凝结水泵管线上设置液位开关阀，dcs操作人员在中控室就可以远程操作，并实现液位开关阀根据液位自调，不用现场人员及dcs操作人员时时操作，实现了操作的自动化，减少了操作人员的工作量，而且减少了人员操作的失误几率；
19、(六)本技术的冷凝液回收槽液位设置了高高联锁、低低联锁，当冷凝液回收槽液位达到高高联锁值时，此液位开关阀100％打开，防止因液位过高导致溢水；当冷凝液回收槽液位达到低低联锁值时，此液位开关阀关闭，防止吸入空气，破坏凝汽器真空，更加有利于本技术的稳定；水在大气压的作用下流入主凝结水泵进口管线；
20、(七)本技术在冷凝液回收槽上设置液位计，并设置液位的高报、及低报、提醒操作人员及时操作，同时设置高高联锁、低低联锁，联锁液位调节阀开启或关闭，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率；
21、(八)本技术配制冷凝液回流管线接至汽轮机凝汽器集水井至主凝结水泵的管道上，最好是在主凝结水泵的进口阀门之后；
22、(九)本技术在汽轮机机组附近合适位置制作一个地下的具有自过滤功能的冷凝液回收槽，主要是收集汽轮机汽封冷凝器排出的冷凝液，也可以回收其他干净的冷凝液，比如装置附近蒸汽伴热冷凝液、蒸汽管线的疏水导淋等冷凝液；将冷凝液回收后，既改善了现场的环境、又节约了水资源；
23、(十)本技术不仅可以收集、再利用汽封冷凝器的排水，还可以收集利用附近的蒸汽伴热冷凝液、蒸汽管网导淋排水等洁净的冷凝液，不仅改善了现场环境，减少了冬天因为排水导致地面结冰而引发跌倒等安全事故的发生，同时也节约了水资源，降低了生产成本，创造了经济效益。
24、故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
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1.一种节能型冷凝液回收系统，包括至少两个汽轮机以及与汽轮机一一对应设置的汽封冷凝器，其特征在于，还包括冷凝液回收槽、凝汽器以及主凝结水泵，冷凝液回收槽设置在靠近汽封冷凝器的位置，汽封冷凝器出口端设置有冷凝液排放管，冷凝液排放管通过冷凝器冷凝液回收管线与冷凝液回收槽相连通，冷凝液回收槽通过冷凝液回收槽凝液外送管线与主凝结水泵相连通，主凝结水泵的进口端通过主凝结水泵进口管线与凝汽器相连通，主凝结水泵的出口端设置有主凝结水泵出口管线，主凝结水泵出口管线通过凝结水外送管线连通至厂区管网；凝结水外送管线与凝汽器之间设置有冷凝液回流管线。
2.根据权利要求1所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述冷凝液回收槽内设置有过滤网，过滤网上设置有冷凝液管道口，冷凝器冷凝液回收管线的一端连通冷凝液排放管，冷凝器冷凝液回收管线的另一端穿过冷凝液管道口位于过滤网下方，冷凝液回收槽凝液外送管线与冷凝液回收槽连通处位于过滤网上方。
3.根据权利要求1或2所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述冷凝液回收槽上设置有液位计。
4.根据权利要求3所述的节能型冷凝液回收系
5.根据权利要求4所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述备凝结水泵进口管线上设置有备泵进口过滤器，备泵进口过滤器上方设置有备泵进口过滤器真空闸阀，备泵进口过滤器真空闸阀位于备凝结水泵进口管线上。
6.根据权利要求5所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述冷凝液回收槽凝液外送管线上设置有液位开关阀；冷凝液回收槽凝液外送管线与主凝结水泵出口管线连通处设置有主真空闸阀。
7.根据权利要求6所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述主凝结水泵进口管线上设置有主泵进口过滤器，主泵进口过滤器上方设置有主泵进口过滤器真空闸阀，主泵进口过滤器真空闸阀位于主凝结水泵进口管线上。
8.根据权利要求7所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述冷凝液回流管线上设置有至少两个主凝结水泵回流截止阀，相邻的主凝结水泵回流截止阀之间设置有主凝结水泵回流真空闸阀。
9.根据权利要求8所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述凝结水外送管线上设置有至少两个冷凝液外送截止阀，相邻两个冷凝液外送截止阀之间设置有旋启式止回阀。
10.根据权利要求9所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述主凝结水泵出口管线远离主凝结水泵的一端设置有分流截止阀，分流截止阀后分成两路，一路为凝结水外送管线，送至厂区管网；另一路为冷凝液回流管线，送至凝汽器。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型冷凝液回收系统，包括至少两个汽轮机以及与汽轮机一一对应设置的汽封冷凝器，其特征在于，还包括冷凝液回收槽、凝汽器以及主凝结水泵，冷凝液回收槽设置在靠近汽封冷凝器的位置，汽封冷凝器出口端设置有冷凝液排放管，冷凝液排放管通过冷凝器冷凝液回收管线与冷凝液回收槽相连通，冷凝液回收槽通过冷凝液回收槽凝液外送管线与主凝结水泵相连通，主凝结水泵的进口端通过主凝结水泵进口管线与凝汽器相连通，主凝结水泵的出口端设置有主凝结水泵出口管线，主凝结水泵出口管线通过凝结水外送管线连通至厂区管网；凝结水外送管线与凝汽器之间设置有冷凝液回流管线。
2.根据权利要求1所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述冷凝液回收槽内设置有过滤网，过滤网上设置有冷凝液管道口，冷凝器冷凝液回收管线的一端连通冷凝液排放管，冷凝器冷凝液回收管线的另一端穿过冷凝液管道口位于过滤网下方，冷凝液回收槽凝液外送管线与冷凝液回收槽连通处位于过滤网上方。
3.根据权利要求1或2所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述冷凝液回收槽上设置有液位计。
4.根据权利要求3所述的节能型冷凝液回收系统，其特征在于，所述主凝结水泵一侧设置有备凝结水泵，备凝结水泵的进口端与凝汽器之间设置有备凝结水泵进口管线，备凝结水泵进口管线通过备真空闸阀与冷凝液回收槽凝液外送管线相连通；
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨静茹，韩增礼，黄怀国，孙梅，
申请(专利权)人：山东晋控明水化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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